新型钢丝网架保温板定位支撑件及含有它的新型墙体的制作方法

本实用新型涉及建筑结构保温技术领域，具体涉及一种新型钢丝网架保温板定位支撑件及含有它的新型墙体，其能够限制钢丝网架保温板移位。

背景技术：

目前市场存在很多种类钢丝网架保温板，但板材现场施工过程中均未得到有效的固定，在混凝土浇筑时，钢丝网架保温板容易发生移位，使得两侧混凝土厚度无法满足设计要求。

本申请人申请的专利申请号为201811311196.0(公开号109281414a)公开了一种新型锚固件、含有钢丝网架板的现浇墙体及施工工艺。新型锚固件包括：第一构件，所述第一构件左右两端均设有第一托盘，第一构件的中部具有第一卡槽，所述第一卡槽与钢丝网架板外侧钢丝网片相对应；第二构件，所述第二构件左右两端均设有第二托盘，所述第二构件中部具有第二卡槽，所述第二卡槽与剪力墙水平筋相对应。本发明结构和施工工艺简单，本发明的锚固件可在钢筋工人施工剪力墙钢筋时直接将锚固件卡放于剪力墙水平筋上，无需登高作业，无安全隐患，施工简单方便，提高效率，降低成本，取代了传统的模板内支撑方式。

该申请施工安全、工艺简单、安装方便，锚固件代替了传统的模板内支撑方式，大大减少了冷热桥的影响，同时该申请的第一构件可在钢丝网架板施工前放置在钢丝网片上，防止因为两侧混凝土在浇筑过程中的压力不均挤压保温板造成向第一现浇结构内偏移，保证了外侧现浇结构的厚度，第二构件可在施工剪力墙钢筋时直接将其放于剪力墙水平筋上，既防止钢丝网架板向第二现浇结构内偏移，又能有效固定剪力墙钢筋不发生位移，保证了剪力墙钢筋保护层的厚度，且无需登高作业，无安全隐患，施工简单方便，提高效率，同时第二构件的第二托盘增大与两侧结构的接触面积，使得第二构件不易偏移、脱落，整个体系更加稳定，取代了传统的模板内支撑方式，还降低了生产成本，便于推广和使用。

但是，使用上述结构仍存在钢丝网架板容易向保护层侧发生移位的问题。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供的一种新型钢丝网架保温板定位支撑件。

本实用新型还提供一种包含该新型钢丝网架保温板定位支撑件的新型墙体。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种新型钢丝网架保温板定位支撑件，用于固定钢丝网架保温板，所述钢丝网架保温板包括保温板和钢丝网架，保温板的两侧具有第一浇筑层和第二浇筑层，包括支撑杆、用于限制保温板向外侧位移的第一撑托以及用于限制钢丝网架向外侧位移的第二撑托；所述第一撑托连接在支撑杆上，并将支撑杆分为左右两部分，支撑杆的右侧部分具有用于穿过保温板并延伸至第二浇筑层内的杆件，支撑杆的左侧部分的长度与第一浇筑层相一致；所述第二撑托连接在支撑杆的左侧部分上。

优选的，所述支撑杆的右侧部分上还设有卡槽，卡槽上设有用于限制保温板向内侧位移的第三撑托。进一步地，所述第三撑托为活动片状撑托。

优选的，所述支撑杆的右侧部分伸出保温板的长度与第二浇筑层相一致。

优选的，所述第一撑托为圆形或方形片状。

优选的，所述第二撑托为杆状或片状。

优选的，所述第一撑托的直径为50mm，所述第二撑托的长度为300mm。

优选的，所述支撑杆的右侧部分用于伸入第二浇筑层与第二浇筑层厚度一致，第二撑托位于支撑杆左侧端部15mm处，支撑杆左侧端部用于支撑在外侧模板上。

一种新型墙体，包括：

钢丝网架保温板，所述钢丝网架保温板包括保温板和钢丝网架，保温板的两侧具有第一浇筑层和第二浇筑层，第二浇筑层内具有剪力墙钢筋；

至少一个上述新型钢丝网架保温板定位支撑件，所述支撑杆右侧部分的杆件穿过保温板并与第二浇筑层内的剪力墙钢筋连接，支撑杆的左侧部分位于第一浇筑层内，且延伸至第一浇筑层外边缘；所述第一撑托顶靠在保温板的左侧用于限制保温板向外侧位移；所述第二撑托顶靠在钢丝网架上用于限制钢丝网架向外侧位移。

优选的，所述钢丝网架包括腹丝和位于第一浇筑层内的钢丝网片，该腹丝穿过保温板，腹丝的一侧伸入第一浇筑层与第一浇筑层内的钢丝网片连接，腹丝的另一侧伸入第二浇筑层内，所述第二撑托顶靠在所述钢丝网片上。

优选的，所述第二撑托顶靠在所述钢丝网片的外侧。

优选的，所述第一浇筑层和/或第二浇筑层内填充有现浇混凝土。

本实用新型的新型钢丝网架保温板定位支撑件可以按每平方不少于6个设置于钢丝网架保温板上，使混凝土保护层厚度满足设计要求。

本实用新型的描述中，“第一浇筑层”、“第二浇筑层”分别指保温板左右两侧用于浇筑的空腔，内部可具有钢丝网片或剪力墙配筋，但在安装本实用新型的支撑件之前未浇筑混凝土。浇筑混凝土后称为“第一浇筑结构”、“第二浇筑结构”。

本实用新型的描述中，“左”、“右”、“内”、“外”代表以附图为例所展示的左右方向进行描述，并非限定该支撑件或墙体的排放状态或安装状态。

本实用新型的描述中，支撑杆、第一撑托和第二撑托是分开命名和限定，是为方便、清楚的描述，并非限定三者之间是相互独立的，而是三者既可以分别加工然后连接(如焊接)一起，也可以一体加工成型。

由于本实用新型采用了以上的技术方案，其产生的有益效果为：

本实用新型的新型钢丝网架保温板定位支撑件在钢丝网架保温板施工时，使支撑杆一端穿过钢丝网架保温板与剪力墙钢筋绑扎连接临时固定钢丝网架保温板，第一撑托、第二撑托分别撑托在保温板与钢丝网架上。模板加固时，支撑杆两端支撑在内外模板上。本实用新型结构简单，制备加工成本小且施工简单方便，既能限制钢丝网架保温板位移，又能临时固定钢丝网架保温板并可作为内外浇筑层的加强连接件和内外摸板间的支撑杆使用。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的新型钢丝网架保温板定位支撑件的结构示意图；

图2是本实用新型的第三撑托的结构示意图；

图3是新型墙体的结构示意图。

附图标记说明：

支撑杆1；卡槽11；第一撑托2；第二撑托3；第三撑托5；

钢丝网架保温板4；保温板41；第一浇筑结构42；第二浇筑结构43；钢丝网片44；腹丝45；外模板46；内模板47；

底部限位支撑件6；第一构件61；第二构件62；第三构件63。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

图1所示，本实施例公开了一种新型钢丝网架保温板定位支撑件，用于钢丝网架保温板4施工时固定钢丝网架保温板，所述钢丝网架保温板包括中部的保温板41和钢丝网架34，保温板41两侧具有用于现浇的第一浇筑层和第二浇筑层。其中第二浇筑层即为剪力墙所在空间。

本实施例的新型钢丝网架保温板定位支撑件包括支撑杆1、用于限制保温板41向外侧位移的第一撑托2以及用于限制钢丝网架向外侧位移的第二撑托3。

第一撑托2连接在支撑杆1上，并将支撑杆1分为左右两部分，支撑杆1的右侧部分具有用于穿过保温板41并延伸至第二浇筑层内长度一致的杆件，支撑杆1的左侧部分的长度与第一浇筑层相一致；所述第二撑托3连接在支撑杆1的左侧部分上。

有利地，所述支撑杆1和第二撑托3为杆状，所述第一撑托2为圆形。以常规定钢丝网架保温板的尺寸为例，第一撑托2的直径为50mm，第二撑托3的长度为300mm，支撑杆1的右侧部分用于伸入第二浇筑层的并长度一致，第一撑托2和第二撑托3的距离为35mm。

作为本实施例的优选示例，支撑杆1的右侧部分上还设有卡槽11，卡槽11与第一撑托的距离与保温板41的厚度相一致。卡槽11上设有第三撑托5，用于限制保温板向内侧位移。如图2所示，第三撑托5上设有与卡槽11相对应的卡槽，第三撑托5的整体形状可以为圆形或方形。在该示例中，新型钢丝网架保温板定位支撑件由支撑杆、第一撑托、第二撑托和第三撑托以及和第三撑托配套使用的卡槽组成。所述第一撑托、第二撑托与支撑杆连接分别位于保温板外侧及钢丝网片位置，用于固定钢丝网片和确保保温板不外移；第一撑托、第二撑托右侧部分具有用于穿过保温板并延伸至第二浇筑层边缘的杆件；第三撑托和配套使用的卡槽位于保温板内侧位置(此第三撑托为活动片状撑托)，确保保温板不内移；在模板加固时，支撑杆两端支撑在两侧模板上。本实用新型施工简单方便，既能限制钢丝网架板位移，又能临时固定钢丝网架板，并可作为内外浇筑层的加强连接件和内外摸板间的支撑杆使用。

实施例2

如图3所示，本实施例公开了一种新型墙体，包括钢丝网架保温板和至少一个实施例1的新型钢丝网架保温板定位支撑件。

所述钢丝网架保温板包括保温板41和钢丝网架，保温板41的两侧具有第一浇筑层和第二浇筑层，第二浇筑层内具有剪力墙钢筋。支撑杆1右侧部分的杆件穿过保温板41并延伸至第二浇筑层的边缘处，以便施工时支撑在内模板47上。为连接牢固，杆件还可以与第二浇筑层内的剪力墙钢筋绑扎连接。支撑杆1的左侧部分位于第一浇筑层内，且延伸至第一浇筑层外边缘，以便在施工时，左侧部分支撑在外模板46上。第一撑托2顶靠在保温板41的左侧用于限制保温板41向外侧位移，第一撑托2为圆形撑托，有利于增加第一撑托2与保温板41之间的受力面积，增强撑托效果。第二撑托3顶靠在钢丝网架上用于限制钢丝网架向外侧位移，第二撑托3为杆状撑托，即便于加工，又便于顶靠在钢丝网架上。

有利地，本实施例的墙体还可以设有底部限位支撑件6，底部限位支撑件6用于建筑墙体保温板施工前固定钢丝网架保温板。底部限位支撑件6包括第一构件61和位于第一构件1两侧的第二构件62和第三构件63。第一构件61包括底板和底板两侧向上延伸的卡板，底板和两个卡板形成用于固定保温板两侧接缝处或单块保温板底部合适位置的u型卡槽。第二构件62和第三构件63均为杆状支撑，分别设在卡槽的两侧，第二构件62的长度与第一浇筑层相一致，第三构件63的长度与第二浇筑层相一致，即分别与剪力墙(填充墙)两侧模板对应。

具体地，钢丝网架包括腹丝45和位于第一浇筑层内的钢丝网片44，该腹丝45穿过保温板41，腹丝45的一侧伸入第一浇筑层与第一浇筑层内的钢丝网片44连接，腹丝45的另一侧伸入第二浇筑层内，所述第二撑托3顶靠在所述钢丝网片44上。

保温板41为图纸设计板材，第一撑托2的直径为50mm，第二撑托3的长度为300mm，支撑杆1一端支撑在外模板46上，另一端伸入剪力墙内并同长度。

有利地，第二撑托3顶靠在所述钢丝网片44的外侧。

有利地，第一浇筑层和/或第二浇筑层内填充有现浇混凝土，浇筑混凝土后分别为第二浇筑结构42和第二浇筑结构43。

本实用新型的新型墙体的施工步骤是：

(1)钢丝网架保温板和剪力墙钢筋安装好；

(2)将支撑杆1右侧的杆件和第一撑托2穿过钢丝网片44的网孔，使杆件穿过保温板41，使第一撑托2顶靠在保温板41的左侧，以限制保温板41向外侧位移，第二撑托3顶靠在钢丝网片44的外侧，以限制钢丝网片44向外侧位移；

(3)将杆件穿过保温板41并延伸至第二浇筑层的边缘；

(4)安装内、外模板47、46，将使支撑杆1的两端支撑在内外、模板47、46上；

(5)在第一浇筑层和第二浇筑层浇筑混凝土；

(6)拆除内、外模板47、46，施工完成。

相对于相有技术，本实施例的新型钢丝网架保温板定位支撑件具有以下优点：

1、结构简单，制造加工成本小；

2、安装方便，使支撑杆1的杆体部分穿过保温板41并延伸至第二浇筑层边缘即可，不需要多个部件分别安装；

3、固定牢固，可同时对剪力墙钢筋、保温板41及钢丝网架和内、外模板47、46进行固定或限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。