一种拼接式铝天花板的制作方法

本实用新型涉及铝天花板的技术领域，尤其是涉及一种拼接式铝天花板。

背景技术：

天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方。在室内设计中，天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通的效用，它是装饰室内屋顶材料的总称。过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料。随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来。

现有的铝天花板安装方式，常采用铝板折边及安装角码，采用自攻螺丝固定，明缝采用耐候胶处理，导致拼接接缝不平整，不美观，且安装不便，从而降低安装的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拼接式铝天花板，它解决了铝天花板采用铝板折边及安装角码，采用自攻螺丝固定，明缝采用耐候胶处理，导致拼接接缝不平整，不美观，且安装不便的问题，从而提高安装的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拼接式铝天花板，包括天花板本体，所述天花板本体两侧面设有插接块，所述天花板本体另一两侧面开设有配合插接块插合的插接槽，所述天花板本体开设有通孔，且通孔与插接槽连通，所述通孔位于插接槽长度方向的末端，所述通孔内滑动连接有用于限制插接块的限位块。

通过采用上述技术方案，在拼接天花板时，把一块天花板本体的插接块插合另一块天花板本体的插接槽，从而实现两个天花板本体拼接在一起；把一块天花板本体的插接槽末端的限位块滑入插接槽，使得限位块隔档另一块天花板本体的插接块，从而限制插接块从插接槽的末端滑出。本实用新型设计科学合理，便于两个天花板本体拼接，从而提高拼接天花板的效率；限位块的设置，有利于限制拼接在一起的天花板本体脱出，使得若干个拼接的天花板本体更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述插接槽远离通孔的一端设有用于隔档插接块的挡块。

通过采用上述技术方案，拼接天花板本体时，挡块隔档插接块，便于插接块在插接槽内置于合适的位置，从而有利于提高拼接的效率。

本实用新型进一步设置为：所述插接块长度方向的两端配合插接槽长度方向两端的挡块和限位块设置。

通过采用上述技术方案，使得两个天花板本体拼接在一起更加紧凑，从而有利于拼接在一起的天花板本体更加坚固和可靠。

本实用新型进一步设置为：所述插接槽的截面呈“t”字形设置，所述插接块的截面配合插接槽呈“t”字形设置。

通过采用上述技术方案，呈“t”字形的插接块和插接槽拼接后，能够限制一块天花板本体与另一块天花板本体垂直插接槽横向脱出。

本实用新型进一步设置为：所述限位块铰接有用于滑动限位块的提手。

通过采用上述技术方案，提手用来控制限位块，使得拼接和拆卸天花板更加容易，有利于提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的内侧壁开设有限位槽，限位槽位于通孔的中部且限位槽与通孔的长度方向平行，所述限位块的侧面设有伸入限位槽的凸块。

通过采用上述技术方案，凸块在限位槽长度方向来回往复滑移，使得限位块在通孔内滑移更加规整和有序。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽具体设有两组，两组限位槽在通孔内侧壁对称设置，所述凸块对应限位槽设有两组。

通过采用上述技术方案，两组凸块在两组限位槽内来回往复滑移，使得限位块在通孔内滑移更加平稳。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在拼接天花板时，把一块天花板本体的插接块插合另一块天花板本体的插接槽，从而实现两个天花板本体拼接在一起；把一块天花板本体的插接槽末端的限位块滑入插接槽，使得限位块隔档另一块天花板本体的插接块，从而限制插接块从插接槽的末端滑出。本实用新型设计科学合理，便于两个天花板本体拼接，从而提高拼接天花板的效率；限位块的设置，有利于限制拼接在一起的天花板本体脱出，使得若干个拼接的天花板本体更加牢固；

2.插接槽的一端设有用于隔档插接块的挡块，拼接天花板本体时，挡块隔档插接块，便于插接块在插接槽内置于合适的位置，从而有利于提高拼接的效率。

附图说明

图1是本实用新型的天花板本体的结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型的限位块的结构示意图。

图中，1、天花板本体；2、插接块；3、插接槽；31、挡块；4、通孔；41、限位槽；5、限位块；51、提手；52、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种拼接式铝天花板，包括天花板本体1，天花板本体1两侧面设有插接块2，天花板本体1另一两侧面开设有配合插接块2插合的插接槽3；在本事实例中，插接块2和插接块2均与天花板本体1对应的侧面平行，插接槽3的截面呈“t”字形设置，插接块2的截面配合插接槽3呈“t”字形设置。插接槽3长度方向的一端设有用于隔档插接块2的挡块31，在拼接两块天花板本体1时，插接块2从远离挡块31的一端滑入插接槽3，直到插接块2与挡块31抵触，从而实现两块天花板本体1拼接在一起。

参照图1和图2，天花板本体1开设有通孔4，且通孔4与插接槽3连通，通孔4位于插接槽3长度方向的末端，通孔4内滑动连接有限位块5；在本实施例中，通孔4与挡块31位于插接槽3的两端，且通孔4与插接槽3垂直，插接块2长度方向的两端配合插接槽3长度方向两端的挡块31和限位块5设置。在拼接两块天花板本体1后，限位块5与插接块2抵触，使得限位块5起到隔档插接块2的作用，从而限制限位块5从插接槽3内脱出。

参照图2和图3，通孔4的内侧壁开设有限位槽41，限位槽41位于通孔4的中部且限位槽41与通孔4的长度方向平行，限位块5的侧面设有伸入限位槽41的凸块52；在本事实例中，限位槽41具体设有两组，两组限位槽41在通孔4内侧壁对称设置，限位块5上的凸块52对应限位槽41设有两组。限位块5铰接有用于滑动限位块5的提手51，提手51用来控制限位块5，使得拼接和拆卸天花板本体1更加容易，有利于提高工作效率。

本实施例的实施原理为：在拼接天花板时，把一块天花板本体1的插接块2插合另一块天花板本体1的插接槽3，从而实现两个天花板本体1拼接在一起；把一块天花板本体1的插接槽3末端的限位块5滑入插接槽3，使得限位块5隔档另一块天花板本体1的插接块2，从而限制插接块2从插接槽3的末端滑出。本实用新型设计科学合理，便于两个天花板本体1拼接，从而提高拼接天花板的效率；限位块5的设置，有利于限制拼接在一起的天花板本体1脱出，使得若干个拼接的天花板本体1更加牢固。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。