一种用于建筑施工柱模的可活动式紧固器的制作方法

本发明属于建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种用于建筑施工柱模的可活动式紧固器。

背景技术：

目前在我国建筑领域中，楼面现浇搭建模板较为常用施工方法，楼面现浇搭建模板可直立支撑，但纵向的柱梁现浇施工，模板的支撑即较为困难，混凝土的重量分力会将下部模板撑变形或者撑裂，影响施工质量或者浪费材料，从而需要钢筋对模板进行捆扎、紧固，以此防止模板撑变形或者撑裂，但是通过钢筋捆扎的方式，效率低下，且浪费劳动力，同时，捆扎后的钢筋只能报废不能重复利用，大大增加了成本，因此亟需研发一种能够快速进行钢模紧固、减少施工成本、提高施工效率，且节约劳动力的用于建筑施工柱模的可活动式紧固器。

技术实现要素：

本发明为了克服现有对钢模进行紧固的方式存在效率低下、施工成本高、浪费劳动力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够快速进行钢模紧固、减少施工成本、提高施工效率，且节约劳动力的用于建筑施工柱模的可活动式紧固器。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种用于建筑施工柱模的可活动式紧固器，包括有第一紧固支杆、第一紧固机构、第二紧固机构、第二紧固支杆和l形固定杆；两第二紧固支杆通过第一紧固机构安装于第一紧固支杆，l形固定杆通过第二紧固机构安装于第二紧固支杆，第一紧固支杆、第二紧固支杆、l形固定杆相互包围成矩形；

第一紧固机构包括有下轴承、第一紧固螺母、第一螺旋杆、第二螺旋杆、第二紧固螺母、上轴承、第一旋转手和第一螺栓；下轴承嵌于第一紧固支杆内底部，上轴承嵌于第二紧固支杆内顶部，第一螺旋杆底端与下轴承枢接，第二螺旋杆顶端与上轴承枢接，第一螺旋杆顶端与第二螺旋杆底端，第一螺旋杆与第二螺旋杆螺旋方向相反，第一紧固支杆侧部设有导轨槽，第一紧固螺母与第一螺旋杆螺纹连接，第二紧固螺母与第二螺旋杆螺纹连接，第一紧固螺母、第二紧固螺母与导轨槽滑动连接，第一紧固螺母、第二紧固螺母侧部均固接有第二紧固支杆，第一螺旋杆底端贯穿下轴承与第一旋转手固接，第一紧固支杆底部沿第一旋转手圆周方向等间距设有多个第一螺纹孔，第一旋转手设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔相对应，第一螺栓螺接于第一螺纹孔、第二螺纹孔；

第二紧固机构包括有齿条、齿轮、安装轴承、转轴、第二旋转手和第二螺栓；l形固定杆内设有一字孔，齿条固接于一字孔两内侧壁，l形固定杆与第二紧固支杆内滑动连接，安装轴承嵌于第二紧固支杆两内侧壁，转轴与安装轴承枢接，齿轮固接于转轴，齿轮与齿条啮合；转轴贯穿安装轴承第二旋转手，并第二旋转手位于第二紧固支杆远离矩形的外侧部；第二紧固支杆远离矩形的外侧部沿其第二旋转手的圆周方向等间距设有多个第三螺纹孔，第二旋转手设有第四螺纹孔，第三螺纹孔与第四螺纹孔相对应，第二螺栓螺接于第三螺纹孔、第四螺纹孔。

进一步的，所述第一螺母顶部固接有空心挡板，所述第二螺母底部固接于实心挡板，空心挡板与实心挡板插装配合，空心挡板、实心挡板均位于第一紧固支杆内。

进一步的，所述第一旋转手、所述第二旋转手外表面均设有第一防滑纹路。

进一步的，所述两第二紧固支杆相互靠近的侧部表面设有第二防滑纹路，所述两l形固定杆相互靠近的侧部表面设有第三防滑纹路，所述第一紧固支杆靠近第二紧固支杆的侧部表面设有第四防滑纹路。

进一步的，所述第一螺栓、所述第二螺栓均为蝶形螺栓。

进一步的，所述第一紧固支杆、所述第二紧固支杆、所述l形固定杆的材质均为钢材质。

进一步的，所述l形固定杆内九十度直角固接有橡胶块，橡胶块右表面与第二紧固支杆右表面。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到能够快速进行钢模紧固、减少施工成本、提高施工效率，且节约劳动力的效果。

1)模预固定完成后，可操作第一紧固机构，使得第二紧固支杆可以活动，接着，在操作第二紧固机构，使得l形固定杆可以活动，然后，根据柱模的大小，使得第一紧固支杆、第二紧固支杆、l形固定杆相互包围成的矩形能够通过柱模钢模四侧，此时，操作第一紧固机构、第二紧固机构使得第二紧固支杆、l形固定杆能够杆固定，如此，达到了对能够快速进行钢模紧固提高施工效率，且节约劳动力效果；最后，钢模内的柱模成型后即可操作第一紧固机构、第二紧固机构对所述紧固器进行拆卸，从而可以重复回收利用，如此，达到了减少施工成本的目的。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明第一紧固机构的结构示意图。

图3为本发明图2中a的立体结构示意图。

图4为本发明第二紧固机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明第二紧固机构的左视剖切结构示意图。

图6为本发明l形固定杆的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-第一紧固支杆，2-第一紧固机构，21-下轴承，22-第一紧固螺母，23-导轨槽，24-第一螺旋杆，25-第二螺旋杆，26-第二紧固螺母，27-上轴承，28-第一旋转手，29-第一螺纹孔，210-第二螺纹孔，211-第一螺栓，3-第二紧固机构，31-一字孔，32-齿条，33-齿轮，34-安装轴承，35-转轴，36-第二旋转手，37-第三螺纹孔，38-第四螺纹孔，39-第二螺栓，4-第二紧固支杆，5-l形固定杆，101-第一防滑纹路，102-第二防滑纹路，103-第三防滑纹路，104-第四防滑纹路，105-空心挡板，106-实心挡板，107-橡胶块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例

一种用于建筑施工柱模的可活动式紧固器，如图1-6所示，包括有第一紧固支杆1、第一紧固机构2、第二紧固机构3、第二紧固支杆4和l形固定杆5；两第二紧固支杆4通过第一紧固机构2安装于第一紧固支杆1，l形固定杆5通过第二紧固机构3安装于第二紧固支杆4，第一紧固支杆1、第二紧固支杆4、l形固定杆5相互包围成矩形；

第一紧固机构2包括有下轴承21、第一紧固螺母22、第一螺旋杆24、第二螺旋杆25、第二紧固螺母26、上轴承27、第一旋转手28和第一螺栓211；下轴承21嵌于第一紧固支杆1内底部，上轴承27嵌于第二紧固支杆4内顶部，第一螺旋杆24底端与下轴承21枢接，第二螺旋杆25顶端与上轴承27枢接，第一螺旋杆24顶端与第二螺旋杆25底端，第一螺旋杆24与第二螺旋杆25螺旋方向相反，第一紧固支杆1侧部设有导轨槽23，第一紧固螺母22与第一螺旋杆24螺纹连接，第二紧固螺母26与第二螺旋杆25螺纹连接，第一紧固螺母22、第二紧固螺母26与导轨槽23滑动连接，第一紧固螺母22、第二紧固螺母26侧部均固接有第二紧固支杆4，第一螺旋杆24底端贯穿下轴承21与第一旋转手28固接，第一紧固支杆1底部沿第一旋转手28圆周方向等间距设有多个第一螺纹孔29，第一旋转手28设有第二螺纹孔210，第一螺纹孔29与第二螺纹孔210相对应，第一螺栓211螺接于第一螺纹孔29、第二螺纹孔210；

第二紧固机构3包括有齿条32、齿轮33、安装轴承34、转轴35、第二旋转手36和第二螺栓39；l形固定杆5内设有一字孔31，齿条32固接于一字孔31两内侧壁，l形固定杆5与第二紧固支杆4内滑动连接，安装轴承34嵌于第二紧固支杆4两内侧壁，转轴35与安装轴承34枢接，齿轮33固接于转轴35，齿轮33与齿条32啮合；转轴35贯穿安装轴承34第二旋转手36，并第二旋转手36位于第二紧固支杆4远离矩形的外侧部；第二紧固支杆4远离矩形的外侧部沿其第二旋转手36的圆周方向等间距设有多个第三螺纹孔37，第二旋转手36设有第四螺纹孔38，第三螺纹孔37与第四螺纹孔38相对应，第二螺栓39螺接于第三螺纹孔37、第四螺纹孔38。

钢模预固定完成后，可操作第一紧固机构2，使得第二紧固支杆4可以活动，即将第一螺栓211从第一螺纹孔29、第二螺纹孔210旋出，则可以转动第一旋转手28，由于第一螺旋杆24与第二螺旋杆25螺旋方向相反，则两第二紧固支杆4会互相远离或者靠近，接着，在操作第二紧固机构3，使得l形固定杆5可以活动，即将第二螺栓39从第三螺纹孔37、第四螺纹孔38旋出，旋转第二旋转手36，第二旋转手36可以通过转轴35带动齿轮33转动，由于齿轮33与齿条32啮合，则齿条32能够移动并带动l性固定杆活动，然后，根据柱模的大小，使得第一紧固支杆1、第二紧固支杆4、l形固定杆5相互包围成的矩形能够通过柱模钢模四侧，此时，旋转第一旋转手28，使得第二紧固支杆4能够紧贴钢模，并将第一螺栓211旋入第一螺纹孔29、第二螺纹孔210中，使得第二紧固支杆4能够固定，在这过程后，在旋转第二旋转手36，使得l形固定块能够紧贴钢模，在将第二螺栓39旋进第三螺纹孔37、第四螺纹孔38，使得l形固定杆5能够杆固定，如此，达到了对能够快速进行钢模紧固提高施工效率，且节约劳动力效果；最后，钢模内的柱模成型后即可操作第一紧固机构2、第二紧固机构3对所述紧固器进行拆卸，从而可以重复回收利用，如此，达到了减少施工成本的目的。

其中，所述第一螺母顶部固接有空心挡板105，所述第二螺母底部固接于实心挡板106，空心挡板105与实心挡板106插装配合，空心挡板105、实心挡板106均位于第一紧固支杆1内；通过上述设置能够实现防止杂质进入第一紧固支杆1内而影响第一螺旋杆24、第二螺旋杆25的转动的目的。

其中，所述第一旋转手28、所述第二旋转手36外表面均设有第一防滑纹路101；通过上述设置能够便于第一旋转手28、第二旋转手36的转动。

其中，所述两第二紧固支杆4相互靠近的侧部表面设有第二防滑纹路102，所述两l形固定杆5相互靠近的侧部表面设有第三防滑纹路103，所述第一紧固支杆1靠近第二紧固支杆4的侧部表面设有第四防滑纹路104；通过上述设置能够使得所述紧固器对模板的紧固更加牢固，不容易滑动。

其中，所述第一螺栓211、所述第二螺栓39均为蝶形螺栓；便于第一螺栓211、第二螺栓39拧起或者拧紧。

其中，所述第一紧固支杆1、所述第二紧固支杆4、所述l形固定杆5的材质均为钢材质。

其中，所述l形固定杆5内九十度直角固接有橡胶块107，橡胶块107右表面与第二紧固支杆4右表面；通过上述设置可以防止在紧固模板一端时，另一端翘起的情况。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。