专利名称：混凝土空心模块及使用该模块的墙壁或房屋建造方法
技术领域：
本发明涉及混凝土空心模块及使用该模块的墙壁或房屋建筑方法。特别地，本发 明涉及在墙壁或房屋建筑中的必要处构建L形转角、T字节点或十字节点的混凝土空心模 块。相邻混凝土空心模块设置为面对面、优选端对端的舌槽机制，以便其能彼此之间互锁 (interlock)起来。
背景技术：
在墙壁或房屋建筑中，通常将砖块或砌块沿其平面放置以形成组合(course )(水 平层)。砖块或砌块交错排列开来以便彼此重叠。由此，可以在大的面积上分散负荷。砖块 和砌块之间使用3-13_厚的灰泥以形成垂直及水平连接。灰泥保证均衡的负荷，支撑固定 了砖块或砌块的位置，构建牢固的墙壁或房屋。
砖块的典型长宽高分别为215mm、102. 5mm及65mm。由于上述尺寸，使用砖块有益于在墙壁或房屋建设中构建L形转角、T字节点或十字节点。
砌砖的主要劣势在于砖块相对尺寸较小，对砖匠的技能有要求。砌砖建筑工程缓 慢、耗时且花费大。
粘土砖的典型尺寸分别为长300mm、宽62. 5_150_、高215_。
混凝土砖块的典型尺寸则分别为长390-590臟、宽60-21 5mm、高90_215mm。
随着砖块长度的增加，工地(on-site)建设的速度得到了提高。
专利号为MY-1289460-A的马来西亚早期专利中，发明人公开了使用包括细长模 块与连接模块在内的预制混凝土空心模块的建筑方法。这些模块可以轻易手动或机械操 作。每一细长模块的表现形式为细长的空心模块。通过将大量的细长模块堆积在另一模块 之上，进而形成墙壁。通过将连接所述墙壁的预制混凝土空心T形或L形或十字形的连接 模块的相应堆叠，构成封闭场地比如房间的四面墙壁。
所述早先马来西亚专利的主要不足之处在于，需要不同的模具来制造所述细长模 块、T形连接模块、L形连接模块以及十字连接模块。这总是会增加墙壁或房屋建设的成本 和时间。发明内容
因此，本发明的主要目的在于，在使用混凝土空心模块的墙壁或房屋建造方法中， 在相邻的混凝土空心模块上提供互锁舌槽机制。
本发明的另一目标在于降低建造成本。本发明的又一目标在于将互锁相邻混凝土 空心模块时的灰泥使用量降至最低。本发明的另一目的还在于合并建造墙壁轮廓时使用的 混凝土空心模块的任一狭长侧面或两个狭长侧面的一些压型变化。
上述目的实现的原因在于每一具有或不具有压型变化的混凝土空心模块作为基 本的建筑组件，本质上呈现其砖块形状，优选长方形。
在所述混凝土空心模块的垂直设置的腔的顶部开口的各狭长侧(elongatedside) 一体设置了两个大体平行的脊状突起。所述混凝土空心模块的底部表面轮廓相应为凹槽形状。一混凝土空心模块(10’)上的所述脊状突起与相邻混凝土空心模块上的凹槽相对应匹配，形成第一面对面互锁舌槽机制，所述第一面对面互锁机制包括用于配筋、电缆和管道的空隙。此外，混凝土空心模块一端包括突出面，而混凝土空心模块另一端包括凹面， 通过在一混凝土空心模块一端的突出面与相邻混凝土空心模块一端的凹面相对应匹配形成第二端对端互锁舌槽机制。
因此，依据本发明，一种使用混凝土空心模块的墙壁或房屋建造方法，包括步骤
提供相邻混凝土空心模块上的第一面对面和优选的第二端对端互锁舌槽机制；
通过使用所述混凝土空心模块形成第一组合(first course)；
在所述第一组合上以优选的交错排列方式堆砌形成所述混凝土空心模块的另一组合；
填充具有所述混凝土空心模块的、具有被锯切的切削部分的一种组合中的任意缺 Π ；
以优选的交错排列方式堆砌所述组合以满足希望的墙壁高度；以及
堆砌所述组合用以在房屋需要的地方构成L形转角，T字节点和十字节点。
堆砌不具有或具有压型变化的混凝土空心模块来为低层房屋、旅游胜地(resort unit)、小木屋、静居处所、偏远地区的员工宿舍、临时工作室、岗哨屋、贩售点、围墙等建造墙壁。
为使本发明更易理解，以下提供不具有或具有一些压型变化的混凝土空心模块及使用该模块的墙壁或房屋建造的实施例进行描述。
将会参照附图，其中
图1a为依据本发明的混凝土空心模块的一个优选实施例的透视图，在混凝土空心模块每端设有两条平行的垂直槽线；
图1b是图1a所示的混凝土空心模块的顶部视图1c为图1a所示的混凝土空心模块的侧视图1d为图1a所示的混凝土空心模块的一个端视图1e是三个混凝土空心模块没有交错、彼此堆叠的端视图1f为图1a所示的优选实施例的透视图，其中去除了两条垂直槽线之间的筑墙部分；
图2为通过以优选的交错排列方式堆叠混凝土空心模块的组合而构建的L形转角的透视图3为通过以优选的交错排列方式堆叠混凝土空心模块的组合而构建的T字形节点的透视图4为通过以优选的交错排列方式堆叠混凝土空心模块的组合而构建的十字节点的透视图5a为混凝土空心模块的一种组合的顶部视图5b是与图5a相邻的混凝土空心模块的另一种组合的顶部视图6是房间内配有门框或者窗框的L形转角的透视图，该L形转角优选地由混凝 土空心模块的交错排列的组合而形成；
图7a是由不具备或具备第一压型变化(first profiling variation)的混凝土 空心模块的组合建造的墙壁示意图7b为图7a所示的墙壁的端视图8a是由具备第二压型变化的混凝土空心模块的组合构建的墙壁示意图8b是图8a所示的墙壁的端视图9a是由具备第三压型变化的混凝土空心模块的组合构建的墙壁示意图9b为图9a所示墙壁的顶部视图。
具体实施方式
依据本发明公开了具有一些压型变化的混凝土空心模块(10)作为基本建筑模块 的优选实施例。
为了方便解释说明，为相同的组件或元件使用相同的标号。为了区别相同的组件 或元件，向相同的标号加注了上标’或者”以及后缀“X”，“a”，“b”或“C”。
进一步地，墙壁或房屋建造方法采用具有压型变化(10a，10b, 10c)的混凝土空心 模块(10)形成组合，以匹配墙壁或房屋的期望高度。
本实施例描述中，广泛使用了 “舌槽机制”这一术语，其应该为技术领域内广泛熟 知。例如，“舌”实际上指可能为伸出的表面或脊状突起等突出部分。类似地，“槽”大致上 是指衔接“舌”的部件，可为凹槽或凹面。舌与槽用作互锁机制。端到端互锁的舌槽机制表 示配置在混凝土空心模块(10’)的一端的舌与相邻的混凝土空心模块(10”)一端配置的槽 相对应配合。
图la、lb、Ic和Id是依据本发明的混凝土空心模块(10)的优选实施例。所公开 为墙壁或房屋建造方法中基本的建筑模块。所述混凝土空心模块假定本质上呈长方形块的 形状。
混凝土空心模块(10)的主体包括多个垂直设置的腔(13)。每一垂直设置的腔(I 3)在其开口内具有与其侧表面的平面相平行的垂直轴。混凝土空心模块(10)的长度和宽 度与确定垂直设置的腔(13)的个数及尺寸有关。在其他压型变化中，每一混凝土空心模块 (10)的至少一个狭长侧面为倾斜的或脊状的。
为了方便解释说明，附图展示了 5个垂直配置的腔(13)。三个垂直配置的腔(13) 大体呈圆形，优选椭圆形，而两末端的垂直设置的腔(13’)在朝向混凝土空心模块(10)的 端部处进行了充分的切削。值得注意的是，腔体形状可以是其他的圆形。腔体的圆形形状 用于防止垂直设置的腔(13)的角落出现裂缝。
如现有技术，混凝土空心模块(10)中垂直设置的腔(13)有益于一些其他的用途， 在本说明书中不加详尽说明。例如，所述垂直设置的腔(13)可通过在需要的地方设置金属 棒用填充材料和加强筋进行填充以构成柱子和横梁。所述垂直设置的腔(13)也用于隐藏 的管道和布线。
一方面，混凝土空心模块(10)的顶部表面，两条大致平行的脊状突起(14) 一体设 置在垂直设置的腔(13)的顶部开口的各狭长侧边上。仍需注意的是，脊状突起(14)可替换为突起表面。脊状突起(14)可视作第一面对面舌槽机制中的“舌”。混凝土空心组件(10) 的底面轮廓相应为横穿脊状突起(14)之间的距离的凹槽(15)的形状，用于容纳所述脊状 突起(14)并与之配合。如图1e所示，一个混凝土空心模块(10’)的脊状突起(14’)与相邻 混凝土空心模块(10”)上的凹槽(15”)相应配合形成第一互锁舌槽机制。第一互锁舌槽机 制在混凝土空心模块(10’、10”)的面对面的部分发生。还需注意的是，所述第一面对面互 锁舌槽机制还包括用于配筋、电缆、管道的空间(space)。
另一方面，混凝土空心模块(10)的一端包括突出面(11)，而混凝土空心模块(10) 的另一端包括凹面(12)。如图2所示，一个混凝土空心模块(10’)的突出面(11’)与相邻 混凝土空心模块(10”)的一端的凹面(12”)相对应的配合形成第二互锁舌槽机制。所述第 二互锁舌槽机制位于混凝土空心模块(10’、10”)的端对端部分。
所述两种互锁舌槽机制使得在墙壁和房屋建造中相邻混凝土空心模块(10’、10”) 能自动对准，进而减少对技术工人的需求。如图1e所示，在构筑墙壁时，互锁舌槽机制为混 凝土空心模块(10’、10”)的组合提供了良好的引导。
混凝土空心模块(10)的长度可以在生产工程中通过改变模具的长度而变化。例 如，长度为750mm的混凝土空心模块(10)的重量约为26kg。工人搬运的适宜重量应不超过 30kg。如果混凝土空心模块(10)的长度过长，其强度将减小。增加的长度将导致装卸与运 输过程中更多的破损。混凝土空心模块(10)的长度还受限于砌块机器。具有较长长度的 混凝土空心模块(10)在模具中获得均匀压力上将面临困难。这将导致水泥的不均匀分布 和易损点的出现。因此，综合考虑，750mm为最适宜长度。
如图1a所示，混凝土空心模块(10)在各端还具备两个平行的垂直槽线(16)。这 些平行垂直槽线(16)便于在建造过程中使用锤子现场敲击。图1f展示了两平行垂直槽线 (16 )之间的壁垒(walI)部分已经被敲下的混凝土空心模块。当混凝土空心模块(10’、10”) 通过加装钢筋条和向垂直设置腔(13)内填充混凝土而连接在一起形成横梁时，将完成所述 壁垒部分的敲落工序。
依据本发明，放置混凝土空心模块(10’)的第一组合。在第一组合上采用优选的 交错排列的方式放置第二组合。优选的，交错排列的组合被堆砌以构建理想的高度，并允许 它们承重。
因此依据本发明，使用混凝土空心模块(10)的墙壁和房屋的建造方法包括步骤
提供相邻混凝土空心模块(10’、10”)的第一面对面和优选的第二端对端互锁舌槽 机制；
通过使用所述混凝土空心模块(10’)构建第一组合；
以优选的交错排列方式在所述第一组合上构建堆叠所述混凝土空心模块(10”)的另一组合；
在所述混凝土空心模块(10)的带有经由锯切的切削部分(IOx)的一个组合中，填 充任何缺口；
以优选的交错排列方法堆砌这些组合以匹配期望的墙壁高度；以及
堆砌所述组合以在房屋需要处构建L形转角，T字节点或十字节点。
进一步地，依据本发明，混凝土空心模块(10)易于运输和操作。它们在现场干燥 的建筑方法上所需的难度更小。理想地堆砌不具有或具有压型变化(10、10a、10b、IOc)的混凝土空心模块来为低层房屋、旅游胜地、小木屋、静居处所、偏远地区的员工宿舍、临时工 作室、岗哨屋、贩售点、围墙等建造墙壁。
图2中，通过堆砌混凝土空心模块(10 )的两道墙壁，优选混凝土空心模块(10 )的 交错排列组合，构成L形转角。由于所述优选的交叉排列的堆砌方式，一种组合的任意缺口 能被所述混凝土空心模块(10)的切削部分(IOx)填充，所述切削部分由锯切形成。
图3中，通过堆砌混凝土空心模块(10)的两道墙壁，优选混凝土空心模块(10)的 交错排列组合，构建T字节点。由于所述交叉排列的堆砌方式，一种组合的任意缺口(gap) 能被所述混凝土空心模块(10)的切削部分(IOx)填充，所述切削部分由锯切形成。
在图4中，通过堆砌混凝土空心模块(10)的两道墙壁，优选混凝土空心模块(10) 的交错排列组合，构建十字节点。由于所述交叉排列的堆砌方式，一种组合的任意缺口能被 所述混凝土空心模块(10)的切削部分(IOx)填充，所述切削部分由锯切形成。
图5a和5b分别示出了墙壁建造中混凝土空心模块(10’、10”)的两种相近组合 的特殊方向。由于其优选的交错排列堆砌方式，一种组合的任意缺口也能被所述混凝土空 心模块(10)的切削部分(IOx)填充，所述切削部分由锯切形成。工人需要在如何对所述混 凝土空心模块(10’、10”)进行放置、优选地地在如何交错排列所述混凝土空心模块(10’、 10”)上接受训练。
在图6中，房屋的L形转角配有门框和窗框，混凝土空心模块(10)的组合优选的 以交错排列方法堆砌起来。
上述描述中，所述混凝土空心模块(10)被解释为基本建造模块。值得注意的是， 所述混凝土空心模块可能具有其他的压型变化。
在图7a和图7b中，示出了一狭长侧面上不带与带有压型变化的混凝土空心模块 (10，IOa)以一种优选的墙壁结构无交错堆砌的示意图。
在图8a、8b、9a和9b中，展示了混凝土空心模块(10b、10c)在一狭长侧面带有压 型变化，以一种优选的墙壁结构无交错堆砌的示意图。
在图7a和7b中，示出了通过改变所述混凝土空心模型(10)在一狭长侧边的宽度 的第一压型变化的混凝土空心模块(10a)。由于宽度不同，所述狭长侧面上的壁面变得交错 排列。由此利用在交替组合中具有不同宽度的混凝土空心模块(10、10a)构建优选的墙壁 构造。各组合的混凝土空心模块(10、IOa)的另一狭长侧面保持对齐，以便获得齐平的墙表面。
在图8a和Sb中，第二压型变化的混凝土空心模块(IOb)在于倾斜混凝土空心模 块的一个狭长侧面。由于各组合的倾斜面的原因，所述狭长侧面的壁面为波浪形。优选的 墙壁结构由此构筑，其中混凝土空心模块(IOb)的每个组合的另一狭长侧面保持对齐，以便 获得齐平的墙表面。
图9a和9b中，第三压型变化的混凝土空心模块(IOc)在于使所述混凝土空心模 块的一狭长侧面呈脊状(ridging)。由于各组合表面的所述脊状突起，所述狭长侧面的壁面 呈脊状。由此构建了一优选的墙壁结构，其中所述混凝土空心模块(IOc)的每个组合的另 一狭长侧面保持对齐，以便获得齐平的墙表面。
上述优选的墙壁结构中，在所述混凝土空心模块(10)的一狭长侧面设置了压型变 化，然而所述混凝土空心模块(10)的另一狭长侧面同相邻混凝土空心模块(10、10a、10b、10c)则实质上平齐。值得注意的是，可在所述用于建造其他墙壁结构的混凝土空心模块 (10)的两个狭长侧面都设置压型变化。
权利要求
1.用于墙壁或房屋建造的混凝土空心模块，其特征在于，所述混凝土空心模块(10)假定实质上呈砖块形状，优选长方形，具有设置在主体内的多个垂直设置的腔(13)，在所述每个腔的开口内具有与其侧表面平面相平行的垂直轴；在所述垂直设置的腔(13)的顶部开口的各狭长侧面一体设置了两个充分平行的脊状突起(14)，且所述混凝土空心模块(10)的底部表面轮廓相应为横穿脊状突起(14)之间的距离的凹槽(15)的形状，用于容纳所述脊状突起(14)并与之配合，通过一混凝土空心模块(10’)上的所述脊状突起(14’)与相邻混凝土空心模块(10”)上的凹槽(15”)相对应匹配形成第一面对面互锁舌槽机制；混凝土空心模块(10) —端包括突出面(11)，而混凝土空心模块(10)另一端包括凹面(12)，通过在一混凝土空心模块(10’)一端的突出面(11’)与相邻混凝土空心模块(10”)一端的凹面(12”)相对应匹配，形成第二端对端互锁舌槽机制。
2.根据权利要求1所述的混凝土空心模块(10)，其特征在于，所述第一面对面互锁舌槽机制包括用于配筋、电缆和管道的间隙。
3.根据权利要求1所述的混凝土空心模块(10)，其特征在于，所述垂直设置的腔(13)的开口宜为圆形，优选椭圆形。
4.根据权利要求1所述的混凝土空心模块(10)，其特征在于，所述混凝土空心模块(10)的一狭长侧面上设置压型变化，而所述混凝土空心模块(10、10a、IObUOc)的各组合的另一狭长侧面保持对齐，以便在建造优选的墙壁结构时获得齐平的墙面。
5.根据权利要求1所述的混凝土空心模块(10)，其特征在于，用于构建墙壁结构的所述混凝土空心模块(10)的两狭长侧面都设置压型变化。
6.根据权利要求1所述的混凝土空心模块(10)，其特征在于，所述混凝土空心模块(10)的各端设有两条平行的垂直槽线(16)，借以敲落所述两平行的垂直槽线(16)之间的壁垒部分。
7.一种使用混凝土空心模块(10)的墙壁或房屋建造方法，其特征在于，包括步骤提供相邻混凝土空心模块(10’、10”)上的第一面对面和优选的第二端对端互锁舌槽机制；通过使用所述混凝土空心模块(10’)形成第一组合；以优选的交错排列方式在所述第一组合上构建堆叠所述混凝土空心模块(10”)的另一组合；在所述混凝土空心模块(10)的带有经由锯切的切削部分(IOx)的一个组合中，填充任何缺口 ；以优选的交错排列方式堆砌这些组合以满足希望的墙壁高度；以及堆砌所述组合用以在在房屋需要处构成L形转角，T字节点或十字节点；而各混凝土空心模块(10)假定本质上呈长方形砖块的形状，其主体内具有多个垂直设置的腔(13)。
8.根据权利要求7所述的墙壁或房屋建造方法，其特征在于，在每个所述混凝土空心模块(10)的顶部表面、在所述垂直设置的腔(13)的开口的各狭长侧面一体设置有两个实质平行的脊状突起(14)，而所述混凝土空心模块(10)的底部表面轮廓相应地为凹槽(15)形状，通过一混凝土空心模块(10’)上的所述脊状突起(14’)与相邻混凝土空心模块(10”)上的凹槽(15”)相对应匹配，形成第一面对面互锁舌槽机制。
9.根据权利要求7所述的墙壁或房屋建造方法，其特征在于，所述混凝土空心模块(10) —端包括突出面(11)，而混凝土空心模块(10)另一端包括凹面(12)，通过在一混凝土空心模块(10’)一端的突出面(11’)与相邻混凝土空心模块(10”)一端的凹面(12”)相对应匹配形成第二端对端互锁舌槽机制。
10.根据权利要求7所述的墙壁或房屋建造方法，其特征在于，所述混凝土空心模块(10)的各端设有两条平行的垂直槽线(16)借以敲落所述两槽线(16)之间的壁垒部分。
全文摘要
一种混凝土空心模块(10)，假定实质上呈长方形砖块形状，具有一些压型变化。其主体设有多个垂直设置的腔(13)。在所述垂直设置的腔(13)的顶部开口的各狭长侧面一体设置有两个充分平行的脊状突起(14)。在一混凝土空心模块(10’)上的这些脊状突起(14’)与相邻混凝土空心模块(10”)上的凹槽(15”)相对应配合，形成第一面对面互锁舌槽机制。在一混凝土空心模块(10’)一端上的突出面(IV)与相邻混凝土空心模块(10”)一端上的凹面(12”)相对应配合，形成第二端对端互锁舌槽机制。所述混凝土空心模块(10)的各端还设有两条平行的槽线(16)，借以敲落所述两槽线(16)之间的壁垒部分。还阐述了使用所述混凝土空心模块的墙壁或房屋建造方法。
文档编号E04B2/14GK103025978SQ201180023716
公开日2013年4月3日 申请日期2011年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者陈金海, 罗礼鉴 申请人:创新组合建筑有限公司