一种减震防护式墙面打孔机的制作方法

本实用新型属于打孔机技术领域，尤其涉及一种减震防护式墙面打孔机。

背景技术：

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

当打孔机在对墙面进行打孔时，打孔机会产生剧烈的震动，当震动产生时，会传递到把手上，剧烈的震动会导致使用者降低对把手的掌控力，进而使打洞机在工作的过程中会出现掉落的情况，进而造成危险事故的发生。

技术实现要素：

本实用新型提供一种减震防护式墙面打孔机，旨在解决打孔机在对墙面进行打孔时，打孔机会产生剧烈的震动，当震动产生时，会传递到把手上，剧烈的震动会导致使用者降低对把手的掌控力，进而使打洞机在工作的过程中会出现掉落的情况，进而造成危险事故的发生问题。

本实用新型是这样实现的，一种减震防护式墙面打孔机，包括钻孔组件和减震组件，所述钻孔组件包括支撑杆、钻头、限位套、外壳和传动组件、所述传动组件的输出端传动连接于所述钻头，所述限位套套设于所述钻头的外侧壁，所述钻头通过所述限位套固定连接于所述外壳，所述支撑杆固定连接于所述外壳，并位于所述外壳的下表面，所述传动组件与外部电源电性连接，所述减震组件包括把手、衔接块、卡块、伸缩块和拉伸弹簧，所述把手通过所述衔接块固定连接于所述外壳，所述衔接块的内部开设有卡孔，所述卡块与所述把手一体成型，并位于所述把手的上表面，所述卡块与所述卡孔相适配，所述伸缩块位于所述卡孔内部，且所述伸缩块固定连接于所述衔接块，所述拉伸弹簧位于所述伸缩块的内部。

本实用新型还提供，优选的，所述钻孔组件还包括过滤网，所述过滤网固定连接于所述外壳，并位于所述外壳的外表面。

本实用新型还提供，优选的，所述限位套的数量为两个，两个所述限位套沿所述钻头的长度方向依次排列。

本实用新型还提供，优选的，所述卡块的数量为四个，四个所述卡块沿方向排列与所述把手的上表面。

本实用新型还提供，优选的，所述卡孔的数量为两个，两个所述卡孔沿所述衔接块的长度方向依次排列。

本实用新型还提供，优选的，所述伸缩块的数量为八个，每个所述卡孔的内部均有四个所述伸缩块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种减震防护式墙面打孔机，通过设置所述卡块、所述卡孔、所述伸缩块和所述拉伸弹簧，在所述卡孔的作用下，使所述卡块可以在所述卡孔内部进行滑动，当所述把手在受到震动时，所述把手在会在所述卡块的作用下，所述把手在所述衔接块上滑动，同时，在所述拉伸弹簧的作用下，所述伸缩块进行不断的收缩，进而使所述把手在所述伸缩块的支撑在，将所述把手受到的震动进行降低，避免了使用者出现把持不住的情况，使其能够更加方便的进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的把手立体结构示意图；

图3为本实用新型的衔接块立体结构示意图；

图4为本实用新型的衔接块内部结构示意图；

图中：1-钻孔组件、11-支撑杆、12-钻头、13-限位套、14-外壳、15-传动电机、16-过滤网、2-减震组件、21-把手、22-衔接块、23-卡块、24-卡孔、25-伸缩块、26-拉伸弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种减震防护式墙面打孔机，包括钻孔组件1和减震组件2，钻孔组件1包括支撑杆11、钻头12、限位套13、外壳14和传动组件15、传动组件15的输出端传动连接于钻头12，限位套13套设于钻头12的外侧壁，钻头12通过限位套13固定连接于外壳14，支撑杆11固定连接于外壳14，并位于外壳14的下表面，传动组件15与外部电源电性连接，减震组件2包括把手21、衔接块22、卡块23、伸缩块25和拉伸弹簧26，把手21通过衔接块22固定连接于外壳14，衔接块22的内部开设有卡孔24，卡块23与把手21一体成型，并位于把手21的上表面，卡块23与卡孔24相适配，伸缩块25位于卡孔24内部，且伸缩块25固定连接于衔接块22，拉伸弹簧26位于伸缩块25的内部。

在本实施方式中，卡块23卡在卡孔24内部，当把手21在受到震动进行移动时，卡块23会随着把手21的运动而进行移动，并且卡块23会与伸缩块25相接触，进而通过伸缩块25内部的拉伸弹簧26会对卡块23进行反弹，进而降低对把手21所承受的震动，把手21能够更加方便使用者的把持。

在本实施方式中，通过卡块23与伸缩块25可以降低把手所承受的震动，在使用的过程中，外部电源成功连接，传动电机15开始工作，由于钻头12传动连接于传动电机15的输出端，进而使钻头12开始转动，随后使用者手持把手21和支撑杆，将钻头12与墙面相接触，对墙面进行打孔，当在打孔的同时，会有震动传递到把手21处，使把手21开始抖动，同时在卡块23的作用下，使把手21通过卡块23在卡孔24上，进而使把手21在衔接块22上进行滑动，在滑动的过程中，卡块23会与伸缩块25相接触，当与对伸缩块25进行挤压时，伸缩块25内部的拉伸弹簧26进行收缩，随后拉伸弹簧26进行拉伸，对卡块23进行复位，在伸缩块25和拉伸弹簧26不断的作用下，降低把手所承受的震动，进而使把手21的的掌握性得到增加，使其能够更加方便的使用。

进一步的，钻孔组件1还包括过滤网16，过滤网16固定连接于外壳14，并位于外壳14的外表面。

在本实施方式中，通过过滤网16可以将钻头12对墙面打孔时所产生的粉尘进行过滤，并且通过过滤网16还可以对传动电机15所产生的热量进行散发，使其能够长时间的进行工作，间接增加了传动电机15的使用寿命。

进一步的，限位套13的数量为两个，两个限位套13沿钻头12的长度方向依次排列。

在本实施方式中，通过限位套13可以增加钻头12的稳定性，在使用的过程中，钻头12与墙面接触式，钻头12会产生抖动，通过限位套13的支撑，可以减少钻头12的抖动，进而使其能够更加准确的进行钻孔。

进一步的，卡块23的数量为四个，四个卡块23沿方向排列与把手21的上表面；卡孔24的数量为两个，两个卡孔24沿衔接块22的长度方向依次排列。

在本实施方式中，卡块23卡在卡孔24内部，当把手21在受到震动进行移动时，卡块23会随着把手21的运动而进行移动，并且卡块23会与伸缩块25相接触，进而通过伸缩块25内部的拉伸弹簧26会对卡块23进行反弹，进而降低对把手21所承受的震动，把手21能够更加方便使用者的把持。

进一步的，伸缩块25的数量为八个，每个卡孔24的内部均有四个伸缩块25。

在本实施方式中，块23会与伸缩块25相接触，当与对伸缩块25进行挤压时，伸缩块25内部的拉伸弹簧26进行收缩，随后拉伸弹簧26进行拉伸，对卡块23进行复位，在伸缩块25和拉伸弹簧26不断的作用下，降低把手所承受的震动，进而使把手21的的掌握性得到增加，使其能够更加方便的使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，外部电源成功连接，传动电机15开始工作，由于钻头12传动连接于传动电机15的输出端，进而使钻头12开始转动，随后使用者手持把手21和支撑杆，将钻头12与墙面相接触，对墙面进行打孔，当在打孔的同时，会有震动传递到把手21处，使把手21开始抖动，同时在卡块23的作用下，使把手21通过卡块23在卡孔24上，进而使把手21在衔接块22上进行滑动，在滑动的过程中，卡块23会与伸缩块25相接触，当与对伸缩块25进行挤压时，伸缩块25内部的拉伸弹簧26进行收缩，随后拉伸弹簧26进行拉伸，对卡块23进行复位，在伸缩块25和拉伸弹簧26不断的作用下，降低把手所承受的震动，进而使把手21的的掌握性得到增加，使其能够更加方便的使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。