一种建筑外墙脚手架连墙件的制作方法

本实用新型涉及脚手架配件技术领域，具体为一种建筑外墙脚手架连墙件。

背景技术：

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架，脚手架施工方案是建筑施工从业人员的行为规范，是施工过程建筑职工安全和健康的保障。脚手架施工的材料主要有脚手架和安全网，而连墙件是指通过与可靠固定端连接来加强其他结构的稳定性的构件，在建筑工程中用于将脚手架架体与建筑主体结构连接，能够传递拉力和压力的构件。采用连墙件实现的附壁联结，对于加强脚手架的整体稳定性，提高其稳定承载能力和避免出现倾倒或坍塌等重大事故具有很重要的作用，但是建筑外墙脚手架连墙件在安装过程中，需要在外部脚手架的基础搭建完成后，才可以配合钢管来和固定墙进行连接，此过程中，每当搭建出一段高度的脚手架之后，就需要对脚手架的搭建工作进行暂停，利用钢管来配合连墙件对固定墙进行固定，然后再继续对脚手架进行搭建，这样降低了脚手架搭建的速度，工序繁琐，增加了施工的繁琐度，当连墙件与钢管连接后，钢管会对固定墙产生拉力，而小面积的受力点聚于一点，极易使固定墙出现倾倒或坍塌的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑外墙脚手架连墙件，以解决上述背景技术中提出的建筑外墙脚手架连墙件在安装过程中，需要在外部脚手架的基础搭建完成后，才可以配合钢管来和固定墙进行连接，此过程中，每当搭建出一段高度的脚手架之后，就需要对脚手架的搭建工作进行暂停，利用钢管来配合连墙件对固定墙进行固定，然后再继续对脚手架进行搭建，这样降低了脚手架搭建的速度，工序繁琐，增加了施工的繁琐度，当连墙件与钢管连接后，钢管会对固定墙产生拉力，而小面积的受力点聚于一点，极易使固定墙出现倾倒或坍塌的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑外墙脚手架连墙件，包括主墙、固定墙、钢管、锁管环、垫环、主件、副件、内圈、内齿和顶板，所述主墙和固定墙一体成型，所述钢管的左侧壁贯穿固定墙的内腔右侧壁，且钢管的圆周外壁套接有锁管环，所述锁管环的圆周内壁套接有垫环，所述主件的右侧壁与固定墙的左侧壁接触，且主件的内腔右侧壁与副件的右侧壁接触，所述副件的圆周内壁粘接有内圈，所述内圈的圆周内壁粘接有内齿，所述钢管的圆周外壁左侧螺纹连接有顶板。

优选的，所述主件的内腔右侧壁贯穿有主件栓，所述主件栓的右侧壁与固定墙的左侧壁螺纹连接，且主件栓的左侧壁螺纹连接有主件栓螺母。

优选的，所述副件的底部一体成型连接有凹槽，所述凹槽的直径和主件栓的直径相同。

优选的，所述钢管的左侧壁螺纹连接有顶螺母。

优选的，所述内齿的形状是三角形，且内齿的材质是钢片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种建筑外墙脚手架连墙件，通过配件的组合运用，拆卸组合简便，可对连墙件进行预先安装，节省了时间，提高了脚手架与固定墙的连接速度，使脚手架对于连接墙的拉力，转移到配件上，拉力会使配件之间的组合更加紧密，增加受力面积，以提高钢管对于固定墙的连接效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部示意图；

图3为本实用新型展开示意图；

图4为本实用新型副件示意图；

图5为本实用新型内圈示意图。

图中：1主墙、2固定墙、3钢管、4锁管环、5垫环、6主件、7主件栓、8主件栓螺母、9副件、10凹槽、11内圈、12内齿、13顶板、14顶螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供一种建筑外墙脚手架连墙件，通过配件组合运用，可使连墙件可进行预先安装，不会影响到脚手架的搭建速度，且把拉力转移在配件上，增加受力面积，确保连接稳定，请参阅图1-5，包括主墙1、固定墙2、钢管3、锁管环4、垫环5、主件6、副件9、内圈11、内齿12和顶板13，主墙1和固定墙2一体成型，此种设置便于在主墙1堆砌的时候，就可以对固定墙2进行统一堆砌，方便快捷，钢管3的左侧壁贯穿固定墙2的内腔右侧壁，且钢管3的圆周外壁套接有锁管环4，锁管环4的圆周内壁套接有垫环5，钢管3穿过锁管环4之后，钢管3的圆周外壁会被垫环5套住，垫环5增加了钢管3与锁管环4的摩擦力，使钢管3牢牢的固定在锁管环4的圆周内壁中，主件6的右侧壁与固定墙2的左侧壁接触，且主件6的内腔右侧壁与副件9的右侧壁接触，此种设置可使副件9套接在主件6的内壁中，圆台形的副件9可在与主件6套接过程中，增加受力的面积，便于压力的缓解，副件9的圆周内壁粘接有内圈11，内圈11的圆周内壁粘接有内齿12，内齿12的形状是三角形，且内齿12的材质是钢片，此种设置可在钢管3贯穿内圈11之后，使内齿12受到冲撞力而反方向展开，对钢管3起到包裹的效果，当拉力产生时，钢管3受到内齿12的卡紧效果，无法再从右侧抽拉出去，增加了钢管3的稳固效果，当使用完成后钢管3可从左侧抽出，钢管3的圆周外壁左侧螺纹连接有顶板13，顶板13采用钢板材质，当与钢管3螺纹连接后，可当钢管3的拉力产生后，顶板13会把拉力传递给副件9，副件9会把拉力传递给主件6，当主件6与固定墙2接触时，压力的范围已经增加，不会使压力聚集在一个点上，防止了固定墙2的倾倒或坍塌，请参阅图2-4，主件6的内腔右侧壁贯穿有主件栓7，主件栓7的右侧壁与固定墙2的左侧壁螺纹连接，且主件栓7的左侧壁螺纹连接有主件栓螺母8，此种设置可利用主件栓7把主件6牢牢的固定在固定墙2的左侧壁，副件9的底部一体成型连接有凹槽10，凹槽10的直径和主件栓7的直径相同，此种设置可使主件栓7的顶部与凹槽10接触，起到了对主件栓7内置的效果，钢管3的左侧壁螺纹连接有顶螺母14，起到了配合顶板13固定的效果，在使用时利用主件栓7把主件6固定在固定墙2的左侧，再把副件9底部的凹槽10与主件栓7的顶部套接，使副件9固定，随后当脚手架搭建到一定高度后，外接钢管3，使钢管3穿过锁管环4和固定墙2，进入到主件6的内部，主件6被贯穿后，钢管3直接与副件9接触，钢管3对副件9内部的内圈进行冲击，使内齿12返方向变形，当钢管3回抽使，三角形状的内齿12顶部会因为钢板的材质特性回缩，对钢管3进行咬死，起到了限位效果，其次当钢管3穿过副件9后，钢管3的圆周外壁利用螺纹连接的方式固定顶板13，最后配合顶螺母14对顶板13固定即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。