一种便于现场拼装的建筑装饰板的制作方法

本实用新型涉及装饰板拼接领域，更具体地说，涉及一种便于现场拼装的建筑装饰板。

背景技术：

建筑装饰是建筑装饰装修工程的简称，建筑装饰是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物，建筑装饰板是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒和防火等良好的物理性能。

现有建筑装饰板在使用过程中，往往需要将多块相邻的建筑装饰板拼接，现有的连接方式一般通过粘接或螺纹连接进行固定，这种连接方式往往难以将两个装饰板快速定位并进行后续连接，组装较为不方便，且连接稳固性以及美观性也有待提高。

为此，我们提出一种便于现场拼装的建筑装饰板来解决现有技术中所存在的问题。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于现场拼装的建筑装饰板，通过插接板与插接槽的配合插接，实现两个装饰板本体的插接定位，再通过拼装机构对定位后的两个装饰板本体的上下端进行固定连接，实现两个装饰板本体的稳定拼装。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种便于现场拼装的建筑装饰板，包括两个相邻设置的装饰板本体，两个所述装饰板本体的一侧侧壁上均固定连接有一组插接板，两个所述装饰板本体的另一侧侧壁上均开凿有与插接板位置对应的插接槽，且相邻设置的插接板与插接槽密封衔接，两个所述装饰板本体的上下端的两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽的内侧壁上均开设有与其连通的安装槽，相邻两个所述装饰板本体的上下端的相对一侧均通过拼装机构固定安装，所述拼装机构的两侧下端分别与相邻两个安装槽相固定连接，通过插接板与插接槽的配合插接，实现两个装饰板本体的插接定位，再通过拼装机构对定位后的两个装饰板本体的上下端进行固定连接，实现两个装饰板本体的稳定拼装。

进一步的，一组所述插接板的个数为两个，所述插接板与其位置对应的插接槽数量一一对应，且插接板与插接槽均沿装饰板本体竖直方向设置，扩大了两个装饰板本体连接面积。

进一步的，所述插接板的侧壁上从上到下依次设有多个防滑条，所述防滑条均匀分布在插接板的外侧壁上，进一步提高了插接板与插接槽的插接紧密性。

进一步的，相邻两个所述连接槽形成一个拼装槽，所述连接槽、安装槽均为矩形结构，且安装槽的深度远远大于连接槽的深度，有效提高拼装机构与安装槽的安装稳固性。

进一步的，所述拼装机构包括与拼装槽相匹配的连接板，所述连接板的两侧均固定连接有与安装槽相匹配的安装板，两个所述安装板均与连接板的两侧一体成型，且两个安装板与连接板连接后构成u型结构，一体成型有助于提高拼装机构的机械强度，有利于将两个装饰板本体进行高稳定连接。

进一步的，两个所述安装板的侧壁上均开设有螺纹槽，所述安装槽与其位置对应的底部侧壁上开设有与螺纹槽相匹配的安装孔，且螺纹槽与安装孔通过安装螺钉固定连接，安装螺钉的安装方式便于拆卸安装。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过插接板与插接槽的配合插接，实现两个装饰板本体的快速插接定位，再通过拼装机构对定位后的两个装饰板本体的上下端进行固定连接，实现两个装饰板本体的稳定性拼装。

（2）一组插接板的个数为两个，插接板与其位置对应的插接槽数量一一对应，且插接板与插接槽均沿装饰板本体竖直方向设置，扩大了两个装饰板本体连接面积，且定位效果好。

（3）插接板的侧壁上从上到下依次设有多个防滑条，防滑条均匀分布在插接板的外侧壁上，进一步提高了插接板与插接槽的插接紧密性。

（4）相邻两个连接槽形成一个拼装槽，连接槽、安装槽均为矩形结构，且安装槽的深度远远大于连接槽的深度，有效提高拼装机构与安装槽的安装稳固性。

（5）拼装机构包括与拼装槽相匹配的连接板，连接板的两侧均固定连接有与安装槽相匹配的安装板，两个安装板均与连接板的两侧一体成型，且两个安装板与连接板连接后构成u型结构，一体成型有助于提高拼装机构的机械强度，有利于将两个装饰板本体进行高强度的连接。

（6）两个安装板的侧壁上均开设有螺纹槽，安装槽与其位置对应的底部侧壁上开设有与螺纹槽相匹配的安装孔，且螺纹槽与安装孔通过安装螺钉固定连接，安装螺钉的安装方式便于拆卸安装。

附图说明

图1为本实用新型的两个装饰板本体未拼装时的立体结构示意图；

图2为本实用新型的其中一个装饰板本体与插接板结合处的立体结构示意图；

图3为本实用新型的两个装饰板本体结合处的立体结构示意图；

图4为图3中a处放大图；

图5为本实用新型的两个装饰板本体拼接后的立体结构示意图。

图中标号说明：

1装饰板本体、2插接槽、3插接板、31防滑条、4连接槽、5安装槽、6拼装槽、7连接板、8安装板、9螺纹槽、10安装螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种便于现场拼装的建筑装饰板，包括两个相邻设置的装饰板本体1，两个装饰板本体1的一侧侧壁上均固定连接有一组插接板3，两个装饰板本体1的另一侧侧壁上均开凿有与插接板3位置对应的插接槽2，且相邻设置的插接板3与插接槽2密封衔接，一组插接板3的个数为两个，插接板3与其位置对应的插接槽2数量一一对应，且插接板3与插接槽2均沿装饰板本体1竖直方向设置，扩大了两个装饰板本体1连接面积，有助于提高两个装饰板本体1之间的定位效果。

请参阅图2，插接板3的侧壁上从上到下依次设有多个防滑条31，防滑条31均匀分布在插接板3的外侧壁上，进一步提高了插接板3与插接槽2的插接紧密性。

两个装饰板本体1的上下端的两侧均开设有连接槽4，两个连接槽4的内侧壁上均开设有与其连通的安装槽5，相邻两个装饰板本体1的上下端的相对一侧均通过拼装机构固定安装，拼装机构的两侧下端分别与相邻两个安装槽5相固定连接。

请参阅3-5，相邻两个连接槽4形成一个拼装槽6，连接槽4、安装槽5均为矩形结构，且安装槽5的深度远远大于连接槽4的深度，有效提高拼装机构与安装槽5的安装稳固性，有助于拼装机构与安装槽5以及拼装槽6相匹配嵌设。

具体的，拼装机构包括与拼装槽6相匹配的连接板7，连接板7的两侧均固定连接有与安装槽5相匹配的安装板8，两个安装板8均与连接板7的两侧一体成型，且两个安装板8与连接板7连接后构成u型结构，一体成型有助于提高拼装机构的机械强度，有利于将两个装饰板本体进行高稳定连接，两个安装板8的侧壁上均开设有螺纹槽9，安装槽5与其位置对应的底部侧壁上开设有与螺纹槽9相匹配的安装孔，且螺纹槽9与安装孔通过安装螺钉10固定连接，安装螺钉10的安装方式便于拆卸安装。

在对相邻设置的两个建筑装饰板进行拼装连接时，其中一个装饰板本体1上的插接板3与另一个装饰板本体1上的插接槽2相匹配插接，插接板3与插接槽2的个数为两个，且插接板3、插接槽2沿装饰板本体1的竖直方向开设，扩大了插接面积，此外，插接板3的外侧壁上设置有多个防滑条31，在一定程度有利于插接板3与插接槽2插接后的紧密性；

当两个装饰板本体本体1插接定位后，两个装饰板本体1上下端的两个相邻的连接槽4形成一个拼装槽6，再通过u型结构的拼装机构对两个装饰板本体1的上下端进行拼装，具体操作为：拼装机构上的连接板7抵在拼装槽6内，此时两个安装板8分别嵌设在两个安装槽5内，并通过安装螺钉10将安装板8固定安装在安装槽5内，在拼装完成后，连接板7与安装板8的上端面与装饰板本体1的外侧壁相平齐，提高拼装后的美观性。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。