一种上下楼层烟道根部防漏水结构的制作方法

本实用新型涉及上下楼层烟道连接技术领域，具体的说，是关于一种上下楼层烟道根部防漏水结构。

背景技术：

烟道安装时，通常是由下楼层向上楼层逐层安装的。烟道穿过各层楼板的烟道预留口后，必须用混凝土浇筑烟道与楼板之间的间隙。在浇筑过程中，当烟道外壁与楼板之间的间隙处理不好时容易出现漏水现象。一旦出现渗漏现象，烟道与楼板之间的间隙处需要进行二次浇筑。目前，烟道预留口处的渗漏问题是建筑渗漏的一个主要现象，因此有必要加以改进。

另外，现有的烟道安装完成后，也有甲方要求施工单位在烟道的根部做一个高20cm/厚3-5cm的返坎，以防止烟道漏水。但是，由于后浇筑的烟道洞口跟楼板缝隙达不到试水效果，在没有做好防水的前提下，反坎的设置意义不大，仍然是会漏水的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种上下楼层烟道根部防漏水结构，以解决现有的烟道与楼板之间漏水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种上下楼层烟道根部防漏水结构，包括预埋件和连接件，所述预埋件预埋在楼板上，预埋件的上端面的四周设有凸起，连接件的下端面四周设有凹槽，所述凸起和凹槽相匹配，所述凸起和凹槽之间设有一层胶泥层，将连接件和预埋件牢固固定在一起，起防渗水作用。

根据本实用新型，所述预埋件的横截面呈方形，所述预埋件的纵向中部设有方形通孔，用于安装烟道，预埋件的内壁上方设有方形凸缘，所述方形凸缘与预埋件一体成型，安装时，所述烟道的上方顶在所述方形凸缘上，使得烟道的安装稳定牢固，且安装方便。

根据本实用新型，所述凹槽内打满胶泥，从而形成所述胶泥层，以确保预埋件和连接件连接牢固。

根据本实用新型，所述连接件的横向截面呈方形，所述连接件的纵向中部设有方形通孔，用于安装烟道，所述连接件的至少两个侧面设有挡水坎，带有挡水坎的侧面呈台阶状结构，安装时，所述烟道的下方顶抵在所述连接件的挡水坎内侧，进一步起防水防窜烟作用，同时，可以使烟道安装方便，所述挡水坎与连接件一体成型。

根据本实用新型，所述预埋件的凸起呈三角形、弧形或椭圆形等。

优选的，预埋件的凸起为三角形，这是由于在同样的壁厚上设置凸起时，采用三角形结构的凸起，其高度可以设置成最高，从而使得防水效果更好。

进一步的，所述凸起的高度至少为1cm。

根据本实用新型，连接件上的带有挡水坎的侧面的壁厚大于或等于4cm，可以确保烟道根部不发生渗水；连接件上的不带挡水坎的侧面的壁厚大于或等于1.5cm，以确保连接件不渗水。

本实用新型的上下楼层烟道根部防漏水结构，其有益效果是：

1、凸起和凹槽的配合设置，且在凹槽内打满胶泥，解决了烟道根部与楼板之间的间隙处漏水的问题；

2、预埋件的方形凸缘和连接件上的挡水坎的设置，施工前，只要将上下楼层的预埋件和连接件位置定位好，烟道安装时，烟道的下方直接插入连接件的挡水坎内侧，烟道的上方直接抵在预埋件的方形凸缘上，其安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的上下楼层烟道根部防漏水结构的结构示意图。

图2为本实用新型的上下楼层烟道根部防漏水结构的另一结构示意图。

图3为预埋件的正面示意图。

图4为预埋件的俯视图示意图。

图5为连接件的正面示意图。

图6为带有四个挡水坎的连接件的俯视图示意图。

图7为带有两个挡水坎的连接件的俯视图示意图。

图8为带有三个挡水坎的连接件的俯视图示意图。

具体实施方式

以下结合具体附图，对本实用新型的上下楼层烟道根部防漏水结构做进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种上下楼层烟道根部防漏水结构，包括预埋件1和连接件2，施工单位在打楼板时，先确定好烟道3的安装位置，然后将预埋件1通过胶泥等预埋在楼板4上，预埋件1的上端面的四周设有凸起11，连接件2的下端面的四周设有凹槽21，所述凸起11和凹槽21相匹配，安装时，所述凸起11和凹槽21之间设有一层胶泥层（图上未示出），将连接件2和预埋件1牢固固定在一起，起防渗水作用。

如图3和图4所示，所述预埋件1的横截面呈方形，所述预埋件1的纵向中部设有方形通孔12，用于安装烟道3，预埋件1的内壁上方设有方形凸缘13，所述方形凸缘13与预埋件1一体成型，安装时，烟道3的上方顶在所述方形凸缘13上，使得烟道3的安装稳定牢固，且安装方便。

安装时，所述凹槽21内打满胶泥，从而形成所述胶泥层，以确保预埋件1和连接件2连接牢固。

如图5和图6所示，所述连接件2的横向截面呈方形，所述连接件2的纵向中部设有方形通孔22，用于安装烟道3，所述连接件2的至少两个侧面设有挡水坎23，带有挡水坎23的侧面呈台阶状结构，烟道3安装时，烟道3的下方顶抵在所述连接件2的挡水坎23内侧，进一步起防水防窜烟作用，同时，可以使烟道安装方便，所述挡水坎23与连接件2一体成型。应理解，本实用新型的烟道3安装完成后，连接件2靠墙的两个阴角需要挂网抹灰，以防止渗水。当烟道3的两个侧面靠墙安装时，通常选择两个侧面设有挡水坎23的连接件2（如图7和图2所示），且两个带有挡水坎23的侧面相邻设置，安装时，直接将两个不带挡水坎的侧面靠墙安装；当烟道3的一个侧面靠墙安装时，可以选择三个侧面设置挡水坎23的连接件2（如图8所示），安装时，直接将没有挡水坎的侧面靠墙安装；当烟道3不用靠墙安装时，直接选择四个侧面都设置挡水坎23的连接件2（如图1和图6所示）。

如图1和图2所示，所述预埋件1的凸起11呈三角形、弧形或椭圆形。优选的，预埋件的凸起为三角形，这是由于在同样的壁厚（通常壁厚为1.5-2.5cm左右）上设置凸起时，采用三角形结构的凸起，其高度可以设置成最高，从而使得防水效果更好。所述凸起的高度至少为1cm。

经检测，连接件上的带有挡水坎的侧面的壁厚大于或等于4cm时，可以确保烟道根部不发生渗水；连接件上的不带挡水坎的侧面的壁厚大于或等于1.5cm，以确保连接件不渗水。

本实用新型的烟道的高度选择：烟道的高度为楼层内的高度减去连接件的高度，再加上楼板的高度。

安装时，将烟道3插入预埋件1的方形通孔12内，并使烟道3的上方顶抵在预埋件1的方形凸缘13上；接着，在连接件2的凹槽21里打满胶泥，并使该凹槽21坐落在预埋件1的凸起11上，并且使烟道3的下方落在连接件2的挡水坎23的内侧。应理解，为了烟道3的安装更方便，预埋件1和连接件2的方形通孔均比烟道3的横截面大1cm左右。烟道安装完成后，后续抹灰工序时，直接填满该缝隙（例如烟道3与预埋件1之间的间隙，烟道3与连接件2之间的间隙等等）即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域技术的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。