专利名称：混凝土墙壁模板模块的制作方法
技术领域：
本发明涉及混凝土模板。更具体地说，本发明涉及可采用类似砖块的形 式组装以形成其中注入混凝土的模具的混凝土墙壁模板模块。在组装并且采 用混凝土填充之后，模块设置定位，由此形成两侧上都具有板的混凝土墙壁。
背景技术：
传统地，用于浇注混凝土墙壁的模板使用两块木板或金属板组装在房屋 上，这些板通过端部的扎线和其他适当的连接装置保持为间隔的平行关系。 由于该模板的安装和拆卸需要大量时间，所以该模板成本昂贵。
1989年12月26日授予Serge Meilleur的标题为"用于浇注混凝土墙壁 的绝缘才莫板"的美国专利No. 4,888,931公开一种用于浇注混凝土墙壁的绝缘 模板，其由泡沫板制成并且可借助拉杆平行地相互连接。组装之后，泡沫板 限定其中可注入混凝土的混凝土模板。
即使该模板的组装通过板的结构进行简化，模板也必须仍然完全组装到 房屋上，由此需要时间和熟练的手工。
同样于2006年6月6日授予给Serge Meilleur的标题为"混凝土墙壁模 板模块"的美国专利No.6，070,380公开一种预制混凝土模板模块，该模块可 采用砖墙的方式与其他类似模块组装从而形成其中注入混凝土的模块。即使 Meilleur的模块解决上述的组装问题，但是还具有新的缺点，即笨重、占据 大量空间并因此难于运输。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种不具有上述缺点的混凝土墙壁模板模块。
更具体地说，根据本发明的第一方面内容，提供一种混凝土墙壁才莫板模 块，包括第一侧壁板结构；第二侧壁板结构；以及至少两个连接杆，具有 大约相同的长度，铰接地相互连接所述第一和第二侧壁板结构从而允许其在
缩回平行关系至间隔平4亍关系之间进行移动。
根据本发明的第二方面内容，提供一种可伸展混凝土墙壁模板加强网状
结构，包括第一侧壁格网，包括第一格网和安装至第一格网的第一板；第 二侧壁格网，包括第二格网和安装至第二格网的第二板；以及至少两个连接 杆，具有大约相同的长度，铰接地相互连接所述第一和第二侧壁板结构从而 允许其在缩回平行关系至间隔平行关系之间进行移动。
当第一和第二侧壁板结构处于缩回平行关系时，混凝土墙壁模板模具更 加紧凑并因此更易于运输，并且运输成本更低。
根据本发明的第三方面内容，提供一种用于相互连接两对模板侧壁的混 凝土墙壁模板角部元件，该角部元件包括限定其间具有一角度的两个格壁 的加强网；每个格壁具有侧边缘和固定至所述侧边缘的固紧板；以及两个板 元件，每个固定至相应的格壁；由此，在操作期间，所述角部元件定位在所 述两对模板侧壁之间，使得所述两个板元件的每个接触所述两对模板侧壁的 相应对的侧壁的侧边缘，同时所述固紧板的相应一个覆盖所述两对模板侧壁 的相应对的所述侧壁。
根据本发明的第四方面内容，提供一种用于生产模板的角部组件的方 法，包括设置根据本发明第三方面所述的角部元件；设置根据本发明第二 方面所述的第一和第二模块；以间隔关系定位每个所述第一和第二模块；将 所述第一和第二模块二者邻接至所述角部元件，使得所述第一和第二模块二 者的所述第一侧壁板彼此邻近地定位，所述第一模块的第二壁板接触所述角 部元件的所述固紧板的第一个，所述第二模块的所述第二壁板接触所述角部 元件的所述固紧板的第二个；将所述第一模块的所述第二壁板固紧至所述角 部元件的所述固紧板的所述第一个，将所述第二模块的所述第二壁板固紧至 所述角部元件的所述固紧板的所述第二个；使用角铁将所述第一模块的所述 第一壁板固定至所述第二模块的所述第一壁板；以及将所述角铁固定至所述 角部元件。
根据本发明的混凝土墙壁模板模块能够经受当注入混凝土时出现的侧 向推力并且能够经受使用振动器硬化混凝土。其允许对功能上与传统模板类 似的模板进行组装，因为该模块的相对侧壁板结构通过允许混凝土在薄板中 自由地运动的薄间隔连接杆以平行的方式连接。
本发明的其他目的、优势和特征将通过阅读本发明的示例性实施例的非
限制性说明而变得更加清楚明了 ，这些实施例通过实例的形式参照附图给 出。
在附图中
图1是根据本发明第一示例性实施例的混凝土墙壁模板模块的透视图； 图2是沿图1的线2-2所作的側面图3是图l的模块的俯视平面图，示出采用缩回平行关系的模块的第一 和第二侧壁板结构；
图4是图l的模块的俯视平面图，示出采用间隔分离平行关系的模块的
第一和第二侧壁板结构；
图5是将图1的多个模块组装在模板中的透视图，该模板只是局部示出， 包括根据本发明第一示例性实施例的混凝土墙壁模板角部元件；
图6是图5的组件的局部俯视平面图，示出角部元件与图l的两个邻近 模块进行的组装；
图6A是根据本发明第二示例性实施例的混凝土墙壁模板角部元件的局 部俯4见平面图7是类似于图6的俯视平面图，示出其中注入混凝土所得到的模板； 图8是图6的组件的透^L图9是根据本发明第二示例性实施例的混凝土墙壁模板模块的透视图； 图10是图9的模块的侧视平面图11A-IIB是图9的模块的俯视平面局部视图，示出分别采用缩回平 行关系和间隔平行关系的模块的第 一和第二侧壁板结构；
图12是示出一种用于在类似于图9模块的两个相交模块之间形成90度 角部的方法的俯^f见平面图13是示出一种用于在类似于图9模块的两个相交模块之间形成135 度角部的方法的俯视平面图14是根据本发明第三示例性实施例的混凝土墙壁模板模块的透视图15是图14的模块的侧视图16A-16B是图14的模块的俯视平面局部视图，示出分別采用缩回 平行关系和间隔平行关系的模块的第一和第二侧壁板结构；
图17是根据本发明第四示例性实施例的混凝土墙壁模板模块的侧视图； 图18是根据本发明第五示例性实施例的混凝土墙壁模板模块的侧视图； 图19是示出一种用于在类似于图18模块的两个相交模块之间形成90
度角部的方法的俯视平面图20是示出一种用于在类似于图18模块的两个相交模块之间形成135
度角部的方法的俯视平面图；以及
图21是示出使用图1的模块组装模板墙壁的透视图。
具体实施例方式
现在将参照附图的图1和2说明根据本发明第一示例性实施例的混凝土 墙壁模板模块10。
混凝土墙壁模板模块10包括第一侧壁板结构12和第二侧壁板结构14 以及用于铰接地相互连接第一侧壁板结构12和第二侧壁板结构14的多个连 接间隔杆16。
每个侧壁板结构12和14包括嵌入相应绝缘泡沫板20、 22中的矩形金 属侧壁线格18。两侧壁线格18与多个间隔杆16共同限定用于加强网形结构 的可展开混凝土墙壁模板。
每个线格18包括一系列平行的垂直金属杆24，它们大概沿着其相应的 板12或14的高度延伸。杆24设置成限定突出部分弹性凸耳26，这将在下 文进行更详细地说明。当混凝土注入其中时，垂直杆24使模块IO具有结构 完整性。
每个线格18还包括沿着相应的板12或14的宽度延伸的平行水平金属 杆28。水平杆28通过焊接固定至垂直杆24。更具体地i兌，水平杆28在垂 直杆24的内侧上的位置定位成保护焊接点免受侧向推力的影响，该侧向推 力出现在混凝土浇入两侧壁板结构12和14之间时，下文将进行更详细地说 明。
每个板12或14的上边缘部分30和下边缘部分32设置成互补啮合。更 具体地说，上边缘部分30和下边缘部分32设置有以互补的方式定位在相对 侧上的凹槽34和36。其他的啮合装置，包括舌状件和凹槽可选择地设置在 上边纟彖部分30和下边缘部分32上。
当板12-14的上边缘部分30和下边缘部分32是平的时，可使用固紧
装置将模块io彼此叠置地组装。
板12和14采用具有高绝缘能力的低密度塑料泡沫制成，诸如聚氨酯和 延展或挤出的聚苯乙烯。也可使用其他材料。而且，如下文说明和示出，两 个板12和14不需要采用相同的材料制成。
每个板12或14采用矩形形状并且沿着给定高度(h)和给定长度(1) 延伸。
每个板12和14的厚度可根据应用情况、材料、绝缘性能、材料强度。 板面等进行变化。
每个板12或14采用模制的方式制成，其中具有格网18，凸起部分26 从该格网延伸，用于接纳将要说明的连杆16。更具体地说，凸起部分26从 它们相应的板20和22开始延伸，延伸的距离足以允许杆16进行自由地枢 转。但是，延伸长度保持在一最小值，从而使模块10具有刚性。
连接间隔杆16采用具有弯折纵端的细长金属板的形式，该弯折纵端限 定有用于接纳格网18的凸起部分26的钩部35。金属板16弯折成能够弹性 适应相对侧上的钩部35,从而在两个板12- 14之间形成更紧固的连接。
如图3和4所示，两个侧壁板结构12和14可在缩回平行关系(图3所 示)与间隔平行关系(图4所示)(参见箭头38)之间移动。
当处于缩回平行关系时，模块10易于运输并且可在不占据过多空间的 情况下存储或运输。
模块10可容易地延伸并且与其他类似的模块组装从而形成混凝土墙壁 模板。连接杆16允许容易地以预定的距离定位由側壁板结构12和14限定 的两个侧壁。因此，不需要在房屋上进行测量以设定两个壁12和14之间的 适当距离。当然，模块10可进行改进，更具体地说，连杆16的尺寸可适应 特定的模板应用。
即使只使用两个连杆16就足以保持两个侧壁板结构12和14之间的平 行关系，本领域技术人员也应该理解，使用规则设置在模块10的整个表面 上的多个连接间隔杆16还可在模块经受当将混凝土注入两个侧壁板结构12 和14之间时产生的侧向推力的情况下保持混凝土墙壁模板模块10的完整 性。
再次参见图1和2，细长的固紧板40沿着平行于水平杆28的每个侧壁 板结构12和14的宽度延伸。板40包括用于将板40以咬合配合的方式固定
在线格18的上部的凸缘。固紧板40也可使用固紧件或其他固紧装置固定至 线格18。
即使模块IO如图所示具有格网18,而且该格网在垂直杆24上具有凸出 部分26,本领域技术人员仍可理解，水平杆可选择地形成为包括凸出部分。
下面将参照图5至8更详细地说明将多个模块10组装入模板以及它们 容纳混凝土的用途。
如图5所示，相同列上的两个邻近模块IO邻接。然后，它们使用扎线 通过附接邻近对的从每个模块10凸出的凸出部分26而相互固定。
不同列上的两个邻近模块10和IO，通过它们的上端边缘部分30和下端 边缘部分32进行连接。更具体地说，如上所述，互补凹槽34和36进行连 接。两个邻近模块10和IO，也使用扎线(未示出)通过附接邻近对的从每个 模块10凸出的凸出部分26而相互固定。
当然，所有的模块10和IO，然后完全地延展，它们的第一侧壁板结构 12和第二侧壁板结构14处于间隔的关系。应该指出的是，模块10'与模块 IO完全相同。使用不同的附图标记是为了说明它们位于第二列，因此是不同 的模块。
将混凝土墙壁模板模块10和IO，组装在两个平行模板壁中采用与组装砖 墙类似的方式完成第二列上的模块IO，定位成使得两个邻近模块之间的横 向接头39不与第一列的两个邻近模块之间的类似横向接头41对齐。相同的 原则适用于任何两个连续的列。当然，本领域技术人员可知，两个连续列中 的至少 一个列的至少一个混凝土墙壁模板^^莫块10或10，的宽度不同于其他的 宽度。该更窄的模块制造为更窄或者切割为所需的宽度。
根据本发明第一示例性实施例的混凝土墙壁模板角部元件42设置在两 个垂直列的相交部分以闭合模板并且显然可限制其中的混凝土 43。现在将参 照图5至8更详细地-说明角部元件42。
角部元件42包括嵌入L形绝缘泡沫板46的L形格网44。类似于格网 18，， L形格网44包括一系列垂直杆48和一系列固定至垂直杆48的水平杆 50。 L形支承角部52固定至格网44的角部的外侧。水平杆48的形状用于 在由L形泡沫板46限定的两个壁的相交位置处限定凸出部分54。凸出部分 设置成从泡沫板46延伸出来。
L形格网44的两个侧臂部分的每个的末端具有伸出部分56,该伸出部
分延伸离开与其平行的泡沫板46。由伸出部分56的末端限定的格网48的两 个侧向边缘的每个接纳细长的固紧板58，其结构类似于细长固紧板40。固 紧板58将邻近;f莫块10或IO，固定于此，由此形成接纳固紧件57的表面。垫 圈59进一步用于限定固紧件57穿入模块10或10，，如公知的那样。固紧板 58焊接至格网48的伸出部分56。当然也可使用其他固紧方法。
角部元件42的上边缘部分60和下边缘部分62也用于互补啮合。更具 体地说，上边纟彖部分60和下边缘部分62设置有凹槽34和36,凹槽以互补 的方式定位在相对侧上并且用于与模块10和IO，的上边缘部分30和下边缘 部分32互补啮合。
角部元件42通过使用 一系列平行的横向角部杆61固定至每对邻近的相 交模块10或10，。每个角部杆61的纵向端之一安装至L形格网44的凸出部 分54。每个角部杆61的其他纵向端固定至角铁65，该角铁使用采用螺钉形 式的固紧件67安装至邻近模块10或IO，的相交部分。也可使用其他固紧件。
杆61在其长度的预定位置处设置有宽球形部分63。角铁65的角部包括 用于接纳杆61的球部63的啮合狭槽69。每个啮合狭槽69包括允许球形部 分63通过的扩大部分和用于容纳杆61的较窄部分的细长部分，如公知技术 所述。
单个杆61上的多个球形部分63使其自身适于具有不同尺寸的对应模块 以及角部元件。
当然，每个角部杆61的数量或其间的间隙可以不同。 当模板完成时，角铁65可被卸下。
如图6A所示，根据本发明第二示例性实施例的混凝土墙壁模板角部元 件42A设置在两列中的限定135度角的相交部分处。由于角部元件52A非 常类似于角部元件42,所以这里将更详细地说明这两个角部元件之间的不 同。
角部元件42A,包括其内网和其泡沫板，形成为限定135度角。角铁65 由类似的135度角板65A代替。
现在将参照图9 - IO说明根据本发明第二示例性实施例的混凝土墙壁模 板模块64。由于模块64非常类似于模块10,所以为了简洁起见，这里只说 明两个模块10与64之间的差异。
混凝土墙壁模板模块64包括第一和第二侧壁板结构12和14以及用于
铰接地相互连接第一侧壁板结构12和第二侧壁板结构14的多个连接间隔杆 66。
连接间隔杆66采用细长矩形线框的形式，它们的纵向端彼此相对地折 起，/人而与才各网18的相应凸出部分26形成两个4交链68。
连接间隔杆66允许模块64沿其水平轴线具有稳定性。同样，如图11A -11B所示，两个侧壁板结构12和14通过铰链68可在缩回平行关系(如 图IIA所示)与间隔平行关系(如图IIB所示)之间移动。
图12和13示出两种备选方法，使得角部元件42在才艮据本发明的两个 相交混凝土墙壁模板模块之间形成闭合的连接。即使参照与模块64结构相 同的才莫块说明本组装方法，从本发明可知该方法也可用于组装其他的混凝土 墙壁模板模块。
在图12中，两个模块70垂直连接，形成90度角。模块70与模块64 完全相同，除了两个侧壁板结构72和74的其中一个比另一个短。这样可允 许垂直地邻接两个模块70并且也形成用于容纳混凝土 (未示出)的连续槽 道76。
两个模块70之间的连接以及角部组件的完整性通过下述方式形成1 )使 用扎线75连接位于两个模块70的实际相交部分附近的相对的凸出部分77 对(每对包括每个模块70的凸出部分)，以及2 )通过将角铁79固定到两个 模块74的位于槽道76外部的与凸出部分77相对的相交部分。
图13示出将两个模块78组装为135度角部。该组件通过设置模块78 来实现，模块78的结构类似于模块64和74的结构，但是具有下述差异1 ) 两个侧板结构80和82其中一个短于另 一个；2 )两个侧板结构80和82的 两个纵向端84和86与由板80和82限定的板共同限定67.5度。由此，将第 一模块78的两个纵向端84和86与另 一模块78的相应纵向端84和86邻近 以得到135度角部。当然，限定另一角度的角部也可通过设置具有限定该角 的 一 半的纵向端的侧板结构来实现。
如图12所示，两个模块78之间的连接以及最终得到的角部组件的完整 性通过下述方式得到1 )使用夹具85连接位于两个模块70的实际相交部分 附近的相对的凸出部分87对(每对包括每个模块78的凸出部分)，以及2) 通过将细长的135度成角度角部板89固定到两个模块78的位于由此形成的 槽道外部的与凸出部分相对的相交部分。
图14-16示出根据本发明第三示例性实施例的混凝土墙壁模板模块 88。由于模块88类似于模块64，所以为了简洁起见，这里只详细说明两个 模块64和88之间的差异。
混凝土墙壁模板模块88包括第一和第二侧壁板结构90和92以及用于 铰接地相互连接第一侧壁板结构90和第二侧壁板结构92的多个连接间隔杆 66。
每个侧壁板结构90和92包括金属线格18和安装在其上的相应板94和 96,线格18定位在板94或96的外侧表面上。
板94是木质刚度板，由例如压木、层叠木或水泥(ciment)纤维板制成， 这里只提及一些。
板96是与板20和22类似的低密度塑料泡沫板。
板94和96 二者都包括用于接纳线格18的凸出部分26的相应狭槽98 和100。板94和96通过定位该间隔杆66而固定至它们相应的线冲各18。
图16A示出以间隔的关系完全伸展的第一侧壁板结构90和第二侧壁板 结构92。图16B示出处于缩回位置的第一侧壁板结构90和第二侧壁板结构 92。
当然，本发明允许许多类型的板和板的组合安装至线格18。
本领域技术人员可知，模块88的侧壁板结构90和92的线格18可进一 步用做固定板，由此，构造元件诸如砖带、梯状基座(crepidoma)、灰泥、 套筒(都没有示出)可附接到其上，因为其没有嵌入板94和96。
当然，混凝土墙壁模板角部元件42可适于与模块88互补。这种角部元 件(未示出)可包括安装在L形线格上的两个板。
图17和18示出分别根据本发明第四和第五实施例所述的两个混凝土墙 壁模板模块102和104。
由于两个模块102和104非常类似于模块88,所以这里只说明各个相应 模块与模块88之间的差异。
混凝土墙壁模板模块102包括两个侧壁板结构90以及用于铰接地相互 连接两个侧壁板结构90的多个连接间隔杆66。
每个侧壁板结构90和92包括金属线格18和板94，它们安装成线格 18定位在板94的外侧表面上。
混凝土墙壁才莫板模块104包括两个侧壁板结构92和用于铰接地相互连
接两个侧壁板结构92的多个连接间隔杆66。
每个侧壁板结构92包括金属线格18和板96,它们安装成线格18定位 在板96的外侧表面上。
在图19中，两个模块106垂直连接从而形成90度的角部组件。模块106 与模块104相同，除了侧壁板结构108短于侧壁板结构IIO或110，。这允许 垂直地邻接两个模块106并且仍然形成用于容纳混凝土 (未示出)的连续槽 道112。而且，模块106的侧壁板结构110的水平杆113在一側形成得更长 从而延伸超过板114，其距离足以作为用于模块106的侧壁板结构IIO，的水 平端挡块和支座。
两个模块106之间的连接以及最终得到的角部组件的完整性通过下述方 式得到1 )使用夹具111连接位于两个模块106的实际相交部分附近的相对 的凸出部分115对，以及2)通过将角铁117固定到两个模块106的位于槽 道112外部的与凸出部分115相对的相交部分。
图20示出将两个模块116组装为135度角部。该组件通过设置结构上 类似于模块104的模块116来实现，但是存在下述差异1)侧板结构118 短于側板结构120,以及2)两个侧板结构118和120的两个纵向端122和 124与由板118和120限定的平面成67.5度。由此，使第一模块116的两个 纵向端122和124邻接另一模块116的相应纵向端122和124以得到135度 角。当然，具有另一角度的角部可通过设置具有限定该角一半的纵向端的侧 板结构来实现。
参照图19所示，两个模块16之间的连接通过下述方式得到1)使用夹 具125连接位于两个模块116的实际相交部分附近的相对的凸出部分126对， 以及2)通过将细长的135度角部板89固定到两个模块116的位于由此形成 的槽道外部的与凸出部分相对的相交部分。
模板128的组件将参照图21进一步说明。
模板128包括如图5所示组装的多个混凝土墙壁模板模块10。使用脚手 架130，包括竖立梁132，允许垂直地调整模板128的水平面，还可用做工 人的工作台(未示出)。
对齐梁(未示出)也可用于垂直地对齐模板的水平度。 竖立梁132经由它们相应的固紧板40 (未在图21中示出)固定至模板 10。在采用本发明的混凝土墙壁模板模块组装模板的情况下(其中线格没有
嵌入板中)，竖立梁132可直接固定至线格。
脚手架130还包括用于对齐壁128的可伸缩标杆134。标杆134还设置 有可通过标杆134的旋转进行操作的精细调节装置。
如上所述，模板128采用类似于砖墙的方式竖立。例如，第二列上的模 块10定位成使得两个邻接模块之间的侧向接头39不与第一列上的两个邻近 模块10之间的类似侧向接头41对齐。相同的原理适用于任何两个连续的列。
即使模板128如图所示包括模块IO，也可使用根据本发明的其他混凝土 墙壁模板模块。
根据本发明，扎线、夹具拉杆或任何固紧件可用于连接凸出部分对，同 时固定两个邻近模块。
侧壁板结构的板并不局限于上述材料。它们也可在不使用底板 (counterveneer)、石膏板和任何绝缘塑料材料的情况下制成。同样，如这里 所述，任何组合都是可以的。
应该指出的是，根据本发明的混凝土墙壁模板模块可设置有几何尺寸不 同于前文所述的线^"。例如，凸耳的外形可以不同。它们可具有例如圆形的 外形。同样，它可采用固定至线格的独立元件制成。
线格的整体结构也不同于所示的垂直结构。同样，线格并不局限于线式。
线格可采用任何金属，或者任何复合材料。
即使本发明的混凝土墙壁模板模块的侧壁板结构如图所示为矩形，它们
也可具有其他结构。
同样，单一模块的两个侧壁板结构可具有不同的几何尺寸。
即使板的侧向边缘如图所示为平的，它们也可设置舌状件和凹槽或者任 何其他的互补式配合装置。
虽然本发明借助所示实施例进行描述，但是可在不脱离本发明的精髓和 本质的情况下进行改进，本发明的范围由所附的权利要求限定。
权利要求
1、一种混凝土墙壁模板模块，包括第一侧壁板结构，包括第一格网和安装至所述第一格网的第一板；第二侧壁板结构，包括第二格网和安装至所述第二格网的第二板；以及至少两个连接杆，具有大约相同的长度，铰接地相互连接所述第一和第二侧壁板结构从而允许其在缩回平行关系至间隔平行关系之间进行移动。
2、 如权利要求1所述的模块，其中，所述第一和第二格网的至少一个 包括线格。
3、 如权利要求1所述的模块，其中，所述第一和第二格网的至少一个 嵌入所述第一和第二板的相应一个板中。
4、 如权利要求3所述的模块，其中，所述第一和第二板的相应一个由 绝缘材料制成。
5、 如权利要求4所述的模块，其中，所述绝缘材料是低密度塑料泡沫 材料。
6、 如权利要求5所述的模块，其中，所述低密度塑料泡沫材料由包括 下述材料的组中选出聚氨酯、延展聚苯乙烯和挤压聚苯乙烯。
7、 如权利要求1所述的模块，其中，所述第一和第二板的至少一个固 定至所述第一和第二格网的的所述相应一个。
8、 如权利要求7所述的模块，其中，所述第一和第二板的所述至少一 个由木材制成。
9、 如权利要求8所述的模块，其中，所述第一和第二板的所述至少一 个包括压木、层叠木和水泥纤维板的至少一个。
10、 如权利要求1所述的模块，其中，所述第一格网嵌入所述第一板中； 所述第二板固定至所述第二格网。
11、 如权利要求l所述的模块，其中，所述第一和第二格网的至少一个 包括沿着所述第 一和第二板的相应 一个延伸的第 一 系列平行杆。
12、 如权利要求l所述的模块，其中，所述第一和第二格网二者包括分 别沿着所述第一和第二板延伸的第一系列平行杆；包括用于接纳所述连接杆 的凸出部分的所述第一和第二格网的每个的所述平行杆的至少两个。
13、 如权利要求12所述的模块，其中，所述至少两个连接杆的至少一个采用细长金属板的形式，具有两个弯折的纵向端，所述纵向端限定用于分 别与所述凸出部分连接的两个钩部，从而共同形成铰接。
14、 如权利要求12所述的模块，其中，所述连接杆的至少一个采用矩 形线框的形式，具有彼此相对地折叠的两个纵向端，用于分别与所述凸出部 分连接，从而共同形成铰接。
15、 如权利要求11所述的模块，其中，所述第一和第二格网的至少一 个还包括总体沿着所述第一和第二板的所述相应一个延伸的第二系列平行 杆，所述第一和第二板总体垂直于所述第一系列平行杆。
16、 如权利要求15所述的模块，其中，所述第二系列平行杆的每个杆 固定至所述第 一 系列平行杆上的所述第 一 系列平行杆面对所述连接杆的一 侧上。
17、 如权利要求11所述的模块，其中，所述第一和第二侧壁板结构的 至少一个包括固定至所述第一和第二格网的相应一个的固紧板。
18、 如权利要求l所述的模块，其中，所述第一和第二格网的至少一个 是矩形格网。
19、 如权利要求l所述的模块，其中，所述第一和第二格网的每个包括 至少两个间隔凸耳，每个凸耳用于接纳所述至少两个连接杆的相应一个。
20、 如权利要求l所述的模块，其中，所述第一和第二板的至少一个具 有用于互补啮合的上和下边缘部分。
21、 如权利要求20所述的模块，其中，所述上和下边缘部分的其中一 个在其前侧上具有第一凹槽，所述上和下边缘部分的另一个在其后侧上具有 第二凹槽。 '
22、 如权利要求20所述的模块，其中，所述上和下边缘部分设置有舌 状件与凹槽的互补式啮合装置。
23、 如权利要求l所述的模块，其中，所述第一和第二板的至少一个具 有用于互补啮合的第一和第二侧向侧边缘部分。
24、 如权利要求23所述的模块，其中，所述第一和第二侧向侧边缘部 分的其中一个在其前侧上具有第一凹槽，所述第一和第二侧向侧边缘部分的另一个在其后侧上具有第二凹槽。
25、 如权利要求23所述的模块，其中，所述第一和第二侧向侧边缘部 分设置有舌状件与凹槽的互补式啮合装置。
26、 如权利要求l所述的模块，其中，所述第一和第二板的其中一个由 绝缘材料制成。
27、 如权利要求26所述的模块，其中，所述绝缘材料是低密度塑料泡 沫材料。
28、 如权利要求27所述的模块，其中，所述低密度塑料泡沫材料由包 括下述材料的组中选出聚氨酯、延展聚苯乙烯和挤压聚苯乙烯。
29、 如权利要求l所述的模块，其中，所述第一和第二板的至少一个从 包括下述材料的组中选出底板(counterveneer )、石膏板和颗粒(particle) 板。
30、 如权利要求l所述的模块，其中，所述连接杆的至少一个采用细长 金属板的形式，具有两个弯折的纵向端，所述纵向端限定用于分别与所述第 一和第二格网连接的两个钩部。
31、 如权利要求l所述的模块，其中，所述两个连接杆的至少一个釆用 矩形线框的形式，具有彼此相对地折叠的两个纵向端，用于分别与所述第一 和第二格网连接。
32、 如权利要求l所述的模块，其中，所述第一和第二侧板结构的至少 一个包括固定至所述第一和第二格网的相应一个的固紧板。
33、 一种可伸展混凝土墙壁模板加强网状结构，包括 第一侧壁格网；第二侧壁格网；以及至少两个连接杆，具有大约相同的长度，铰接地相互连接所述第一和第 二侧壁板结构从而允许其在缩回平行关系至间隔平行关系之间进行移动。
34、 如权利要求l所述的模块，其中，所述至少两个连接杆的至少一个 采用细长金属板的形式，具有两个弯折的纵向端，所述纵向端限定用于分别 与所述第一和第二格网连接的两个钩部。
35、 如权利要求33所述的模块，其中，所述至少两个连接杆的至少一 个采用矩形线框的形式，具有彼此相对地折叠的两个纵向端，用于分别与所 述第一和第二格网连接。
36、 一种用于相互连接两对模板侧壁的混凝土墙壁模板角部元件，该角 部元件包括限定其间具有一角度的两个格壁的加强网；每个格壁具有侧边缘和固定 至所述侧边缘的固紧板；以及两个板元件，每个固定至相应的格壁；由此，在操作期间，所述角部元 件定位在所述两对;漠板侧壁之间，使得所述两个板元件的每个接触所述两对 模板侧壁的相应对的侧壁的侧边缘，同时所述固紧板的相应一个覆盖所述两 对模板侧壁的相应对的所述侧壁并固定于此。
37、 如权利要求36所述的模块，其中，所述两个板元件由在所述加强 网上模制的双壁泡沫板限定。
38、 如权利要求36所述的模块，其中，所述两个板元件的每个包括用 于互补啮合的上和下边缘部分。
39、 如权利要求36所述的模块，其中，所述角度为大约90度。
40、 一种包括至少一个如权利要求1所述的模块的模板。
41、 一种包括如权利要求12所述的彼此邻近的至少两个模块的模板； 其中所述至少两个邻接模块经由所述相应的凸出部分连接。
42、 如权利要求41所述的模板，其中，所述至少两个邻近模板经由扎 线或夹具连接。
43、 如权利要求41所述的模板，其中，所述至少两个模块并列地邻接 从而在其间限定一角度。
44、 一种用于生产模板的角部组件的方法，包括 设置如权利要求36所述的角部元件； 设置如权利要求1所述的第一和第二模块；以所述间隔关系定位每个所述第 一和第二^^莫块；将所述第一和第二模块二者邻接至所述角部元件，使得所述第一和第二 模块二者的所述第 一侧壁板彼此邻近地定位，所述第 一模块的第二壁板接触 所述角部元件的所述固紧板的第一个，所述第二模块的所述第二壁板接触所 述角部元件的所述固紧板的第二个；将所述第一模块的所述第二壁板固紧至所述角部元件的所述固紧板的 所述第一个，将所述第二模块的所述第二壁板固紧至所述角部元件的所述固 紧板的所述第二个；使用角铁将所述第一模块的所述第一壁板固定至所述第二模块的所述 第一壁板；以及将所述角铁固定至所述角部元件。
45、 如权利要求44所述的方法，其中，所述角铁经由角杆固定至所述 角部元件。
46、 如权利要求45所述的方法，其中，所述角杆经由所述加强网连接 至所述角部元件。
全文摘要
一种混凝土墙壁模板模块，包括第一侧壁板结构，包括第一格网和安装至所述第一格网的第一板；第二侧壁板结构，包括第二格网和安装至所述第二格网的第二板；以及至少两个连接杆，具有大约相同的长度，铰接地相互连接所述第一和第二侧壁板结构从而允许其在缩回平行关系至间隔平行关系之间进行移动。多个这种混凝土墙壁模板模块允许对功能上与传统模板类似的模板进行组装，因为相对侧壁板结构通过允许混凝土在薄板中自由地运动的薄间隔连接杆以平行的方式连接。当第一和第二侧壁板结构处于缩回平行关系时，混凝土墙壁模板模具更加紧凑并因此更易于运输，并且运输成本更低。
文档编号E04G11/06GK101115892SQ200680004270
公开日2008年1月30日 申请日期2006年2月6日 优先权日2005年2月7日
发明者安德烈·格里农, 瑟奇·迈勒 申请人:瑟奇·迈勒