一种基于建筑用定位钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种基于建筑用定位钻孔设备。

背景技术：

随着建筑行业高层建筑的快速发展，建筑工具的使用也越来越普遍，为了达到建筑施工的省力效果，建筑工具的设计各种各样。现有技术中工人通常攀登脚手架通过测量后，利用电钻等钻孔工具实现钻孔加工，比较麻烦，因此需要设计一种墙体自动钻孔的装置，保证装置能够灵活调节高度，便于测量钻孔高度，有利于自动钻孔，避免因为登高带来的潜在危险和因为测量带来钻孔误差。并且目前的建筑钻孔设备大多只能朝向垂直方向进行钻孔，功能单一，对于平行方向或者有倾斜的墙面难以钻孔，导致作业效率较低。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种基于建筑用定位钻孔设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种基于建筑用定位钻孔设备，包括底板、支撑件、侧板、气缸和钻孔电机，其特征在于，所述底板的下端设有万向轮，所述支撑件安装在所述底板上，所述侧板安装在所述底板上，且在支撑件的两侧，所述支撑件上设有推手、控制器和转动电机，所述转动电机上设有蜗杆，所述支撑件上设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上设有第一齿轮和蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述侧板上设有第二旋转轴和第三旋转轴，所述第二旋转轴上设有第二齿轮，所述第三旋转轴上设有第三齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第二旋转轴上设有固定杆，所述固定杆上设有固定板，所述气缸安装在所述固定板上，所述气缸上设有气缸杆，所述气缸杆上设有安装板，所述钻孔电机安装在所述安装板上，所述钻孔电机上设有旋转杆，所述旋转杆上设有螺旋片和定位套筒，所述螺旋片安装在所述定位套筒的中间。

在本实用新型的这种基于建筑用定位钻孔设备中，所述侧板上还设有调节杆，所述调节杆上设有调节齿轮和调节手轮。

在本实用新型的这种基于建筑用定位钻孔设备中，所述调节杆上设有安装凹槽，所述调节手轮上设有安装凸块，所述安装凸块匹配的安装在所述安装凹槽中。

在本实用新型的这种基于建筑用定位钻孔设备中，所述调节手轮上设有限位部。

在本实用新型的这种基于建筑用定位钻孔设备中，所述调节杆上设有定位棘轮，所述侧板上设有定位棘轮槽，所述定位棘轮匹配的安装在所述定位棘轮槽中。

在本实用新型的这种基于建筑用定位钻孔设备中，所述侧板上设有连接杆，所述连接杆上设有支撑块，所述调节杆安装在所述支撑块上，所述调节杆上设有弹簧，所述弹簧安装在所述支撑块与定位棘轮之间。

在本实用新型的这种基于建筑用定位钻孔设备中，所述旋转杆上设有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块与第二挡块设置在所述定位套筒的两端，所述第二挡块设置在所述定位套筒的内部，所述第一挡块和定位套筒之间设有复位弹簧。

实施本实用新型的这种基于建筑用定位钻孔设备，具有以下有益效果：该基于建筑用定位钻孔设备结构简单，使用方便，能够通过旋转电机改变钻孔电机的钻孔方向。且还能够通过手动旋转来选择需要定位的角度，以便于在不同的角度上进行钻孔，使得该设备能够在不同的工作面上钻孔，增加了该设备的实用性。且该设备还能够钻取环槽，即通过边移动设备，边钻孔，功能多样化。

附图说明

图1为本实用新型的基于建筑用定位钻孔设备结构示意图；

图2为图1的另一方向示意图；

图3为图1中的内部结构示意图；

图4为图1中的部分结构示意图；

图5为图4中的a处局部放大图；

图6为图3中的部分结构爆炸图；

图7为图6中的b处局部放大图；

图8为图1中的部分结构示意图；

图9为图8的俯视图；

图10为图9中的c-c处剖视图；

图11为图10中的d处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至11所示，本实用新型的这种基于建筑用定位钻孔设备，包括底板10、支撑件11、侧板12、气缸13和钻孔电机14。底板10的下端设有万向轮15，万向轮15是用于移动设备。支撑件11安装在底板10上，侧板12安装在底板10上，且在支撑件11的两侧。支撑件11上设有推手16、控制器17和转动电机18，推手16是用于推动整个设备行走，控制器17是用于控制设备上的电器。转动电机18是用于调节钻孔电机14的钻孔角度，以便于在不同的工作面上钻孔，或者钻取不同角度的孔。

转动电机18上设有蜗杆19，支撑件11上设有第一旋转轴21，第一旋转轴21上设有第一齿轮211和蜗轮20，蜗轮20与蜗杆19啮合连接。通过转动电机18带动蜗杆19转动，从而带动蜗轮20转动，使得第一旋转轴21一块转动，同时第一齿轮211也随着一块转动。

在侧板12上设有第二旋转轴22和第三旋转轴23，第二旋转轴22上设有第二齿轮221，第三旋转轴23上设有第三齿轮231。第一齿轮211与第二齿轮221啮合连接，第二齿轮221与第三齿轮231啮合连接。由于第一齿轮211的转动，使得第二齿轮221和第三齿轮231也随着转动，第三齿轮231还是用于在侧向支撑第二齿轮221的。

在第二旋转轴22上设有固定杆24，固定杆24上设有固定板25，气缸13安装在固定板25上，气缸13上设有气缸杆131，气缸杆131上设有安装板26。钻孔电机14安装在安装板26上，钻孔电机14上设有旋转杆141，旋转杆141上设有螺旋片27和定位套筒28，螺旋片27安装在定位套筒28的中间。在旋转杆141上设有第一挡块29和第二挡块30，第一挡块29与第二挡块30设置在定位套筒28的两端，第二挡块30设置在定位套筒28的内部，第一挡块29和定位套筒28之间设有复位弹簧31。第一挡块29是用于挡住复位弹簧31的，第二挡块30是用于挡住定位套筒28的。当气缸13推动钻孔电机14钻孔时，螺旋片27在钻孔，而通过复位弹簧31的压紧力使得定位套筒28向下压，从而抵住工作面，在由于气缸13不断的推动钻孔电机14移动，使得复位弹簧31被压缩，通过定位套筒28将螺旋片27定位，同时还通过定位套筒28的防护，使得在钻取时的碎石不会散出，保证工作人员的安全。

在一定情况下还是需要手动进行调节钻取角度的，在侧板12上还设有调节杆32，调节杆32上设有调节齿轮33和调节手轮34。调节手轮34安装在侧板12的外部，而调节齿轮33是安装在侧板12的内部。调节杆32上设有安装凹槽321，调节手轮34上设有安装凸块341，通过安装凸块341匹配的安装在安装凹槽321中，使得转动调节手轮34便可以转动调节杆32，使得调节齿轮33转动。调节杆32上设有定位棘轮35，侧板12上设有定位棘轮槽351，定位棘轮35匹配的安装在定位棘轮槽351中。侧板12上设有连接杆36，连接杆36上设有支撑块37，调节杆32安装在支撑块37上，调节杆32上设有弹簧38，弹簧38安装在支撑块37与定位棘轮35之间。

且在调节手轮34上设有限位部342，限位部342是用于限制调节手轮34推动的行程，防止推动过多，从而错过调节齿轮34与第三齿轮231的啮合，当需要调节时，通过推动调节手轮34，使得定位棘轮35脱离定位棘轮槽351，通过定位棘轮35将弹簧38向支撑块37的方向压缩，从而使得调节齿轮33与第三齿轮231相啮合，然后转动调节手轮34便可以调节固定杆24的角度，从而调节气缸13和钻孔电机14的角度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。