一种土建施工用混凝土预埋件的制作方法

本实用新型涉及土建施工技术领域，具体为一种土建施工用混凝土预埋件。

背景技术：

预埋件就是预先安装或埋藏在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头和塑料非金属刚性材料。

现有的混凝土预埋件在进行预埋时容易被振捣而产生倾斜，导致预埋件的固定位置不准确，且现阶段的预埋件不便于控制预留在混凝土上方的高度，影响后续构件安装施工的质量，导致完成后的后续构件的强度降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土建施工用混凝土预埋件，具备在预埋时不易倾斜，且便于控制预留在混凝土上方的高度的优点，解决了现有的混凝土预埋件在进行预埋时容易被振捣而产生倾斜，导致预埋件的固定位置不准确，且现阶段的预埋件不便于控制预留在混凝土上方的高度，影响后续构件安装施工的质量，导致完成后的后续构件的强度降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土建施工用混凝土预埋件，包括限位杆、钢板、螺纹柱和限位柱，所述钢板的底端表面焊接有限位杆，所述限位杆的外侧表面焊接有固定盘，所述钢板的顶部表面焊接有螺纹柱，所述螺纹柱上贯穿开设有定位孔，所述限位柱的底端设有插接杆，所述限位柱通过插接杆插接固定在地面，所述限位柱上贯穿开设有限位槽，所述定位孔与限位槽内插接有定位柱，所述定位柱通过螺母与限位柱连接固定。

优选的，所述限位杆上共设有两个固定盘，且固定盘在限位杆上均匀分布。

优选的，所述螺纹柱共设有四个，且四个螺纹柱阵列分布在钢板的四个拐角处。

优选的，所述定位孔与限位槽的半径大小相同，且定位柱与定位孔和限位槽的大小相适配。

优选的，所述螺母共设有八个，且每两个螺母为一组在限位柱的两侧对分布，所述定位柱的两端开设有与螺母内部表面相适配的螺纹，所述螺母通过螺纹与限位柱连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位杆，限位杆的外侧表面设有定位盘，使用者在将浇筑时，通过将限位杆插接在混凝土内，并通过固定盘增加限位杆的稳固程度，从而防止限位杆长时间使用，在混凝土内与混凝土分离，易导致预埋件晃动。

2、本实用新型通过设置限位柱，限位柱通过插接杆插接在浇筑处周围的泥土内，当预埋件浇筑完成之后，可通过将定位柱穿过定位孔与限位槽，之后将定位柱通过螺母与限位柱连接固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观示意图；

图2为本实用新型的俯视外观示意图；

图3为本实用新型的限位柱主视外观示意图。

图中：1、固定盘；2、限位杆；3、钢板；4、螺纹柱；5、定位孔；6、定位柱；7、螺母；8、限位柱；9、插接杆；10、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种土建施工用混凝土预埋件，包括限位杆2、钢板3、螺纹柱4和限位柱8，钢板3的底端表面焊接有限位杆2，通过设置限位杆2，限位杆2的外侧表面设有定位盘，使用者在将浇筑时，通过将限位杆2插接在混凝土内，并通过固定盘1增加限位杆2的稳固程度，从而防止限位杆2长时间使用在混凝土内与混凝土分离，易导致预埋件晃动，限位杆2上共设有两个固定盘1，用于增加限位杆2与混凝土的接触面积，待混凝土凝固之后使限位杆2不易晃动，且固定盘1在限位杆2上均匀分布，限位杆2的外侧表面焊接有固定盘1，钢板3的顶部表面焊接有螺纹柱4，螺纹柱4共设有四个，且四个螺纹柱4阵列分布在钢板3的四个拐角处，螺纹柱4上贯穿开设有定位孔5，使预埋件通过定位孔5与定位柱6相互配合控制预埋件预留在混凝土上的高度。

限位柱8的底端设有插接杆9，通过设置限位柱8，限位柱8通过插接杆9插接在浇筑处周围的泥土内，当预埋件浇筑完成之后，可通过将定位柱6穿过定位孔5与限位槽10，之后将定位柱6通过螺母7与限位柱8连接固定的效果，限位柱8通过插接杆9插接固定在地面，限位柱8上贯穿开设有限位槽10，限位柱8的表面位于限位槽10的一侧均匀开设有刻度标线，便于使用者通过刻度标线与定位柱6控制预埋件预留在混凝土上方的高度的效果，定位孔5与限位槽10的半径大小相同，且定位柱6与定位孔5和限位槽10的大小相适配，定位孔5与限位槽10内插接有定位柱6，定位柱6通过螺母7与限位柱8连接固定，螺母7共设有八个，且每两个螺母7为一组在限位柱8的两侧对分布，定位柱6的两端开设有与螺母7内部表面相适配的螺纹，螺母7通过螺纹与限位柱8连接固定。

使用者在使用时，通过将限位杆2插接在混凝土内，并通过固定盘1增加限位杆2的稳固程度，固定盘1用于增加限位杆2与混凝土的接触面积，待混凝土凝固之后使限位杆2不易晃动，从而防止限位杆2长时间使用，在混凝土内与混凝土分离，易导致预埋件晃动，之后将限位柱8通过插接杆9插接在浇筑处周围的泥土内，当预埋件浇筑完成之后，可通过将定位柱6穿过定位孔5与限位槽10，限位柱8的表面位于限位槽10的一侧均匀开设有刻度标线，之后使用者将定位柱6通过螺母7与限位柱8连接固定，定位柱6的两端开设有与螺母7内部表面相适配的螺纹，螺母7通过螺纹与限位柱8连接固定，便于使用者通过刻度标线与定位柱6控制预埋件预留在混凝土上方的高度的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。