一种方便安装的踢脚线的制作方法

本实用新型涉及一种方便安装的踢脚线。

背景技术：

建筑墙体与地面夹角处通常设置踢脚线，现有的踢脚线都是通过地板钉和钉锤，将其固定在墙壁上，不容易拆装，而且踢脚线本体上还会留有通孔，甚至铁钉暴露在外，时间长，铁钉生锈，有损美观，而且由于第一块踢脚线与第二块踢脚线之间没有设置连接结构，导致两者之间存在的缝隙过大，导致需要重新进行贴合。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种方便安装的踢脚线，包括一个踢脚线本体和一个固定板，其特征在于：所述固定板与踢脚线本体之间通过一个定位组件连接，所述定位组件包括上定位组件和下定位组件，所述上定位组件包括一个固定安装在固定板左侧的“L”字型上定位板以及固定安装在踢脚线本体右侧的“7” 字型卡扣板，所述“L”型上定位板”的横板右端与固定板固定连接，所述“L”型上定位板”与固定板之间形成一个上安装槽，所述“7” 字型卡扣板的竖直端安装在上安装槽内，所述下定位组件包括一块固定安装在固定板左侧的安装横板，所述安装横板的下方安装有第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆和第二安装杆的结构对称设置，所述第一安装杆的左端固定安装有一个限位块，所述安装横板下方设有一根弹簧，所述弹簧位于第一安装杆与第二安装杆之间，所述第一安装杆和第二安装杆的下方设有滑动安装在第一安装杆和第二安装杆上的定位块，所述定位块上分别开设有与第一安装杆和第二安装杆相对应的第一滑槽和第二滑槽，所述第一安装杆和第二安装杆分别滑动安装在第一滑槽和第二滑槽内，所述安装横板与定位块之间通过弹簧连接，所述踢脚线本体的右侧固定设置有安装板，所述安装横板、定位块与固定板之间形成一个下安装槽，所述安装板安装在下安装槽内。

本实用新型进一步的设置为：所述踢脚线本体的上端面开设有一个定位槽，所述踢脚线本体的下端面设有一个与定位槽相对应的定位杆。

本实用新型进一步的设置为：所述踢脚线本体上开设有至少三个定位孔，所述定位孔与定位槽贯通设置，所述定位孔内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与定位孔的侧壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与一个定位弧形板固定连接，所述定位杆开设有与定位弧形板相对应的弧形槽。

本实用新型进一步的设置为：所述固定板上开设有两个螺纹通孔。

本实用新型进一步的设置为：所述“L”字型上定位板、安装横板与固定板之间形成一个凹槽，所述凹槽内固定设置有硅胶垫。

本实用新型进一步的设置为：所述L”字型上定位板和安装横板与固定板一体成型设置，所述“7” 字型卡扣板和安装板与踢脚线本体一体成型设置。

本实用新型进一步的设置为：所述定位弧形板为半圆形板，所述弧形槽为半圆形槽。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述先通过螺钉将固定板固定在墙上，然后再将踢脚线本体安装在固定板上，安装方便，而且不需要通过铁钉直接将踢脚线本体安装在墙上，避免了破坏踢脚线整体的结构，表面没有安装痕迹，在进行拼接的时候，定位弧形板会卡扣在弧形槽内，可以起到一个定位作用，方便拼接。

附图说明

附图1为本实用新型的固定板的结构示意图；

附图2为本实用新型的踢脚线本体的结构示意图；

附图3为本实用新型踢脚线本体安装在固定板上的结构示意图；

附图4为本实用新型的定位块滑动安装在第一安装杆和第二安装杆的结构示意图；

附图5为本实用新型的踢脚线本体的拼接示意图；

附图6为第一安装杆的结构示意图。

具体实施方式

根据图1-6，本实施例公开了一种方便安装的踢脚线，包括一个踢脚线本体1和一个固定板2，所述固定板2与踢脚线本体1之间通过一个定位组件连接，所述定位组件包括上定位组件3和下定位组件4，所述上定位组件3包括一个固定安装在固定板2左侧的“L”字型上定位板5以及固定安装在踢脚线本体1右侧的“7” 字型卡扣板6，所述“L”型上定位板5的横板右端与固定板2固定连接，所述“L”型上定位板5与固定板2之间形成一个上安装槽8，所述“7” 字型卡扣板6的竖直端安装在上安装槽8内，所述下定位组件4包括一块固定安装在固定板2左侧的安装横板9，所述安装横板9的下方安装有第一安装杆10和第二安装杆11，所述第一安装杆10和第二安装杆11的结构对称设置，所述第一安装杆10的左端固定安装有一个限位块12，所述安装横板9下方设有一根弹簧13，所述弹簧13位于第一安装杆10与第二安装杆11之间，所述第一安装杆10和第二安装杆11的下方设有滑动安装在第一安装杆10和第二安装杆11上的定位块14，通过将定位块滑动设置在第一安装杆和第二安装杆上，可以起到一个导向作用，避免定位块跑偏，所述定位块14上分别开设有与第一安装杆10和第二安装杆11相对应的第一滑槽15和第二滑槽16，所述第一安装杆10和第二安装杆11分别滑动安装在第一滑槽15和第二滑槽16内，所述安装横板9与定位块14之间通过弹簧13连接，所述踢脚线本体1的右侧固定设置有安装板17，所述安装横板9、定位块14与固定板2之间形成一个下安装槽18，所述安装板17安装在下安装槽18内，先将安装板放置在下安装槽内，然后将踢脚线本体提起（同时带动安装板运动），安装板将定位块带起（定位块滑动设置在第一安装杆和第二安装杆上），然后将“7” 字型卡扣板放置在上安装槽内，在松开踢脚线本体，让其落下，由于弹簧的弹力以及踢脚线本体的重量带动踢脚线本体往下运动，将踢脚线本体放置在固定板上，安装方便，而且是先通过螺钉将固定板固定在墙上，然后再将踢脚线本体安装在固定板上，安装方便，而且不需要通过铁钉直接将踢脚线本体安装在墙上，避免了破坏踢脚线整体的结构，表面没有安装痕迹。

本实用新型进一步的设置为：所述踢脚线本体1的上端面开设有一个定位槽19，所述踢脚线本体1的下端面设有一个与定位槽19相对应的定位杆20，将踢脚线本体的定位杆放置在其前面的踢脚线本体的定位槽内，方便踢脚线本体的拼接。

本实用新型进一步的设置为：所述踢脚线本体1上开设有至少三个定位孔21，所述定位孔21与定位槽19贯通设置，所述定位孔21内设有复位弹簧22，所述复位弹簧22的一端与定位孔21的侧壁固定连接，所述复位弹簧22的另一端与一个定位弧形板23固定连接，所述定位杆20开设有与定位弧形板23相对应的弧形槽24，在进行拼接的时候，定位弧形板会卡扣在弧形槽内，可以起到一个定位作用，方便拼接。

本实用新型进一步的设置为：所述固定板2上开设有两个螺纹通孔25，方便与墙体固定连接。

本实用新型进一步的设置为：所述“L”字型上定位板5、安装横板9与固定板2之间形成一个凹槽26，所述凹槽26内固定设置有硅胶垫27，通过设置硅胶垫，避免由于重物或者脚跟撞到与凹槽相对应的踢脚线本体处时，硅胶垫可以起到一个支撑作用，避免踢脚线本体破损。

本实用新型进一步的设置为：所述L”字型上定位板5和安装横板9与固定板2一体成型设置，所述“7” 字型卡扣板6和安装板17与踢脚线本体1一体成型设置，增强了整体的牢靠性。

本实用新型进一步的设置为：所述定位弧形板23为半圆形板，所述弧形槽24为半圆形槽，方便安装，定位弧形板采用半圆形板设置，在定位杆在定位槽内运动时，由于为弧形设置，方便将定位弧形板挤压到定位孔内。

本实用新型的安装原理：先通过螺钉将固定板固定在墙上，然后在将踢脚线本体安装在固定板上，先将安装板安装在下安装槽内，然后将踢脚线本体以及安装板往上拉动，由于定位块是滑动设置在第一安装杆和第二安装杆上，同时带动定位块运动，然后将“7” 字型卡扣板安装在上安装槽内，然后放开踢脚线本体，让其落下，由于弹簧的弹力以及踢脚线本体的重量带动踢脚线本体往下运动，将踢脚线本体放置在固定板上，在进行拼接的时候，将定位杆放置在定位槽内，将位于定位槽内的定位块挤压到定位孔内，然后弧形槽到大定位孔处，通过复位弹簧将定位块输送到弧形槽内进行固定。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式， 凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型 所保护的范围。