一种轻钢龙骨高强度连接支撑结构的制作方法

文档序号:19987130发布日期:2020-02-21 20:47阅读:354来源:国知局
一种轻钢龙骨高强度连接支撑结构的制作方法

本实用新型涉及轻钢龙骨技术领域,尤其涉及一种轻钢龙骨高强度连接支撑结构。



背景技术:

轻钢龙骨是一种新型的建筑材料,随着我国现代化建设的发展,轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所,轻钢龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效,同时还具有工期短、施工简便等优点。

然而现有的轻钢龙骨在进行连接支撑时,大多采用的是螺钉或者贯插的方式,首先,上述方式虽然能达到连接目的,但是稳定效果欠佳,且当龙骨较长时,贯插方式费时费力,不利于施工的进行,其次,当多个龙骨进行连接时,龙骨之间可能会出现倾斜现象,影响轻钢龙骨的支撑性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决轻钢龙骨连接不稳定,且易出现倾斜的问题,而提出的一种轻钢龙骨高强度连接支撑结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种轻钢龙骨高强度连接支撑结构,包括主龙骨,副龙骨,所述主龙骨的前端面上开设有槽口,所述主龙骨的前端面中心处和前端面的上方均固定焊接有滑槽,所述滑槽设置为两组,且两组滑槽之间的内壁上滑嵌有l形滑块,所述主龙骨的前端面中心处,且位于滑槽的一侧固定焊接有挡板,所述副龙骨的水平方向侧壁上开设有供l形滑块穿过的l形槽孔。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述一种轻钢龙骨高强度连接支撑结构,所述滑块的前端面和下端面上均嵌设有滚珠。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述一种轻钢龙骨高强度连接支撑结构,所述主龙骨的上端面,且位于槽口中心处一侧通过螺纹孔旋合连接有第一螺栓,所述副龙骨的上端面水平中心处通过螺纹孔旋合连接有第二螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述主龙骨的后端面中心处两侧通过螺栓旋合固定有三角支架,且三角支架的水平侧壁通过螺栓与副龙骨旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述槽口的宽度等于或略大于副龙骨上端面的的宽度。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述主龙骨通过第一螺栓旋合连接滑块,所述副龙骨通过第二螺栓旋合连接滑块。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过主龙骨的槽口垂直放置副龙骨,利用滑块滑移及挡板的配合使用实现轻钢龙骨之间的连接,并利用螺栓进行旋合连接,槽口的设置使得安装过程中不需要通过贯穿来实现轻钢龙骨的定位,避免了由于轻钢龙骨过长而影响施工效率,且滑块和螺栓的设置使得主龙骨、副龙骨、滑块之间相互旋合连接,使得连接的稳定性大大提高。

2、本实用新型中,三角支架的设置可以有效的校正轻钢龙骨进行连接时发生的角度倾斜,并进一步加强了轻钢龙骨连接的稳定性和支撑性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轻钢龙骨高强度连接支撑结构的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种轻钢龙骨高强度连接支撑结构的俯视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种轻钢龙骨高强度连接支撑结构的主视剖面结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种轻钢龙骨高强度连接支撑结构的主龙骨结构示意图;

图5为本实用新型提出的一种轻钢龙骨高强度连接支撑结构的副龙骨侧视结构示意图。

图例说明:

1、主龙骨;2、副龙骨;3、滑块;4、滑槽;5、滚珠;6、第一螺栓;7、第二螺栓;8、挡板;9、l形槽孔;10、三角支架;11、槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种轻钢龙骨高强度连接支撑结构,包括主龙骨1和副龙骨2,主龙骨1的前端面上开设有槽口11,保证了主龙骨1与副龙骨2垂直贴合,主龙骨1的前端面中心处和前端面的上方均固定焊接有滑槽4,滑槽4设置为两组,且两组滑槽4之间的内壁上滑嵌有l形滑块3,主龙骨1的前端面中心处,且位于滑槽4的一侧固定焊接有挡板8,实现了通过滑移对轻钢龙骨进行定位连接,副龙骨2的水平方向侧壁上开设有供l形滑块3穿过的l形槽孔9,使得滑块3可以贯穿副龙骨2实现稳定连接。

具体的,如图1和图3所示,滑块3的前端面和下端面上均嵌设有滚珠5,利用滑动摩擦转化为滚动摩擦,减小摩擦力,使得滑块3在滑槽4内快速滑动。

具体的,如图4和图5所示,主龙骨1的上端面,且位于槽口11中心处一侧通过螺纹孔旋合连接有第一螺栓6,副龙骨2的上端面水平中心处通过螺纹孔旋合连接有第二螺栓7,所述第一螺栓6和第二螺栓7使得主龙骨1和副龙骨2均能与滑块3进行连接。

具体的,如图2所示,主龙骨1的后端面中心处两侧通过螺栓旋合固定有三角支架10,三角支架10的水平侧壁通过螺栓与副龙骨2旋合连接,且三角支架10的设置起到了连接调平的作用,加固了轻钢龙骨连接的支撑性。

具体的,如图1示,槽口11的宽度等于或略大于副龙骨2上端面的的宽度,保证了主龙骨1与副龙骨2可以贴合连接。

具体的,如图1所示,主龙骨1通过第一螺栓6旋合连接滑块3,副龙骨2通过第二螺栓7旋合连接滑块3,使得主龙骨1与副龙骨2通过滑块3相互连接,提高了轻钢龙骨连接的稳定性。

工作原理:使用时,主龙骨1的槽口11中垂直放入副龙骨2,推动滑块3沿主龙骨1长度方向滑移,并贯穿副龙骨2上的l形槽孔9,挡板8阻挡滑块3运动,第一螺栓6和第二螺栓7通过滑块3上的对应螺纹孔与滑块3旋合连接,从而实现主龙骨1与副龙骨2之间稳定连接,主龙骨1与副龙骨2垂直连接的两个面之间通过螺栓固定连接有三角支架10,三角支架10的两个面互相垂直,使得主龙骨1和副龙骨2始终相互垂直,既有效的防止轻钢龙骨发生倾斜,又进一步加强了轻钢龙骨的稳定支撑性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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