一种用于封闭式球场的充气膜结构的制作方法

本实用新型涉及充气膜技术领域，具体为一种用于封闭式球场的充气膜结构。

背景技术：

充气膜结构是指在以高分子材料制成的薄膜制品中充入空气后而形成房屋的结构。其相比传统的建筑效益高、施工周期短且不需要内部支撑就可实现大跨度的覆盖空间，从而备受体育球场馆和一些公共活动的场所青睐。然而其一般需要长期不间断地能源供应，来保特一定的室内外气压差，使得充气膜拱起，使得维护成本投入过高，另外充气膜覆盖空间的封闭要求很高，使得安装和维护带来不利。鉴于此，我们提出一种用于封闭式球场的充气膜结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于封闭式球场的充气膜结构，以解决上述背景技术中提出的充气膜使用维护成本高，安装要求高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于封闭式球场的充气膜结构，包括充气膜本体，所述充气膜本体的底部固定有地梁，所述充气膜本体的前端中心处安装有门体，所述充气膜本体的后端一侧安装有充气系统箱，所述充气膜本体由外层膜和内层膜构成整体，所述外层膜的后端一侧开设有充气口，所述充气口的一侧卡接有套管，所述充气膜本体的前端设有方口，所述充气膜本体的底部侧边缘处开设有若干槽口，所述槽口的两侧开设有通孔，所述方口的内侧粘接有固定板，所述地梁的顶端内侧开设有若干凹槽，所述凹槽的两侧开设有凹孔，所述凹槽的一侧连接有限位板，所述限位板的一侧设有凸台，所述凸台分别与所述槽口和所述凹槽插接配合。

优选的，所述充气膜本体通过在所述外层膜和所述内层膜的边缘处采用热熔接技术连接而成封闭的膜体。

优选的，所述套管与所述充气口卡接后并紧密粘接，所述套管与所述充气系统箱通过管道连接。

优选的，所述固定板与所述门体的边框处通过螺栓固定连接。

优选的，所述地梁由钢筋混凝土浇筑而成，所述地梁的前端中心处开设有梁口，所述梁口与所述门体卡接配合。

优选的，所述凹槽呈线性等间距分布，所述凹槽和所述槽口的位置对应。

优选的，所述限位板的一侧对称开设有板孔，所述板孔、所述通孔和所述凹孔通过圆柱销插接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该用于封闭式球场的充气膜结构，通过采用外层膜和内层膜拼接而成充气膜本体，使其内部形成封闭空间，通过向此封闭空间冲入气体，实现充气膜本体膨胀拱起，此封闭空间比起充气膜本体所覆盖的空间小了数倍，从而大大减少了气体的充入，利于充气成本的节约。

2、该用于封闭式球场的充气膜结构，由于充气膜本体覆盖的空间无需封闭，并直接将充气膜本体通过限位板和圆柱销固定在地梁内侧，使得安装维护简单，省去原来密封的工序，从而便缩短了施工工期。

附图说明

图1为本实用新型的地面上的整体结构示意图；

图2为本实用新型的充气膜本体结构示意图；

图3为本实用新型的a-a截面剖视图；

图4为本实用新型的b处放大图；

图5为本实用新型的充气口局部结构示意图；

图6为本实用新型的地梁结构示意图；

图7为本实用新型的c处放大图。

图中：1、充气膜本体；10、外层膜；100、充气口；101、套管；11、内层膜；12、方口；13、槽口；14、通孔；15、固定板；2、地梁；20、凹槽；21、凹孔；22、限位板；220、凸台；221、板孔；23、梁口；3、门体；4、充气系统箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种用于封闭式球场的充气膜结构，为了减少对充气成本的投入，本发明人设置了充气膜本体1，作为一个优选实施例，如图2、图3、图4和图5所示，包括充气膜本体1，充气膜本体1的底部固定有地梁2，充气膜本体1的前端中心处安装有门体3，充气膜本体1的后端一侧安装有充气系统箱4，充气膜本体1由外层膜10和内层膜11构成整体，外层膜10的后端一侧开设有充气口100，充气口100的一侧卡接有套管101，充气膜本体1的前端设有方口12，充气膜本体1的底部侧边缘处开设有若干槽口13，槽口13的两侧开设有通孔14，方口12的内侧粘接有固定板15。

本实施例中，外层膜10和内层膜11均采用聚酯纤维材料织成，并涂覆pvc和pvdf表面涂层而形成的复合材料，其抗撕裂强度高、耐热防火，透光性好、轻柔且气密性好，使其能长时间且安全的用于外界环境中。

进一步的，充气膜本体1通过在外层膜10和内层膜11的边缘处采用热熔接技术连接而成封闭的膜体，只需向此封闭空间充气，便可使充气膜本体1膨胀拱起，由于充气膜本体1气密性好，无需持续的充气，从而大大节省了充气的成本。

具体的，套管101与充气口100卡接后并紧密粘接，为了保证密封，套管101与充气系统箱4通过管道连接，此连接方式按现有的连接，本实用新型不涉及对充气系统箱4结构、功能和与充气膜本体1的连接方式的改进。

除此之外，固定板15与门体3的边框处通过螺栓固定连接，使得充气膜本体1和门体3连接紧密。

实施例2

作为本实用新型的第二种实施例，为了使充气膜本体安装和维护简单，本发明人设置了地梁2，作为一个优选实施例，如图1、图6和图7所示，地梁2的顶端内侧开设有若干凹槽20，凹槽20的两侧开设有凹孔21，凹槽20的一侧连接有限位板22，限位板22的一侧设有凸台220，凸台220分别与槽口13和凹槽20插接配合。

本实施例中，地梁2需要埋入土层中一定的深度，确保其根基稳固，避免充气膜本体1安装后受风力影响而造成位移，限位板22采用pa材质一体制成，其成本适中，适于量产，维护更换方便且不费成本，其坚韧且强度刚硬，使得抗拉力持久，从而经久耐用。

进一步的，地梁2由钢筋混凝土浇筑而成，地梁2的前端中心处开设有梁口23，梁口23与门体3卡接配合。

具体的，凹槽20呈线性等间距分布，凹槽20和槽口13的位置对应，使得充气膜本体1固定后受力均匀，延长其使用寿命。

除此之外，限位板22的一侧对称开设有板孔221，板孔221、通孔14和凹孔21通过圆柱销插接配合，即通过限位板22压住充气膜本体1于地梁2上，起着固定作用。

本实用新型的用于封闭式球场的充气膜结构在安装时，将所有的限位板22的凸台220依次插入预埋好的地梁2的槽口13和凹槽220中，再将铁质的圆柱销钉入通孔14和凹孔21中，使得充气膜本体1稳固于地梁2上，接通充气系统箱4的电源使其工作，通过不断的气体从充气口100进入到外层膜10和内层膜11之间的封闭空间，使充气膜本体1膨胀拱起，从而形成内部的活动空间，充气膜本体1有效的节约了充气的成本，也使得整体的安装和维护方便和成本投入低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。