一种带圆形空心柱的装配式框架结构的制作方法

本实用新型涉及装配式框架技术领域，尤其涉及一种带圆形空心柱的装配式框架结构。

背景技术：

装配式结构是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配\连接而成的混凝土结构。

现有的装配式结构中的装配件和装配件之间的联系不紧密，单体进行承重，不会分担受力，导致安全系数不高，所以我们提出了一种带圆形空心柱的装配式框架结构，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装配式结构中的装配件和装配件之间的联系不紧密，单体进行承重，不会分担受力，导致安全系数不高的缺点，而提出的一种带圆形空心柱的装配式框架结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带圆形空心柱的装配式框架结构，包括第一装配件，所述第一装配件的一侧固定安装有插柱，所述第一装配件的一侧设有第二装配件，所述第二装配件的一侧开设有柱形孔，所述插柱远离第一装配件的一端延伸至柱形孔内并和柱形孔活动卡装，所述第一装配件和第二装配件相互靠近的一侧分别固定安装有对称设置的两个第一插杆和两个第二插杆，且第一插杆和第二插杆活动卡装，所述第一插杆和第二插杆的底部均转动安装有转动杆，两个转动杆的底部分别固定安装有横块和插条，所述插条和横块活动卡装，所述横块和插条上均开设有同心固定孔，两个横块的顶部和底部分别螺纹连接有螺栓，所述插柱的顶部和底部分别开设有螺栓槽，两个螺栓相互靠近的一侧分别贯穿两个同心固定孔并分别延伸至两个螺栓槽内，两个螺栓分别和两个螺栓槽螺纹连接，所述转动杆的一侧滑动安装有连接件，且连接件的顶部转动安装有限位杆，位于同侧的两个转动杆转动连接有同一个竖板，两个竖板相互靠近的一侧分别固定安装有卡装块和卡条，所述卡条的底部延伸至卡装块内并和卡装块互动卡装。

优选的，所述第二装配件的一侧开设有螺纹槽，所述插柱的外侧滑动安装有安装帽，且安装帽上开设有外螺纹，所述外螺纹和螺纹槽螺纹连接；将柱形孔封闭起来，提高第一装配件和第二装配件稳固性。

优选的，所述第二插杆的一侧固定安装有插块，所述第一插杆的一侧开设有插槽，所述插块的一侧延伸至插槽内并和插槽活动卡装；分别固定第一装配件和第二装配件的上部和底部。

优选的，所述横块的一侧开设有凹槽，所述插条的一侧延伸至凹槽内并和凹槽活动卡装；固定第一装配件和第二装配件的中间区域，提升连接强度。

优选的，四个转动杆上均固定安装有挡块，且四个挡块分别和四个限位杆紧密贴合；限制限位杆的滑动位置，防止限位杆和转动杆脱离。

优选的，两个螺栓上均螺纹连接有螺帽，两个螺帽分别位于两个横块相互远离的一侧；使螺帽将横板固定住，提升连接强度。

优选的，两个螺栓槽的顶部内壁和底部内壁上分别固定安装有密封垫，两个密封垫相互远离的一侧分别和两个螺栓紧密贴合；保证密封性，保证整体性。

本实用新型中，该结构本体的第一装配件和第二装配件都是混泥土浇筑完成的，且第一装配件和第二装配件成对使用，在装配时，将第一装配件的插柱插入第二装配件的柱形孔内，直至插柱不能再插入为止；

转动转动杆至插条插入横块的凹槽内，此时四个限位杆分别和四个挡块紧密贴合，同心固定孔的大小一致，再利用两个螺栓贯穿同心固定孔一直至两个螺栓分别插至两个螺栓槽内，旋动两个螺帽相互靠近的一侧和两个横块相互远离的一侧紧密贴合，此时完成第一装配件和第二装配件的连接工作，第一装配件和第二装配件紧密连接在一起，组合成为一个受力单体，分担受力。

本实用新型结构简单，操作便捷，第一装配件和第二装配件联系紧密，承重方式为协同受力，分担受力，提高结构本体的稳定性的同时大大提高了结构本体的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带圆形空心柱的装配式框架结构的结构三维图；

图2为本实用新型提出的一种带圆形空心柱的装配式框架结构的a结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种带圆形空心柱的装配式框架结构的b结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种带圆形空心柱的装配式框架结构的c结构放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种带圆形空心柱的装配式框架结构的d结构放大示意图；

图6为本实用新型提出的一种带圆形空心柱的装配式框架结构的e结构放大示意图

图中：1第一装配件、2插柱、3第二装配件、4柱形孔、5安装帽、6外螺纹、7螺纹槽、8第一插杆、9第二插杆、10插块、11插槽、12挡块、13转动杆、14横块、15限位杆、16螺栓、17螺帽、18螺栓槽、19密封垫、20插条、21连接件、22竖板、23卡装块、24卡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种带圆形空心柱的装配式框架结构，包括第一装配件1，第一装配件1的一侧固定安装有插柱2，第一装配件1的一侧设有第二装配件3，第二装配件3的一侧开设有柱形孔4，插柱2远离第一装配件1的一端延伸至柱形孔4内并和柱形孔4活动卡装，第一装配件1和第二装配件3相互靠近的一侧分别固定安装有对称设置的两个第一插杆8和两个第二插杆9，且第一插杆8和第二插杆9活动卡装，第一插杆8和第二插杆9的底部均转动安装有转动杆13，两个转动杆13的底部分别固定安装有横块14和插条20，插条20和横块14活动卡装，横块14和插条20上均开设有同心固定孔，两个横块14的顶部和底部分别螺纹连接有螺栓16，插柱2的顶部和底部分别开设有螺栓槽18，两个螺栓16相互靠近的一侧分别贯穿两个同心固定孔并分别延伸至两个螺栓槽18内，两个螺栓16分别和两个螺栓槽18螺纹连接，转动杆13的一侧滑动安装有连接件21，且连接件21的顶部转动安装有限位杆15，位于同侧的两个转动杆13转动连接有同一个竖板22，两个竖板22相互靠近的一侧分别固定安装有卡装块23和卡条24，卡条24的底部延伸至卡装块23内并和卡装块23互动卡装，本实用新型中，该结构本体的第一装配件1和第二装配件3都是混泥土浇筑完成的，且第一装配件1和第二装配件3成对使用，在装配时，将第一装配件1的插柱2插入第二装配件3的柱形孔4内，直至插柱2不能再插入为止，转动转动杆13至插条20插入横块14的凹槽内，此时四个限位杆15分别和四个挡块12紧密贴合，同心固定孔的大小一致，再利用两个螺栓16贯穿同心固定孔一直至两个螺栓16分别插至两个螺栓槽18内，旋动两个螺帽17相互靠近的一侧和两个横块14相互远离的一侧紧密贴合，此时完成第一装配件1和第二装配件3的连接工作，第一装配件1和第二装配件3紧密连接在一起，组合成为一个受力单体，分担受力，本实用新型结构简单，操作便捷，第一装配件1和第二装配件3联系紧密，承重方式为协同受力，分担受力，提高结构本体的稳定性的同时大大提高了结构本体的安全系数。

本实用新型中，第二装配件3的一侧开设有螺纹槽7，插柱2的外侧滑动安装有安装帽5，且安装帽5上开设有外螺纹6，外螺纹6和螺纹槽7螺纹连接；将柱形孔4封闭起来，提高第一装配件1和第二装配件3稳固性。

本实用新型中，第二插杆9的一侧固定安装有插块10，第一插杆8的一侧开设有插槽11，插块10的一侧延伸至插槽11内并和插槽11活动卡装；分别固定第一装配件1和第二装配件3的上部和底部。

本实用新型中，横块14的一侧开设有凹槽，插条20的一侧延伸至凹槽内并和凹槽活动卡装；固定第一装配件1和第二装配件2的中间区域，提升连接强度。

本实用新型中，四个转动杆13上均固定安装有挡块12，且四个挡块12分别和四个限位杆15紧密贴合；限制限位杆15的滑动位置，防止限位杆15和转动杆13脱离。

本实用新型中，两个螺栓16上均螺纹连接有螺帽17，两个螺帽17分别位于两个横块14相互远离的一侧；使螺帽17将横板14固定住，提升连接强度。

本实用新型中，两个螺栓槽18的顶部内壁和底部内壁上分别固定安装有密封垫19，两个密封垫19相互远离的一侧分别和两个螺栓16紧密贴合；保证密封性，保证整体性。

本实用新型中，该结构本体的第一装配件1和第二装配件3都是混泥土浇筑完成的，且第一装配件1和第二装配件3成对使用，在装配时，将第一装配件1的插柱2插入第二装配件3的柱形孔4内，直至插柱2不能再插入为止，此时两个插块10分别插入两个插槽11内，实现第一装配件1和第二装配件3的上下固定工作，转动转动杆13至插条20插入横块14的凹槽内，限位杆15不能再滑动，此时，四个限位杆15分别和四个挡块12紧密贴合，同心固定孔的大小一致，两个螺栓16贯穿同心固定孔一直至两个螺栓16分别插至两个螺栓槽18内，旋动两个螺帽17相互靠近的一侧和两个横块14相互远离的一侧紧密贴合，此时完成第一装配件1和第二装配件3的连接工作，第一装配件1和第二装配件3紧密连接在一起，组合成为一个受力单体，分担受力，第一装配件1和第二装配件3联系紧密，承重方式为协同受力，分担受力，提高结构本体的稳定性的同时大大提高了结构本体的安全系数。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。