一种土建施工用混凝土预埋件的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种土建施工用混凝土预埋件。

背景技术：

建设玻璃幕墙，大理石幕墙等建筑幕墙时需要先在建筑浇筑前再墙壁内埋设预埋件，用于固定幕墙，目前所使用的土建施工用混凝土预埋件多是使用一块带有固定孔的钢板与若干头部弯曲的钢筋焊接而成，使用时将弯曲的钢筋一段埋设进混凝土内，将钢板一面露出墙壁，用于安装幕墙，这样的预埋件虽然结构简单，制作简单，但是钢板与钢筋之间只通过焊接点固定，经过长时间的使用后很有可能断裂开焊，这就可能导致发生幕墙坍塌的重大事故，因此本实用新型提出一种土建施工用混凝土预埋件，用于解决现有预埋件的不足之处。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土建施工用混凝土预埋件，解决了现有预埋件，固定不牢，容易断裂的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种土建施工用混凝土预埋件，包括锚板，所述锚板的一侧固定连接有十字加固板，所述锚板的表面开设有若干通孔，所述若干通孔的内部均插接有锚杆，所述锚杆表面的一侧开设有螺纹，所述锚杆表面靠近螺纹的一侧螺纹连接有限位螺母，所述锚杆远离螺纹的一端固定连接有挡块，所述锚杆表面靠近挡块的一侧开设有对接孔，所述锚板的一侧设置有安装板，所述安装板的表面开设有若干插孔，所述安装板的中心处开设有安装孔，所述安装板的顶部设置有第一槽钢，所述安装板的底部设置有第二槽钢，所述第一槽钢内壁底面的两侧均插接有固定螺栓，所述第二槽钢内壁顶面的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有固定螺母，所述安装板靠近固定螺栓两侧的内部开设有固定孔，所述固定螺栓靠近第一槽钢的一端固定连接有螺栓头，所述螺栓头顶面的中心处开设有六棱槽。

可选的，所述锚杆的位置与插孔的位置相对应，所述锚杆的直径与插孔的直径相适配，所述锚杆靠近挡块的一侧与插孔插接，所述安装板通过开设有插孔与锚杆插接。

可选的，所述固定螺栓的位置与固定孔的位置相对应，所述固定螺栓的尺寸与固定孔的尺寸相适配，固定孔的位置与对接孔的位置相对应，所述固定孔的直径与对接孔的直径相等。

可选的，所述固定螺栓与固定孔插接，所述固定螺栓与对接孔插接，所述固定螺栓远离螺栓头的一端与固定螺母螺纹连接。

可选的，所述安装板靠近插孔的一侧开设有凹槽，所述安装板一侧的凹槽位置与挡块的位置相对应，所述安装板一侧的凹槽深度与挡块的厚度相等，所述安装板一侧的凹槽的形状与挡块的形状相适配。

可选的，所述锚板靠近通孔的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的位置与限位螺母的位置相对应，所述收纳槽的深度为限位螺母厚度的一半。

可选的，所述收纳槽与通孔相连通，所述收纳槽与通孔同心。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种土建施工用混凝土预埋件，具备以下有益效果：

(1)、该土建施工用混凝土预埋件，通过设置了固定螺栓、固定孔与对接孔，固定螺栓的位置与固定孔的位置相对应，固定螺栓的尺寸与固定孔的尺寸相适配，固定孔的位置与对接孔的位置相对应，固定孔的直径与对接孔的直径相等，能够使使用者通过固定螺栓穿过固定孔与对接孔来连接锚杆与安装板，这种连接方式相比焊接更加牢固且稳定，而且使用寿命更长，可以有效的提高幕墙的牢固性，达到提高安全性的目的。

(2)、该土建施工用混凝土预埋件，通过设置了锚杆，锚杆表面的一侧开设有螺纹，锚杆表面靠近螺纹的一侧螺纹连接有限位螺母，能够使使用者通过改变限位螺纹母的位置来调节锚板与安装板的间距，这样可以适应不同厚度的墙壁，使用时将多余的锚杆锯断即可，方便操作，且不影响稳定性，达到提高实用性的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型锚板的内部结构示意图；

图3为本实用新型安装板的内部结构示意图；

图4为本实用新型螺栓头的结构示意图；

图中：1-锚板，2-锚杆，3-安装板，4-螺纹，5-限位螺母，6-十字板，7-第一槽钢，8-第二槽钢，9-挡块，10-安装孔，11-通孔，12-收纳槽，13-固定孔，14-六棱槽，15-固定槽，16-固定螺栓，17-螺栓头，18-固定螺母，19-对接孔，20-插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种土建施工用混凝土预埋件，包括锚板1，锚板1的一侧固定连接有十字加固板6，锚板1的表面开设有若干通孔11，若干通孔11的内部均插接有锚杆2，锚杆2表面的一侧开设有螺纹4，锚杆2表面靠近螺纹4的一侧螺纹连接有限位螺母5，锚杆2远离螺纹4的一端固定连接有挡块9，锚杆2表面靠近挡块9的一侧开设有对接孔19，锚板1的一侧设置有安装板3，安装板3的表面开设有若干插孔20，安装板3的中心处开设有安装孔10，安装板3的顶部设置有第二槽钢8，安装板3的底部设置有第一槽钢7，第一槽钢内壁底面的两侧均插接有固定螺栓16，第一槽钢7内壁顶面的两侧均开设有固定槽15，固定槽15的内部固定连接有固定螺母18，安装板3靠近固定螺栓16两侧的内部开设有固定孔13，固定螺栓16靠近第二槽钢8的一端固定连接有螺栓头17，螺栓头17顶面的中心处开设有六棱槽14。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

锚杆2的位置与插孔20的位置相对应，锚杆2的直径与插孔20的直径相适配，锚杆2靠近挡块9的一侧与插孔20插接，安装板3通过开设有插孔20与锚杆2插接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定螺栓16的位置与固定孔13的位置相对应，固定螺栓16的尺寸与固定孔13的尺寸相适配，固定孔13的位置与对接孔19的位置相对应，固定孔13的直径与对接孔19的直径相等，从而使固定螺栓16可以贯穿固定孔13与对接孔19。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定螺栓16与固定孔13插接，固定螺栓16与对接孔19插接，固定螺栓16远离螺栓头17的一端与固定螺母18螺纹连接，通过固定螺栓16与固定螺母18螺纹连接可以牢固的固定住安装板3与锚杆2。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

安装板3靠近插孔20的一侧开设有凹槽，安装板3一侧的凹槽位置与挡块9的位置相对应，安装板3一侧的凹槽深度与挡块9的厚度相等，安装板3一侧的凹槽的形状与挡块9的形状相适配，从而使挡块9可以嵌入凹槽中，使安装板3的表面保持平整。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

锚板1靠近通孔11的一侧开设有收纳槽12，收纳槽12的位置与限位螺母5的位置相对应，收纳槽12的深度为限位螺母5厚度的一半，从而可以使限位螺母5露出收纳槽12一半，方便拧出。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

收纳槽12与通孔11相连通，收纳槽12与通孔11同心，从而使锚杆2可以处于收纳槽12的中心处，使限位螺母5可以拧进收纳槽12中。

在使用时，将锚杆2通过插孔20穿过安装板3，再通过通孔11穿过锚板1，然后使用固定螺栓16穿过第二槽钢8、安装孔10、对接孔19，从而固定锚杆2与安装板3，然后在按照墙壁厚度调节限位螺母5的位置，从而调节安装板3与锚板1之间的位置，然后锯断多余出限位螺母5的距离，然后将该预埋件放入混凝土模板内进行浇筑即可。

综上所述，该土建施工用混凝土预埋件，使用时，通过设置了固定螺栓16、固定孔13与对接孔19，固定螺栓16的位置与固定孔13的位置相对应，固定螺栓16的尺寸与固定孔13的尺寸相适配，固定孔13的位置与对接孔19的位置相对应，固定孔13的直径与对接孔19的直径相等，能够使使用者通过固定螺栓16穿过固定孔13与对接孔19来连接锚杆2与安装板3，这种连接方式相比焊接更加牢固且稳定，而且使用寿命更长，可以有效的提高幕墙的牢固性，达到提高安全性的目的，再通过设置了锚杆2，锚杆2表面的一侧开设有螺纹4，锚杆2表面靠近螺纹4的一侧螺纹连接有限位螺母5，能够使使用者通过改变限位螺纹母5的位置来调节锚板1与安装板3的间距，这样可以适应不同厚度的墙壁，使用时将多余的锚杆2锯断即可，方便操作，且不影响稳定性，达到提高实用性的目的。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。