一种屋顶安全结构的制作方法

本实用新型涉及屋面作业安全保障技术领域，尤其是涉及一种屋顶安全结构。

背景技术：

高空作业的安全保护设备种类繁多，为了使高空作业人员安全可靠的进行移动或定点作业，必需提供一个固定的连接点或者一种全面可靠的防坠落系统，以使作业人员进行安全作业。

现有的高空防护系统多作用于高楼外侧的施工，而对于屋顶施工，却少有相关的防护系统，因此，工人在屋顶实施维修等操作时，通常毫无防护措施，或者即使有防护措施，也是通过一根拉绳，一端系于屋顶某处，另一端系在工人身上，安全系数不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种屋顶安全结构，可提高工人在屋面作业的安全系数。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种屋顶安全结构，包括若干块固定于屋顶钢结构上侧的金属面板，若干块所述金属面板沿直线方向依次排布，金属面板上固定有若干个安装机构，某两个安装机构之间连接有防护绳；金属面板靠近相邻金属面板的一侧边向上弯折设置，并形成翘起部，翘起部的端部朝相邻金属面板弯卷设置，并形成弯卷部；弯卷部套于或被套于相邻弯卷部的外周，且套于外侧的弯卷部的外周还套夹有夹具，夹具上螺纹穿设有顶紧螺栓，且顶紧螺栓的端部顶紧在翘起部上；相邻两个夹具之间连接有折件，安装机构由翘起部、弯卷部、夹具、折件组成。

通过采用上述技术方案，操作者在屋面进行作业时，可为工人提供更为牢靠、安全的拉绳连接点，从而可提高工人在屋顶附近作业时的安全系数；而且安装机构与金属面板的连接并不会打穿金属面板，也就降低了金属面板漏水的概率。

本实用新型进一步设置为：所述防护绳两端均连接有首尾连接件，首尾连接件靠近安装机构一端安装有首尾立柱，首尾立柱安装在折件上侧。

通过采用上述技术方案，可扩大防护绳距离金属面板的距离，当屋顶积雪时，使得防护绳能有更大概率露出于雪面之上。

本实用新型进一步设置为：两个所述首尾立柱之间设有中间立柱，中间立柱安装在两个首尾立柱之间的安装机构的上侧，中间立柱上安装有中间连接件，中间连接件上固定有连接管，防护绳穿过连接管。

通过采用上述技术方案，可在防护绳中部设立一个或多个支点，从而降低防护绳用于牵拉时的形变量，以提高安全系数。

本实用新型进一步设置为：所述连接管呈直线形。

通过采用上述技术方案，该连接管可作用于直线状的防护绳。

本实用新型进一步设置为：所述连接管弯曲有九十度转角。

通过采用上述技术方案，该连接管可改变防护绳的牵拉方向，使整根防护绳形成一个或多个九十度转角的排布，则最终可将防护绳区分呈横向部和纵向部，工人在实际作业时，由于系在工人身上的拉绳的受力方向可能垂直于横向部，也可能垂直于纵向部（当拉绳的牵拉方向垂直于防护绳的延伸方向时，防护绳对拉绳的牵拉、定位作用最佳），因此，工人可根据自身需要，将拉绳系在横向部或纵向部上。即，上述设置，可扩大实际适用性。

本实用新型进一步设置为：所述首尾立柱顶端固定有若干块连接片，且若干块连接片绕首尾立柱的竖直中轴线间隔设置，一个首尾连接件可拆卸连接在一个连接片上。

通过采用上述技术方案，单个首尾立柱可供多个首尾连接件连接，从而在设置同等数量防护绳的前提下，可降低安装机构的设置量，最终可节约成本。

本实用新型进一步设置为：所述首尾立柱的某片连接片上可拆卸连接有中间连接件。

通过采用上述技术方案，使得首尾立柱不止可供首尾连接件连接，还可作为中间连接件的连接点，从而拓展了连接方式，提高的防护绳在屋顶的连接灵活性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案中，可为工人提供更为牢靠、安全的拉绳连接点，从而可提高工人在屋顶附近作业时的安全系数；而且安装机构与金属面板的连接并不会打穿金属面板，也就降低了金属面板漏水的概率；

2.本方案中，通过设有弯曲的连接管，可扩大实际适用性；

3.本方案中，单个首尾立柱可供多个首尾连接件连接，从而在设置同等数量防护绳的前提下，可降低安装机构的设置量，最终可节约成本。

附图说明

图1是本实施例一的结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是图1中两块金属面板的连接示意图。

图4是图1中B处的放大示意图。

图5是本实施例二的连接管结构示意图。

图6是本实施例三的防护绳在屋顶上的连接示意图。

图7是图6中C处的放大示意图。

图中，1、金属面板；11、翘起部；12、弯卷部；2、钢结构龙骨架；3、安装机构；31、夹具；311、螺纹孔；32、折件；4、防护绳；5、铝合金固定座；51、梅花头；52、连接筋；53、定位板；6、首尾立柱；61、首尾连接件；611、减震器；612、张紧器；62、终端连接头；63、连接片；7、中间立柱；71、连接管；72、中间连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：参考图1，为本实用新型公开的一种屋顶安全结构，包括若干块固定于屋顶钢结构龙骨架2上侧的金属面板1，若干块金属面板1沿直线方向依次排布，且若干块金属面板1的排布延伸方向垂直于檀条（图中未示出）的长度方向。檩条在现实生活中，亦称檩子、桁条，垂直于屋架或椽子的水平屋顶梁，用以支撑椽子或屋面材料。

金属面板1上固定有若干个安装机构3，某两个安装机构3之间连接有一根防护绳4，工人可将拉绳一端通过弹簧扣（图中未示出）等部件连接于防护绳4上。

参考图2和图3，金属面板1靠近相邻金属面板1的一侧边向上弯折设置，并形成翘起部11，翘起部11呈长条状设置，翘起部11的端部朝相邻金属面板1弯卷设置，并形成弯卷部12，弯卷部12也呈长条状设置；弯卷部12套于或被套于相邻弯卷部12的外周，且套于外侧的弯卷部12的外周还套夹有夹具31，夹具31一侧开有多个螺纹孔311，多个螺纹孔311沿翘起部11长度方向等间距排布，每个螺纹孔311内均螺纹穿设有一个顶紧螺栓（图中未示出），且顶紧螺栓的端部顶紧在翘起部11外侧。由于弯卷部12外周呈弧形设置，且夹具31内周能较好的契合在弯卷部12的外周，则夹具31本身能较好的定位在弯卷部12外，同时通过顶紧螺栓，可起辅助定位的作用，使夹具31更稳定的定位在弯卷部12外。

每个夹具31下方均设有一个铝合金固定座5，铝合金固定座5包括：长条状的梅花头51、固定在梅花头51下侧的连接筋52、固定在连接筋52下端的定位板53，梅花头51滑动穿于靠内的弯卷部12的内部，连接筋52夹于两个翘起部11之间，定位板53位于金属面板1的下方，定位板53可通过螺栓或螺钉固定在钢结构龙骨架2上。因此具体的安装流程为，先将定位板53固定到龙骨架上，然后将金属面板1逐块安装在相邻两个铝合金固定座5之间；当金属面板1完成与铝合金固定座5的安装之后，用电动锁边机将弯卷部12紧固在梅花头51处，之后再将夹具31安装到弯卷部12外。

参考图1和图2，相邻两个夹具31之间可通过螺栓连接有一个折件32，其中，翘起部11、弯卷部12、夹具31、折件32共同组成了安装机构3。防护绳4两端均连接有一个首尾连接件61，首尾连接件61靠近安装机构3一端安装有首尾立柱6，首尾立柱6通过一颗螺栓安装在折件32中部的上侧。首尾立柱6呈方柱状。

参考图4，首尾立柱6上端还螺栓连接有一个终端连接头62，首尾连接件61包括减震器611和张紧器612，减震器611一端转动连接于终端连接头62，另一端连接于张紧器612，张紧器612另一端与防护绳4相连接。

参考图1，两个首尾立柱6之间还设有一个或多个中间立柱7，中间立柱7也呈方柱状，而每个中间立柱7下方必定也设有一个用于将中间立柱7固定在金属面板1之上的安装机构3。中间立柱7上侧螺栓连接有中间连接件72，中间连接件72上端固定有连接管71，连接管71为直管，防护绳4穿过连接管71。

本实施例的实施原理为：操作者在屋面进行作业时，可将拉绳一端通过弹簧扣（图中未示出）等部件连接于防护绳4上，从而为工人提供更为牢靠、安全的拉绳连接点，以提高工人在屋顶附近作业时的安全系数；而且安装机构3与金属面板1的连接并不会打穿金属面板1，也就降低了金属面板1漏水的概率。

实施例二：参考图5，本实施例与实施例一唯一的区别在于，连接管71为呈九十度平滑弯曲的弯管，则该连接管71可改变防护绳4的牵拉方向，使整根防护绳4形成一个或多个九十度转角的排布（多个九十度转角需要多个连接管71实现），则最终可将防护绳4区分呈横向部和纵向部，工人在实际作业时，由于系在工人身上的拉绳的受力方向可能垂直于横向部，也可能垂直于纵向部（当拉绳的牵拉方向垂直于防护绳4的延伸方向时，防护绳4对拉绳的牵拉、定位作用最佳），因此，工人可根据自身需要，将拉绳系在横向部或纵向部上。即，上述设置，可扩大实际适用性。

本实施例的实施原理为：金属面板1与安装机构3的安装同于实施例一，唯一不同点在于，由于连接管71可以呈九十度弯曲设置，则防护绳4在屋顶上方的连接形式更多样，实用性更高。

实施例三：参考图6和图7，本实施例与实施例一唯一的区别在于，首尾立柱6呈筒状，且首尾立柱6顶端固定有多块连接片63，连接片63数量一般在四块以内，且若干块连接片63绕首尾立柱6的竖直中轴线间隔设置，一个首尾连接件61螺栓连接在一个连接片63上。因此，单个首尾立柱6可供多个首尾连接件61连接。而且首尾立柱6的连接片63上也可螺栓连接中间连接件72，则某个首尾立柱6可作为某根防护绳4的起始端，并同时作为另一个防护绳4的中转点，最终使得防护绳4在屋面的连接形式大大拓宽，工人可根据实际工况，排布合理的防护绳4牵拉形式。

本实施例的实施原理为：金属面板1与安装机构3的安装同于实施例一，唯一不同点在于， 防护绳4在屋面的连接形式更广、更灵活，工人可根据实际工况，排布合理的防护绳4牵拉形式。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。