一种5G基站链式抱箍安装平台的制作方法

本发明属于设备安装平台领域，特别涉及一种5g基站链式抱箍安装平台。

背景技术：

5g基站链式抱箍安装平台为充分利用现有杆路资源，解决密集城区5g基站选址难、安装难的问题，本公司设计了一款针对5g基站安装的链式抱箍安装平台，可依据塔柱外径的大小，匹配相应安装套件，可快速、方便地完成5g基站的安装。

技术实现要素：

本发明提出一种5g基站链式抱箍安装平台，解决了现有技术中密集城区5g基站选址难、安装难的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种5g基站链式抱箍安装平台，包括上抱箍、下抱箍，上支臂、下支臂及抱杆，所述上抱箍安装在上方，所述下抱箍安装在下方，所述上支臂匹配所述上抱箍，所述下支臂匹配所述下抱箍，所述上支臂和所述下支臂上设有半月环，所述半月环卡固所述抱杆。

作为一种优选的实施方式，所述上抱箍与所述下抱箍安装间距为0.8米，所述下抱箍内径比所述上抱箍内径大10毫米。

作为一种优选的实施方式，所述上支臂与所述下支臂可以为标准支臂和摇摆支臂中的一种，当所述上支臂和所述下支臂均使用所述标准支臂时，设置所述上支臂比所示下支臂长5毫米。

作为一种优选的实施方式，所述上抱箍与所述下抱箍均由链块一节一节串联而成，所述链块圆形闭合，闭合处设置有紧固头，所述紧固头上设有抱箍紧固螺栓。

作为一种优选的实施方式，所述链块由调节连接片和紧固连接片组成，所述紧固连接片为一块体，所述调节连接片为弧形片，设置在所述紧固连接片上下，通过连接螺母与所述紧固连接片连接。

作为一种优选的实施方式，所述标准支臂头部设置安装片，所述安装片后端连接有支撑块，所述支撑块尾端连接有半月环，所述半圆环上设置有支臂紧固螺栓。

作为一种优选的实施方式，所述摇摆支臂头部设置安装块，所述安装块后端设置支撑板，所述支撑板上设置有摇摆孔，所述安装块一端通过摇摆轴可旋转的固定在所述支撑板上，所述摇摆螺母通过所述摇摆孔连接限制所述安装块。

作为一种优选的实施方式，当安装第一根所述抱杆时，所述上支臂和所述下支臂均采用所述标准支臂，当安装第二根所述抱杆时，所述上支臂采用所述标准支臂，所述下支臂采用所述摇摆支臂，当安装第三根所述抱杆时，所述上支臂和所述下支臂均采用所述摇摆支臂。

作为一种优选的实施方式，所述抱杆外径60毫米，上端口处设计一枚螺栓横穿。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：本设备结构简单，安装快速、操作方便简易；粗细不一的塔柱均可匹配。安装套件型号单一，只有链块一种结构部件，方便备货；平台结构安全可靠，平台承重力达到1.5t；可抗风力达到八级。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种5g基站链式抱箍安装平台的总体结构示意图；

图2为本发明一种5g基站链式抱箍安装平台的抱箍结构示意图；

图3为本发明链块结构示意图；

图4为本发明一抱箍紧固处结构示意图；

图5为本发明标准支臂结构示意图；

图6为本发明摇摆支臂结构示意图。

图中，1-上抱箍；2-下抱箍；3-上支臂；4-下支臂；5-抱杆；6-链块；7-调节连接片；8-紧固连接片；9-紧固头；10-抱箍紧固螺栓；11-安装片；12-支撑块；13-半月环；14-安装块；15-支撑板；16-摇摆孔；17-摇摆轴；18-摇摆螺母；19-支臂紧固螺栓；20-连接螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，如图1、图2、图3、图4、图5、图6，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

5g基站链式抱箍安装平台，包括上抱箍1、下抱箍2，上支臂3、下支臂4及抱杆5，上抱箍1安装在上方，下抱箍2安装在下方，上支臂3匹配上抱箍1，下支臂4匹配下抱箍2，上支臂3和下支臂4上设有半月环13，半月环13卡固抱杆5。上抱箍1与下抱箍2安装间距为0.8米，下抱箍2内径比上抱箍1内径大10毫米。上抱箍1与下抱箍2均由链块6一节一节串联而成，链块6圆形闭合，闭合处设置有紧固头9，紧固头9上设有抱箍紧固螺栓10。链块6由调节连接片7和紧固连接片8组成，紧固连接片8为一块体，调节连接片7为弧形片，设置在紧固连接片8上下，通过连接螺母20与紧固连接片8连接。

上支臂3与下支臂4可以为标准支臂和摇摆支臂中的一种，当上支臂3和下支臂4均使用标准支臂时，设置上支臂3比所示下支臂4长5毫米。标准支臂头部设置安装片11，安装片11后端连接有支撑块12，支撑块12尾端连接有半月环13，半圆环上设置有支臂紧固螺栓19。摇摆支臂头部设置安装块14，安装块14后端设置支撑板15，支撑板15上设置有摇摆孔16，安装块14一端通过摇摆轴17可旋转的固定在支撑板15上，摇摆螺母18通过摇摆孔16连接限制安装块14。抱杆5外径60毫米，上端口处设计一枚螺栓横穿。

实施例二：

对于直管杆柱安装：

上抱箍1和下抱箍2安装基准：内径230毫米，上下间距0.8米。对标直径：杆柱安装点的外径，对标上抱箍1的内径。

当直径差<35时，调节抱箍的三档微调，使紧固双头最大间距小于50；

当直径差>35时，每差距35，增减<铝链>一节。增减时，须在1号铝链处拆装(邻2号铝链这一侧)。

标准上支臂3和下支臂4：安装基准170，是上、下抱箍2与抱杆5的桥架。

抱杆5：外径60，上端口处设计一枚螺栓横穿，预防万一。

紧固双头锁紧前，尽可能将上抱箍1和下抱箍2左右小幅度来回旋转几次，以便上、下抱箍2的内圆弧尽可能紧贴塔柱的外圆弧。

各零部件之间设计为紧固结构，在塔柱安装完毕后，相关螺母都要一一加以紧固，以抗风力，从而达到不摇晃、不挪位、不磨损等情形。

实施例三：

锥型杆柱安装：

链式抱箍：有上抱箍1和下抱箍2区分。下抱箍2内径大10(设定)，对标杆柱上下外径差10。

标准支臂：有上支臂3和下支臂4区分。下支臂4短5(设定)，可保证抱杆5垂直。

当安装第二根抱杆5时，下支臂4采用摇摆支臂。

当安装第三根抱杆5时，上支臂3和下支臂4均采用摇摆支臂。

实施例四：

标配一：紧固头9加六节链块6。

对标塔柱外径为φ230，紧固头9间距10，设微调三档。即在链块6的节数确定后，通过调节紧固连接片8和调节连接片7安装孔距的长短，从而实现紧固头9的间距保持在一个特定距离。调节如下：

第一档：φ0～φ10时，不调节，紧固头9间距最大42；第二档：φ11～φ20时，调节：调节连接片7，紧固头9间距最大42；第三档：φ20～φ30时，调节：紧固连接片8，紧固头9间距最大52。

此标配是针对塔柱外径φ<335的设计。

标配二：紧固头9加四节链块6

对标塔柱外径为φ170的整数倍(内圆弧周长530的整数倍)，紧固头9间距10，设微调两档。即在链块6的节数确定后，通过调换紧固连接片8和调节连接片7安装孔距的长短，从而实现紧固头9的间距保持在一个特定距离。(紧固连接片8作为附件，调换链块6连接片)。此标配是针对塔柱外径φ>335的设计。

标配三：链块6+双连片

弦弧111，对标直径φ35。当标配一，标配二对标杆柱外径差>φ35时，增添链块6一节，均在第一个链块6处拆装。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。