连续成墙钻机的制作方法
【专利摘要】一种连续成墙钻机，灌浆系统通过管道对每个旋切头灌注水泥浆，多个旋切头在旋转中、多个铰动臂一、多个搅动臂二在上下运动中共同将土体与水泥浆搅拌；在下钻过程中，顶推油缸顶升，使成墙系统下进到与地面夹角成60°角时，启动行走装置，使造墙设备向右行走，左边便造成连续的水泥土墙体。
【专利说明】
连续成墙钻机
技术领域
[0001]本发明涉及一种成墙钻机，特别是一种基础防渗工程中使用的连续成墙钻机。
【背景技术】
[0002]目前，其它型式的水泥土成墙钻机都是一幅一幅的分段造墙，每段水泥土墙相互搭接后形成一道墙体，搭接处总是存在夹泥、薄弱等现象。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了以上缺点，提供了一种水泥土连续成墙钻机。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种水泥土连续成墙钻机，底架的右端下部和左端下部分别安装有一组轮胎，底架的左端上部安装有立柱二，立柱二的上部铰接于顶推油缸的上部，顶推油缸的下端铰接于中间段的套管二;底架的右端上部安装有立柱一，立柱一的上端铰接于曲杆，曲杆固定于传动箱一的上端，传动箱一的左端设有电机，传动箱一的下端固定于套管一的上端，套管一的下端固定一只传动箱二，此只传动箱二的下部又设有多只传动箱二，每相邻的两只传动箱二通过一段套管二相连接，套管一以及多个套管二内均分别设有芯轴;每个传动箱二的右端分别设有一个旋转杆，每个旋转杆的右端设有一个旋切头;传动箱一的右端输出一个转盘，转盘上偏心安装固定一只转轴，此只转轴铰接推动杆一的上端，推动杆一的下端铰接推动杆二;每个套管二的右部分别铰接于一个搅动杆的左端，每个搅动杆的中间分别铰接于推动杆二，每个搅动杆的右端分别固定一个铰动臂一，推动杆二的左部固定多个搅动臂二。
[0005]本发明具有以下的特点:
本发明灌浆系统通过管道对每个旋切头灌注水泥浆，多个旋切头在旋转中、多个铰动臂一、多个搅动臂二在上下运动中共同将土体与水泥浆搅拌;在下钻过程中，顶推油缸顶升，使成墙系统下进到与地面夹角成60°角时，启动行走装置，使造墙设备向右行走，左边便造成连续的水泥土墙体。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A—A视图；
图3位图1的B—B视图。
[0007]图中:1、电机，2、传动箱一，3、曲杆，4、立柱一，5、套管一，6、转盘，7、转轴，8、推动杆一，9、推动杆二，10、旋转杆，11、旋切头，12、传动箱二，13、套管二，14、铰动杆，15、铰动臂一，16、立柱二，17、顶推油缸，18、底架，19、轮胎，20、地面，21、墙体，22、土体，23、芯轴，24、
搅动臂二。
【具体实施方式】
[0008]附图为本发明的一种具体实施例，该实施例底架18的右端下部和左端下部分别安装有一组轮胎19，底架的左端上部安装有立柱二 16，立柱二的上部铰接于顶推油缸17的上部，顶推油缸的下端铰接于中间段的套管二 13;底架的右端上部安装有立柱一 4，立柱一的上端铰接于曲杆3，曲杆固定于传动箱一2的上端，传动箱一的左端设有电机I，传动箱一的下端固定于套管一 5的上端，套管一的下端固定一只传动箱二 12，此只传动箱二的下部又设有多只传动箱二，每相邻的两只传动箱二通过一段套管二 13相连接，套管一以及多个套管二内均分别设有芯轴23;每个传动箱二的右端分别设有一个旋转杆10，每个旋转杆的右端设有一个旋切头11;传动箱一的右端输出一个转盘6，转盘上偏心安装固定一只转轴7，此只转轴铰接推动杆一 8的上端，推动杆一的下端铰接推动杆二 9;每个套管二的右部分别铰接于一个搅动杆14的左端，每个搅动杆的中间分别铰接于推动杆二，每个搅动杆的右端分别固定一个铰动臂一 15;推动杆二的左部固定多个搅动臂二 24。
[0009]开钻之前，顶推油缸处于回缩状态，套管二与底架平行，套管二、传动箱二以及旋切头在地面以上;开钻起始，先启动电机，使电机驱动传动箱一运转，传动箱一运转时，通过芯轴分别驱动多个传动箱二运转，每个传动箱二分别通过其右端的旋转杆驱动其右端的旋切头旋转切削土体;传动箱一驱动其右端的转盘旋转，转盘在旋转中驱动其上的转轴以转盘的圆心为圆心做圆周运动，由此通过推动杆一驱动推动杆二做上下运动，由此驱动每个铰动臂一以搅动杆右端的铰接轴为原点上下摆动，由此驱动每个搅动臂二随着推动杆二的上下运动而上下运动，多个铰动臂一在上下摆动以及多个搅动臂二在上下运动中将旋切头与墙壁之间旋切头不能切削的土体切削；灌浆系统通过管道对每个旋切头灌注水泥浆，多个旋切头在旋转中、多个铰动臂一、多个搅动臂二在上下运动中共同将土体与水泥浆搅拌；在下钻过程中，顶推油缸顶升，使成墙系统下进到与地面夹角成60°角时，启动行走装置，使造墙设备向右彳丁走，左边便造成连续的水泥土墙体。
【主权项】
1.一种连续成墙钻机的一种实施方法，底架(18)的右端下部和左端下部分别安装有一组轮胎(19)，底架的左端上部安装有立柱二(16)，立柱二的上部铰接于顶推油缸(17)的上部，顶推油缸的下端铰接于中间段的套管二(13);底架的右端上部安装有立柱一 (4)，立柱一的上端铰接于曲杆(3)，曲杆固定于传动箱一(2)的上端，传动箱一的左端设有电机(I)，传动箱一的下端固定于套管一 (5)的上端，套管一的下端固定一只传动箱二(12)，此只传动箱二的下部又设有多只传动箱二，每相邻的两只传动箱二通过一段套管二(13)相连接，套管一以及多个套管二内均分别设有芯轴(23);每个传动箱二的右端分别设有一个旋转杆(10)，每个旋转杆的右端设有一个旋切头(11);传动箱一的右端输出一个转盘(6)，转盘上偏心安装固定一只转轴(7)，此只转轴铰接推动杆一 (8)的上端，推动杆一的下端铰接推动杆二 (9);每个套管二的右部分别铰接于一个搅动杆(14)的左端，每个搅动杆的中间分别铰接于推动杆二，每个搅动杆的右端分别固定一个铰动臂一(15)，推动杆二的左部固定多个搅动臂二 24;其特征在于:开钻之前，顶推油缸处于回缩状态，套管二与底架平行，套管二、传动箱二以及旋切头在地面以上;开钻起始，先启动电机，使电机驱动传动箱一运转，传动箱一运转时，通过芯轴分别驱动多个传动箱二运转，每个传动箱二分别通过其右端的旋转杆驱动其右端的旋切头旋转切削土体;传动箱一驱动其右端的转盘旋转，转盘在旋转中驱动其上的转轴以转盘的圆心为圆心做圆周运动，由此通过推动杆一驱动推动杆二做上下运动，由此驱动每个铰动臂一以搅动杆右端的铰接轴为原点上下摆动，由此驱动每个搅动臂二随着推动杆二的上下运动而上下运动，多个铰动臂一在上下摆动以及多个搅动臂二在上下运动中将旋切头与墙壁之间旋切头不能切削的土体切削；灌浆系统通过管道对每个旋切头灌注水泥浆，多个旋切头在旋转中、多个铰动臂一、多个搅动臂二在上下运动中共同将土体与水泥浆搅拌;在下钻过程中，顶推油缸顶升，使成墙系统下进到与地面夹角成60°角时，启动行走装置，使造墙设备向右行走，左边便造成连续的水泥土墙体。
【文档编号】E02D5/46GK105951734SQ201610468442
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】宋姝娴
【申请人】宋姝娴