一种加气混凝土板材生产用浇筑装置的制作方法

文档序号:19468083发布日期:2019-12-20 21:35阅读:242来源:国知局
一种加气混凝土板材生产用浇筑装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土板材技术领域,尤其涉及一种加气混凝土板材生产用浇筑装置。



背景技术:

加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料,掺加发气剂,通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品,因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土板。加气混凝土板具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,加气混凝土板具有一定的强度和可加工性等优点。加气混凝土板的浇筑工序需要使用浇筑搅拌机进行搅拌后浇筑。

现有的浇筑搅拌机的驱动电机与搅拌杆之间通过传送带进行传动,传送带传动长时间工作后,由于温度的变化和传送带疲劳,传送带会逐渐松弛,导致传动效率降低,影响浇筑搅拌机的工作效率,且由于浇筑搅拌机搅拌混凝时阻力较大,导致驱动电机的工作强度较大,驱动电机工作时的温度较高,影响驱动电机的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传送带会逐渐松弛,导致传动效率降低和驱动电机工作时的温度较高,影响驱动电机的使用寿命的问题,而提出的一种加气混凝土板材生产用浇筑装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种加气混凝土板材生产用浇筑装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐下侧的侧壁固定连接有支架,所述搅拌罐下侧的侧壁固定连通有浇筑管,所述搅拌罐靠近上端的外壁固定连接板,所述连接板的上端固定连接有传动箱,所述传动箱下侧的侧壁开设有第一通孔,且第一通孔的孔壁通过轴承转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的杆壁固定套设有从动带轮,所述搅拌罐外侧的侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有位于传动箱内的主动带轮,所述传动箱左侧的侧壁开设有两个滑动孔,两个所述滑动孔内均滑动连接有移动板,两个所述移动板之间转动连接有同一个转杆,所述转杆的杆壁通过滚珠轴承转动连接有张紧轮,所述张紧轮、从动带轮与主动带轮之间绕设有同一根传动带,两个所述移动板之间固定连接有同一个固定板,所述固定板左侧的侧壁开设有第二通孔,且第二通孔的孔壁固定连接有调节螺母,所述调节螺母内螺纹套接有调节螺栓,所述调节螺栓的一端通过转动轴承与传动箱的侧壁转动连接。

优选的,所述搅拌罐的外壁固定连接有位于驱动电机下方的安装管,所述安装管的内壁固定连接有散热扇,所述安装管靠近上端的内壁固定连接有防尘网板。

优选的,所述第二通孔的孔壁对称固定连接有两个滑块,所述移动板的侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的,所述传动箱相对一侧的内壁均开设有安装槽,所述安装槽的槽壁开设有限位槽,所述转杆的两端均固定连接有与限位槽相对应的限位块。

优选的,所述安装管靠近下侧的内壁固定连接有网板。

优选的,所述调节螺栓远离传动箱的一端固定连接有操作杆。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种加气混凝土板材生产用浇筑装置,具备以下有益效果:

1、该加气混凝土板材生产用浇筑装置,通过设置的搅拌罐、传动箱、驱动电机、滑动孔、移动板、转杆、张紧轮、传动带、固定板、调节螺母和调节螺栓,使用时,转动调节螺栓,通过调节螺栓与调节螺母之间的螺纹配合,使固定板移动,固定板带动移动板移动,移动板带动转杆移动,转杆带动张紧轮移动,张紧轮将传送带张紧,本装置能够对松弛的传送带进行张紧,有效的提高了传动效率。

2、该加气混凝土板材生产用浇筑装置,通过设置的安装管、散热扇和防尘网板,使用时,控制散热扇转动,散热扇使空气流动,流动的气流将驱动电机散发的热量带走,从而减低驱动电机表面的温度,避免了驱动电机长时间工作温度较高的问题,有效的提高了驱动电机的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对松弛的传送带进行张紧,有效的提高了传动效率,避免了驱动电机长时间工作温度较高的问题,有效的提高了驱动电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加气混凝土板材生产用浇筑装置的结构示意图;

图2为图1中a部分的结构示意图;

图3为图1中b部分的结构示意图。

图中:1搅拌罐、2传动箱、3驱动电机、4滑动孔、5移动板、6转杆、7张紧轮、8传动带、9固定板、10调节螺母、11调节螺栓、12安装管、13散热扇、14防尘网板、15安装槽、16限位槽、17限位块、18网板、19操作杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种加气混凝土板材生产用浇筑装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1下侧的侧壁固定连接有支架,搅拌罐1下侧的侧壁固定连通有浇筑管,搅拌罐1靠近上端的外壁固定连接板,连接板的上端固定连接有传动箱2,传动箱2下侧的侧壁开设有第一通孔,且第一通孔的孔壁通过轴承转动连接有搅拌杆,搅拌杆的杆壁固定套设有从动带轮,搅拌罐1外侧的侧壁固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出轴固定连接有位于传动箱2内的主动带轮,传动箱2左侧的侧壁开设有两个滑动孔4,两个滑动孔4内均滑动连接有移动板5,两个移动板5之间转动连接有同一个转杆6,转杆6的杆壁通过滚珠轴承转动连接有张紧轮7,张紧轮7、从动带轮与主动带轮之间绕设有同一根传动带8,两个移动板5之间固定连接有同一个固定板9,固定板9左侧的侧壁开设有第二通孔,且第二通孔的孔壁固定连接有调节螺母10,调节螺母10内螺纹套接有调节螺栓11,调节螺栓11的一端通过转动轴承与传动箱2的侧壁转动连接。

搅拌罐1的外壁固定连接有位于驱动电机3下方的安装管12,安装管12的内壁固定连接有散热扇13,安装管12靠近上端的内壁固定连接有防尘网板14。

第二通孔的孔壁对称固定连接有两个滑块,移动板5的侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽,通过滑块与滑槽相互配合,对移动板5进行限位,防止移动板5移动时倾斜。

传动箱2相对一侧的内壁均开设有安装槽15,安装槽15的槽壁开设有限位槽16,转杆6的两端均固定连接有与限位槽16相对应的限位块17,通过限位块17与限位槽16相互配合,对转杆6进行限位,防止转杆6倾斜。

安装管12靠近下侧的内壁固定连接有网板18,防止异物对散热扇13造成损伤。

调节螺栓11远离传动箱2的一端固定连接有操作杆19,便于操作调节螺栓11。

本实用新型中,使用时,转动调节螺栓11,通过调节螺栓11与调节螺母10之间的螺纹配合,使固定板9移动,固定板9带动移动板5移动,移动板5带动转杆6移动,转杆6带动张紧轮7移动,张紧轮7将传送带8张紧,本装置能够对松弛的传送带8进行张紧,有效的提高了传动效率,使用时,控制散热扇13转动,散热扇13使空气流动,流动的气流将驱动电机3散发的热量带走,从而减低驱动电机3表面的温度,避免了驱动电机3长时间工作温度较高的问题,有效的提高了驱动电机3的使用寿命。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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