一种砌块成型机成型定位机构的制作方法

文档序号:21739692发布日期:2020-08-05 01:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种砌块成型机成型定位机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部左侧固定安装有进料斗(2),所述底板(1)的顶部固定安装有位于进料斗(2)底部的上料输送机(3),所述底板(1)的顶部固定安装有位于上料输送机(3)右侧的支撑台(4),所述支撑台(4)顶部左右两侧均固定安装有数量为两个的支柱(5),四个所述支柱(5)顶部均与顶板(6)固定连接,所述顶板(6)与支撑台(4)之间固定连接有滑动导杆(7),所述顶板(6)顶部固定安装有第一液压伸缩杆(8),所述第一液压伸缩杆(8)的活塞杆处固定安装有贯穿顶板(6)且与滑动导杆(7)滑动连接的压板(9),所述支撑台(4)顶部固定安装有第一输送带(10),所述第一输送带(10)顶部活动连接有托板(11),所述底板(1)顶部固定安装有位于支撑台(4)底部的第二液压伸缩杆(12),所述第二液压伸缩杆(12)的活塞杆处固定安装有位于托板(11)顶部且与滑动导杆(7)滑动连接的模具板(13),所述底板(1)顶部固定安装有位于支撑台(4)右侧的第二输送带(14),所述支撑台(4)顶部固定安装有位于第一输送带(10)前后两侧的固定底座(15),所述固定底座(15)顶部固定安装有第三液压伸缩杆(16),所述第三液压伸缩杆(16)的活塞杆处固定连接有与固定底座(15)转动连接的第一连接片(17),所述第一连接片(17)的顶部转动连接有第二连接片(18),所述第二连接片(18)顶部转动连接有与固定底座(15)转动连接的定位板(19),所述模具板(13)底部前后两侧均固定安装有定位销(20)。

2.根据权利要求1所述的一种砌块成型机成型定位机构,其特征在于:所述滑动导杆(7)的数量为四个,所述滑动导杆(7)上固定连接有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种砌块成型机成型定位机构,其特征在于:所述顶板(6)开设有与第一液压伸缩杆(8)相适配的通孔,所述托板(11)的宽度小于两个相邻滑动导杆(7)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种砌块成型机成型定位机构,其特征在于:所述托板(11)开设有与定位销(20)相适配的定位孔,所述固定底座(15)位于相邻两个滑动导杆(7)之间。

5.根据权利要求1所述的一种砌块成型机成型定位机构,其特征在于:所述定位板(19)位于托板(11)顶部,所述定位板(19)靠近的一端底部固定连接有防滑橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种砌块成型机成型定位机构,其特征在于:所述第一连接片(17)和第二连接片(18)均位于第三液压伸缩杆(16)与滑动导杆(7)之间,所述第二输送带(14)与第一输送带(10)在同一条直线上,所述模具板(13)开设有与定位板(19)相适配的通孔。


技术总结
本实用新型涉及砌块成型机技术领域,且公开了一种砌块成型机成型定位机构,包括底板,所述底板的顶部左侧固定安装有进料斗,所述底板的顶部固定安装有位于进料斗底部的上料输送机,所述底板的顶部固定安装有位于上料输送机右侧的支撑台,所述支撑台顶部左右两侧均固定安装有数量为两个的支柱,四个所述支柱顶部均与顶板固定连接,所述顶板与支撑台之间固定连接有滑动导杆。该砌块成型机成型定位机构,解决了目前市场上通过液压成型的砌块成型机没有对托板进行固定,当机器在运行时可能会导致托板的漂移而导致制品移出托板外造成废品,从而使产品的生产成本加大,降低了产品的成品率的问题。

技术研发人员:黄向阳
受保护的技术使用者:泉州市祥达机械制造有限公司
技术研发日:2019.06.10
技术公布日:2020.08.04
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