一种新型石材幕墙挂件结构的制作方法

本实用新型涉及石材幕墙挂件技术领域，具体为一种新型石材幕墙挂件结构。

背景技术：

中国是石材幕墙的生产和使用大国，据不完全统计，国内年均石材装饰板材用于墙面装饰的约2500万平方米左右，所用石材幕墙挂件约1.4亿套左右。石材幕墙的用量已在国内呈上升趋势，挂件的用量也随之增大。如今业内最为关心的问题就是挂件的质量，虽然在整个石材幕墙中挂件只是一个小小的配件，但它却起着四两拔千斤的作用，也可以说在整个石材幕墙的质量与安全问题中挂件是最关键的配件之一。

现有的石材幕墙挂件大多数与墙体之间是通过胀管相连的，在组装过程前需要在墙体上进行打孔作业，打孔的内径要求较为严格，需要与胀管的外壁紧密贴合，在胀管安装的过程中需要用铁锤进行镶入作业，在此过程中有可能造成胀管外侧螺杆的损坏，会出现螺母无法与胀管之间相连接的情况发生，需要重新校准打孔，工作强度增加，效率低下，且一但胀管与墙体插接后无法进行拔出，需要用角磨机进行切割，容易出现工伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型石材幕墙挂件结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型石材幕墙挂件结构，包括圆柱，所述圆柱的右侧插入有横杆，所述横杆与圆柱间隙配合，所述横杆的右侧固定接有凹块，所述横杆的左侧固接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧与圆柱固定相连，所述横杆的外壁左侧上下两端均设有竖杆，所述竖杆通过第一销轴与横杆转动相连，所述竖杆的顶端设有斜板，所述斜板通过第二销轴与竖杆转动相连，所述斜板的左侧设有凸块，所述凸块与圆柱固定相连，所述凸块通过第三销轴与斜板转动相连，所述斜板的下表面左侧固接有扭力弹簧，所述扭力弹簧与圆柱固定相连，所述圆柱的左侧固接有圆头，所述圆柱的外壁右侧上下两端均固接有弯板，所述弯板的上表面右侧滑动卡接有插板，所述插板的右侧固接有竖板，所述竖板的右表面固接有横板，所述横板的上表面开有通孔。

优选的，所述竖板的左表面固接有支块，所述支块的左表面上下两端均固接有套筒，所述套筒的顶端插入有滑杆，所述滑杆与套筒间隙配合，所述滑杆贯穿弯板的一部分与插板相抵紧，所述滑杆与弯板间隙配合，所述套筒的内部底端固接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧与滑杆固定相连，所述套筒的外壁右侧开有滑道，所述滑道的内部顶端滑动卡接有压杆，所述压杆与滑杆固定相连。

优选的，所述圆柱的内壁上下两端均开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与横杆固定相连。

优选的，所述压杆的外壁顶端固接有橡胶垫。

优选的，所述凹块的外壁右侧固定套接有套环。

优选的，所述圆头的外壁开有多个斜槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型石材幕墙挂件结构，在进行使用时，通过圆柱、斜板、扭力弹簧、第一压缩弹簧、横杆和凹块之间的配合，将横杆向左侧移动，第一压缩弹簧进行压缩，使斜板与圆柱的外壁相持平，再将圆柱插入到墙体开有的孔洞中，然后松开向左侧移动横杆的作用力，第一压缩弹簧和扭力弹簧进行回弹，能够使斜板与墙体内部孔洞的内壁相抵紧，能够增加圆柱与墙体之间的稳定性，代替了现有技术中使用胀管进行安装，不会出现因胀管安装失误需重新进行打孔作业的工序，确保了石材幕墙挂件安装的工作效率，杜绝角磨机的使用，防止工伤的产生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1横杆、竖杆和第一销轴的连接结构示意图；

图3为图1套筒、滑杆和弯板的连接结构示意图；

图4为图1横杆、滑槽和滑道的连接结构示意图。

图中：1、圆柱；2、横杆；3、第一压缩弹簧；4、竖杆；5、圆头；6、第一销轴；7、斜板；8、第二销轴；9、凸块；10、第三销轴；11、扭力弹簧；12、弯板；13、插板；14、竖板；15、横板；16、通孔；17、凹块；18、支块；19、套筒；20、滑杆；21、第二压缩弹簧；22、滑道；23、压杆；24、滑槽；25、滑块；26、橡胶垫；27、套环；28、斜槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型石材幕墙挂件结构，包括圆柱1，圆柱1的右侧插入有横杆2，横杆2与圆柱1间隙配合，横杆2的右侧固定接有凹块17，横杆2的左侧固接有第一压缩弹簧3，第一压缩弹簧3的系数为25n/cm，第一压缩弹簧3与圆柱1固定相连，横杆2的外壁左侧上下两端均设有竖杆4，竖杆4通过第一销轴6与横杆2转动相连，竖杆4的顶端设有斜板7，斜板7通过第二销轴8与竖杆4转动相连，斜板7的左侧设有凸块9，凸块9与圆柱1固定相连，凸块9通过第三销轴10与斜板7转动相连，斜板7的下表面左侧固接有扭力弹簧11，扭力弹簧11的系数为20n/cm，扭力弹簧11与圆柱1固定相连，圆柱1的左侧固接有圆头5，圆柱1的外壁右侧上下两端均固接有弯板12，弯板12的上表面右侧滑动卡接有插板13，插板13的右侧固接有竖板14，竖板14的右表面固接有横板15，横板15的上表面开有通孔16，向左侧移动凹块17，使横杆2向左侧移动，使第一压缩弹簧3进行压缩，使斜板7与圆柱1的外壁相持平，在将圆柱1插入到墙体开有的孔洞中，然后松开向左侧移动横杆2的作用力，然后第一压缩弹簧3和扭力弹簧11进行回弹，能够使斜板7与墙体内部孔洞的内壁相抵紧，能够增加圆柱1与墙体之间的稳定性，然后在将插板13与弯板12之间相卡接，即可完成石材幕墙挂件的安装，竖板14的左表面固接有支块18，支块18的左表面上下两端均固接有套筒19，套筒19的顶端插入有滑杆20，滑杆20与套筒19间隙配合，滑杆20贯穿弯板12的一部分与插板13相抵紧，滑杆20与弯板12间隙配合，套筒19的内部底端固接有第二压缩弹簧21，第二压缩弹簧21的系数为20n/cm，第二压缩弹簧21与滑杆20固定相连，套筒19的外壁右侧开有滑道22，滑道22的内部顶端滑动卡接有压杆23，压杆23与滑杆20固定相连，在插板13与弯板12之间相卡接前，需要下压压杆23，使两个压杆23之间的间隙变小，然后在将插板13与弯板12之间相卡接，然后在松开下压压杆23的作用力，第二压缩弹簧21会进行回弹使滑杆20与插板13之间相抵紧，能够增加插板13与弯板12之间的稳定性能，圆柱1的内壁上下两端均开有滑槽24，滑槽24的内部滑动卡接有滑块25，滑块25与横杆2固定相连，横杆2的移动过程滑块25能在滑槽24的内部滑动，可以增加横杆2移动时的稳定性，压杆23的外壁顶端固接有橡胶垫26，橡胶垫26能够增加压杆23外壁顶端的摩擦力，凹块17的外壁右侧固定套接有套环27，套环27能够增加凹块17右侧的受力面积，圆头5的外壁开有多个斜槽28，斜槽28能够减少圆头5外壁的摩擦力。

在使用新型石材幕墙挂件结构时，首先将需要安装石材幕墙挂件的墙体进行打孔作业，打孔完成后，向左侧移动凹块17，使横杆2向左侧移动，使第一压缩弹簧3进行压缩，使斜板7与圆柱1的外壁相持平，在将圆柱1插入到墙体开有的孔洞中，然后松开向左侧移动横杆2的作用力，然后第一压缩弹簧3和扭力弹簧11进行回弹，能够使斜板7与墙体内部孔洞的内壁相抵紧，能够增加圆柱1与墙体之间的稳定性，然后在将插板13与弯板12之间相卡接，即可完成石材幕墙挂件的安装，在插板13与弯板12之间相卡接前，需要下压压杆23，使两个压杆23之间的间隙变小，然后在将插板13与弯板12之间相卡接，然后在松开下压压杆23的作用力，第二压缩弹簧21会进行回弹使滑杆20与插板13之间相抵紧，能够增加插板13与弯板12之间的稳定性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。