装饰圆管的制作方法

本实用新型涉及一种幕墙装饰件，特别是涉及一种装饰圆管。

背景技术：

传统的装饰圆管连接采用角铝连接，需要对装饰圆管铣缺、铣榫，然后再把横梁接连到角铝上，费时且需要用角铝，且在装饰圆管与立柱接口处有缺口不美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种能够简化装配工序并提高美观度的装饰圆管。

本实用新型提供的这种装饰圆管，它包括装饰管主体、弹簧插销座和弹簧插销；弹簧插销座布置于装饰管主体内，弹簧插销沿装饰管主体的轴向布置，弹簧插销的一端通过弹簧与弹簧插销座相连、另一端伸至装饰管主体的端面外。

在一个具体实施方式中，使所述弹簧插销座为矩型座体，其宽度方向两侧设有一对轴向孔，所述弹簧设置于轴向孔内，弹簧的活动端与所述弹簧插销相连，弹簧插销的另一端伸出轴向孔外。

为了保证插接效果，在所述轴向孔的内壁对应所述弹簧外的区域设有一对限位凸筋。

作为优选，使所述弹簧插销包括限位段以及分设于限位段两端的连接头和插接头，限位头的外径匹配于所述轴向孔的内径，连接头和插接头的外径均小于限位头的外径，连接头的外端自一对限位凸筋之间穿过与所述弹簧相连。

在一个具体实施方式中，所述装饰管主体的管壁内设有一对卡条。

作为弹簧插销座装配的配套方案，在所述轴向孔的外壁设有一对卡臂，两卡臂围成匹配于所述卡条的卡槽。

本实用新型在使用时，预选在立柱上对应弹簧插销标高位置处开好孔位，然后将装饰管主体推入立柱之间，通过弹簧插销插入立柱上对应孔位完成精确安装，再在装饰管主体与立柱之间抹密封胶即可。将传统的角铝连接方式替换为弹簧插销式连接，定好位开孔后能完成精确安装，整个过程不到一分钟，与传统做法相比，减少了角铝用量和装饰圆管的铣缺、铣榫工序，并且能够避免装饰管与立柱相连处出现缺口，提高美观度。

附图说明

图1为本实用新型一个优选实施例的主视示意图。

图2为本优选实施例装饰管主体与弹簧插销座的装配侧视放大示意图。

图3为本优选实施弹簧插销座与弹簧插销的装配放大示意图。

图示序号：

1—装饰管主体，11—卡条；

2—弹簧插销座，21—轴向孔，22—限位凸筋，23—卡臂；

3—弹簧插销，31—限位段，32—连接头，33—插接头；

4—弹簧。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供的这种装饰圆管，包括装饰管主体1、弹簧插销座2和弹簧插销3。

如图1、图2所示，装饰管主体1的一端面为阶梯面，装饰管主体的上半圆处长度较短，装饰管主体上半圆内壁处设有一对卡条11用于装配弹簧插销座2。

弹簧插销座2矩型座体，其宽度方向两侧设有一对轴向孔21，两轴向孔21的孔底均连接有弹簧4用于连接弹簧插销3，两轴向孔21的内壁对应弹簧外的区域设有一对限位凸筋22，两轴向孔21的外壁均设有一对卡臂23，两卡臂围成匹配于卡条11的卡槽，弹簧插销座2沿装饰管主体的轴向装配于装饰管主体内，通过两侧的卡槽与装饰管主体内壁的卡条卡接。

如图2、图3所示，弹簧插销3包括限位段31以及分设于限位段两端的连接头32和插接头33，限位头的外径匹配于轴向孔的内径，连接头和插接头的外径均小于限位头的外径，连接头的外端自一对限位凸筋之间穿过与弹簧相连。

本实施例在使用时，利用弹簧插销座上对应的轴向孔位和装饰管标高线，先预先在立柱上开好孔位；然后将已经装好弹簧、弹簧插销的装饰管主体推入立柱之间即完成精确安装，整个过程不到一分钟；再在装饰圆管与立柱之间抹密封胶即可。从而将传统的装饰圆管角铝连接改成弹销式连接，定好位开孔后能完成精确安装，整个过程不到一分钟。与一般的做法相比，减少了角铝用量和装饰圆管铣缺、铣榫工序，且避免装饰管与立柱相连处出现缺口；简化了装配工序并提高了装配后的整体效果和美观度。