一种门窗幕墙装饰条连接装置的制作方法

本实用新型涉及门窗幕墙设备领域，具体为一种门窗幕墙装饰条连接装置。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，现有的幕墙装饰条多是以螺栓通过不同的安装工艺与幕墙龙骨或建筑结构主相连接，当需要使装饰条遮雨或遮阳时，很难随需求调整其与幕墙之间的角度，从而造成其对遮雨或遮阳的效果也较差，降低了装饰条的使用效果，另外，现有的装饰条长期使用后固定效果减低，密封效果变差，功能单一，无法满足社会的需求。

所以，如何设计一种门窗幕墙装饰条连接装置成为当前需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种门窗幕墙装饰条连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，功能多样，使用的同时能够通过支撑板内部的固定板针对不同厚度的固定物进行固定。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种门窗幕墙装饰条连接装置，包括连接装置本体，所述连接装置本体包括支撑板，所述支撑板上焊接有连接部，所述连接部上设置有装饰条，所述装饰条的内部设置有安装架，所述装饰条通过安装架安装在连接部上，所述装饰条的内壁上焊接有卡板，所述装饰条的底部设置有凸块，所述安装架的顶部设置有限位板，所述安装架上设置有导轨，所述装饰条通过卡板固定在安装架的导轨内，所述安装架的底部设置有固定块，所述安装架通过固定块固定在连接部上，所述支撑板的内部设置有固定板，所述固定板通过弹簧固定在支撑板的内壁上，所述支撑板的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有螺纹套，所述螺纹套上设置有外杆，所述外杆上设置有轴承套，所述外杆的一端设置有内杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外杆的内部设置有空腔，所述内杆安装在外杆的空腔内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外杆和内杆的一端设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外杆和内杆的一端设置有卡孔，所述轴承套上设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与卡孔相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板为弧形板，所述连接部的底部设置有开口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板之间设置有凹槽，所述凹槽与凸块相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的一侧设置有橡胶垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种门窗幕墙装饰条连接装置，包括支撑板、连接部、装饰条、固定板、弹簧、卡板、凸块、安装架、横板、导轨、限位板、凹槽、固定块、连接杆、螺纹套、外杆、内杆、轴承套。

1.该门窗幕墙装饰条连接装置将装饰条通过安装架固定在连接部上，通过装饰条上的凸块与卡板相配合形成密封空间，防止脏东西进入的同时能够降低噪音，功能多样。

2.该门窗幕墙装饰条连接装置通过支撑板与固定物相配合，通过弹簧自身的回弹力对不同厚度的固定物进行支撑固定，固定板一侧的橡胶垫有效防止对固定物造成摩擦。

3.该门窗装饰条连接装置通过支撑板一侧的外杆和内杆进行连接，通过外杆上的轴承套上的紧固螺栓与外杆和内杆上的卡孔相配合可以调节多个装置之间的使用角度，功能多样，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种门窗幕墙装饰条连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种门窗幕墙装饰条连接装置的装饰条的结构示意图；

图3为本实用新型一种门窗幕墙装饰条连接装置的外杆和内杆的结构示意图；

图中：1-支撑板、2-连接部、3-装饰条、4-固定板、5-弹簧、6-卡板、7-凸块、8-安装架、9-横板、10-导轨、11-限位板、12-凹槽、13-固定块、14-连接杆、15-螺纹套、16-外杆、17-内杆、18-轴承套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗幕墙装饰条连接装置，包括连接装置本体，所述连接装置本体包括支撑板，所述支撑板1上焊接有连接部2，所述连接部2上设置有装饰条3，所述装饰条3的内部设置有安装架8，所述装饰条3通过安装架8安装在连接部2上，所述装饰条3的内壁上焊接有卡板6，所述装饰条3的底部设置有凸块7，所述安装架8的顶部设置有限位板11，所述安装架8上设置有导轨10，所述装饰条3通过卡板6固定在安装架8的导轨10内，所述安装架8的底部设置有固定块13，所述安装架8通过固定块13固定在连接部2上，所述支撑板1的内部设置有固定板4，所述固定板4通过弹簧5固定在支撑板1的内壁上，所述支撑板1的一侧焊接有连接杆14，所述连接杆14的一端焊接有螺纹套15，所述螺纹套15上设置有外杆16，所述外杆16上设置有轴承套18，所述外杆16的一端设置有内杆17。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外杆16的内部设置有空腔，所述内杆17安装在外杆16的空腔内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外杆16和内杆17的一端设置有外螺纹，所述螺纹套15的内部设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外杆16和内杆17的一端设置有卡孔，所述轴承套18上设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与卡孔相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板1为弧形板，所述连接部2的底部设置有开口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板11之间设置有凹槽12，所述凹槽12与凸块7相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板4的一侧设置有橡胶垫。

工作原理：当需要安装装饰条3时，通过将固定物通过固定板4安装在支撑板1的内部，固定板4通过对弹簧5进行加压发生形变，通过弹簧5产生的回弹力使固定板4能够根据不同厚度的固定物进行调节固定，功能多样，通过固定板4一侧的橡胶垫能够有效的保护固定物表面不受损害，延长使用寿命，通过支撑板1之间的固定物进行包裹密封，有效对固定物的使用寿命得到提高，当对固定物固定完成后，将安装架8通过固定块13安装在连接部2上，通过对连接部2上的开口进行密封，将装饰条3通过卡板6安装在安装架8的导轨10的内部进行固定，固定的同时通过凸块7与凹槽12相配合进行密封固定，形成空腔，有效进行消除噪音，当装饰条3固定完成后，两个支撑板1之间相互配合，通过外杆16和内杆17一端的螺纹安装在螺纹套15上，通过旋转内杆17和外杆16使支撑板1之间的角度发生变化，有效根据不同使用情况进行调节，功能多样，使用便捷，当调节完成后，通过轴承套18上的紧固螺栓与外杆16和内杆17内部的不同位置的卡孔进行相配合进行固定，有效避免在使用时发生移动，使用便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。