一种剪力墙连墙件装置的制作方法

本实用新型涉及剪力墙预埋连墙件技术领域，尤其涉及一种剪力墙连墙件装置。

背景技术：

施工现场搭设的双排脚手架、悬挑脚手架等按施工规范要求要与建筑物做可靠连接；当遇到要在剪力墙设置连接件时，施工搭设时，一般都是在剪力墙上开设洞口，然后再在内部拉结或者利用剪力墙上螺栓孔进行拉结，但后期遇到装饰装修时要把超出墙的内部拉结部分切割掉，切割过程中会损伤剪力墙周围的混凝土面层，影响施工的安全性，还需队剪力墙进行二次修补处理，增加劳动力、造成材料浪费、并且容易造成坍塌等安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种剪力墙连墙件装置，能够将构成脚手架的钢管稳定的连接在剪力墙上，增强脚手架的稳定性；同时，施工完成后，不需要拆除剪力墙连墙件装置，节约材料和劳动力。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种剪力墙连墙件装置，包括预埋件、直螺纹套筒和过丝圆环；所述预埋件埋设在剪力墙内，预埋件的连接端开设有外螺纹，所述直螺纹套筒内开设有内螺纹，所述过丝圆环的连接端开设有外螺纹，固定端环绕呈环形，用于穿设构成脚手架的钢管，直螺纹套筒的两端分别与预埋件和过丝圆环的连接端螺接。

所述预埋件的固定端弯折，与连接端呈90度夹角。

所述过丝圆环采用圆钢制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的一种剪力墙连墙件装置，能够利用预埋件、直螺纹套筒和过丝圆环将构成脚手架的钢管固定在剪力墙上，由于预埋件和过丝圆环与直螺纹套筒之间采用螺接的方式连接，因此拆装方便，节约人力物力；进一步的，还便于剪力墙后期的修复。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：本实用新型所述的一种剪力墙连墙件装置，包括预埋件1、直螺纹套筒2和过丝圆环3；所述预埋件1埋设在剪力墙内，预埋件1的连接端开设有外螺纹，所述直螺纹套筒2内开设有内螺纹，所述过丝圆环3的连接端开设有外螺纹，固定端环绕呈环形，用于穿设构成脚手架的钢管4，直螺纹套筒2的两端分别与预埋件1和过丝圆环3的连接端螺接；施工时，先将直螺纹套筒2与预埋件1的连接端螺接，然后将螺接后的预埋件1和直螺纹套筒2埋设在剪力墙内，需要注意的是，直螺纹套筒2需伸出剪力墙一部分，以便于后期拆除；然后将过丝圆环3与直螺纹套筒2螺接，搭建脚手架时，只需将构成脚手架的钢管4穿设在过丝圆环3的环形固定端内即可，为了保证脚手架的可靠性，还可将构成脚手架的钢管4与过丝圆环3的环形固定端焊接；拆除脚手架时，只需先拆除穿设在过丝圆环3环形固定端内的钢管4，然后拧动直螺纹套筒2，将直螺纹套筒2从预埋件1上拧下即可拆除脚手架，拆卸安装快捷方便，节省人力物力；进一步的，拆除剪力墙连墙件装置后剪力墙上只会留下一个小孔（预埋直螺纹套筒2时形成），施工人员只需修补、填补这个小孔即可完成剪力墙的修复，快捷方便，节省人力物力。

优选方案为：为了保证预埋件1在剪力墙内的稳定性，所述预埋件1的固定端弯折，与连接端呈90度夹角。

优选方案为：所述过丝圆环3采用圆钢制成，便于在过丝圆环3的连接端加工外螺纹。

本实用新型所述的一种剪力墙连墙件装置，能够利用预埋件1、直螺纹套筒2和过丝圆环3将构成脚手架的钢管4固定在剪力墙上，由于预埋件1和过丝圆环3与直螺纹套筒2之间采用螺接的方式连接，因此拆装方便，节约人力物力；进一步的，还便于剪力墙后期的修复。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。