一种导静电地坪的制作方法

本实用新型涉及地坪技术领域，涉及一种导静电地坪，尤其涉及一种高效、安全的石墨烯导静电地坪。

背景技术：

传统地坪中应用广泛的是混凝土地坪，使用的地坪材料只是将水泥、砂子和少量添加物进行搅拌、混合组成，其缺陷是容易开裂、起尘、起砂，缺乏弹性，很难满足厂房、实验室、办公室、居室等地坪使用要求。随着涂料行业的迅速发展，地坪漆得到了广泛的研究开发和应用，地坪漆一般应用于工厂车间、地下停车库等环境的地面施工，具有美观、防水和防腐等特点。

静电是一种处于静止状态的电荷，其产生在工业生产中是不可避免的，危害很多，主要可归结为以下两种机理，一种是静电放电造成的危害，如引起电子设备的故障或误动作，造成电磁干扰；击穿集成电路和精密的电子元件，或者促使元件老化，降低生产成品率；高压静电放电造成电击，危及人身安全以及在多易燃易爆品或粉尘、油雾的生产场所极易引起爆炸和火灾等。另一种是静电引力造成的危害，如电子工业、胶片和塑料工业、造纸印刷工业以及纺织工业等等。因而各个行业早已经开始实施各种程度的防静电措施和工程。这其中，重要是措施之一就是采用导静电地坪漆。

导静电地坪漆属于功能性地坪漆中的一种，其可有效的将电荷导入大地中，消除静电累积和电磁干扰的危害，主要应用于计算机机房、数据处理中心、实验室、微波通信站机房、程控电话交换机房、移动通信机房、电子产品组装及大规模、超大规模集成电路的洁净车间，避免人体在车间内移动产生静电。导静电地坪漆可有效的控制静电放电对计算机通信、各类电子设备及对静电敏感器件危害，防止计算机内存及电子仪器内部的损坏，应用于军火、易燃易爆的场所和石油化工车间可防止静电富集导致爆炸造成事故。

现有导静电地坪通过导静电面层来吸收人体的静电，将电荷排除到地下，防止发生危险，然而传统导静电地坪漆设计存在静电导出效率较低，难以快速的将电荷传到地面，存在一定的安全隐患。

因此，如何找到一种更加适宜导静电地坪解决上述导静电地坪漆存在的缺陷，能够快速的将电荷向下传导到地面，已成为业内各研发型企业广泛关注的焦点之一。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种导静电地坪，特别是一种高效、安全的石墨烯导静电地坪，本实用新型提供的石墨烯导静电地坪具有较好的导静电效果，而且色彩光泽好，易清洁，耐油污。

本实用新型提供了一种导静电地坪，包括：

基层；

复合在所述基层上的封闭底漆层；

复合在所述封闭底漆层上的砂浆层；

复合在所述砂浆层上的腻子层；

复合在所述腻子层上的铜箔层；

复合在所述铜箔层上的石墨烯导静电面漆层。

优选的，所述石墨烯导静电面漆层为石墨烯环氧树脂导静电面漆层；

所述石墨烯导静电面漆层的厚度为50～300μm。

优选的，所述石墨烯环氧树脂导静电面漆层包括石墨烯环氧树脂e51导静电面漆层、石墨烯环氧树脂e44导静电面漆层或石墨烯环氧树脂128导静电面漆层；

所述石墨烯环氧树脂导静电面漆层中，所述石墨烯占环氧树脂的质量比为0.1％～2％。

优选的，所述封闭底漆层为低分子量环氧树脂封闭底漆层；

所述砂浆层为承重耐压砂浆层；

所述腻子层为耐磨腻子层。

优选的，所述低分子量环氧树脂封闭底漆层包括低分子量环氧树脂e51封闭底漆层、低分子量环氧树脂e44封闭底漆层或低分子量环氧树脂128封闭底漆层；

所述承重耐压砂浆层为环氧树脂基石英砂砂浆层；

所述耐磨腻子层为环氧树脂基腻子层。

优选的，所述环氧树脂基石英砂砂浆层包括环氧树脂e51基石英砂砂浆层、环氧树脂e44基石英砂砂浆层或环氧树脂128基石英砂砂浆层；

所述环氧树脂基石英砂砂浆层包括环氧树脂e51基腻子层、环氧树脂e44基腻子层或环氧树脂128基腻子层。

优选的，所述封闭底漆层的厚度为20～200μm；

所述砂浆层的厚度为100～800μm；

所述腻子层的厚度为200～600μm。

优选的，所述铜箔层为井字铜箔层；

所述铜箔层的厚度为10～300μm。

优选的，所述铜箔层设置有接地连接；

所述井字铜箔层的井字的铺设间距为小于等于10米。

优选的，所述导静电地坪的厚度为0.390～2.5mm；

所述导静电地坪的面电阻为10⁴～10⁶ω。

本实用新型提供了一种导静电地坪，包括：基层；复合在所述基层上的封闭底漆层；复合在所述封闭底漆层上的砂浆层；复合在所述砂浆层上的腻子层；复合在所述腻子层上的铜箔层；复合在所述铜箔层上的石墨烯导静电面漆层。与现有技术相比，本实用新型提供的石墨烯导静电地坪，首先采用了渗透性底漆对地面具有良好的渗透性能，与基材紧密结合具有优异的耐剥离强度，与砂浆层配套性好，保证了涂层整体的附着力，与基体不易发生气泡剥离断裂等情况；其次石墨烯导静电面漆可快速的收集地面上产生电荷，而且由于采用了石墨烯导静电面漆，使得导静电面漆厚度较薄，可快速的将电荷纵向的传输到铜箔层上，进而省略了传统导静电地坪中的导电炭黑层，大大节省了材料成本和施工成本；同时石墨烯导静电面漆层可以将地面的传输过来的电荷快速的收集，直接导向紧密相连的铜箔层，进而能将电荷传输到静电收集点进而传输到地面。本实用新型提供的导静电地坪实现了快速、高效、安全的将静电导出到地面下，保证将全部电荷传到地面下，而且色彩光泽好，易清洁，耐油污。

附图说明

图1为本实用新型提供的石墨烯环氧树脂导静电地坪的结构简图。

具体实施方式

为了进一步了解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点而不是对本实用新型专利要求的限制。

本实用新型所有原料，对其来源没有特别限制，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。

本实用新型所有原料，对其纯度没有特别限制，本实用新型优选采用分析纯或环氧树脂地坪制备领域常规的纯度要求。

本实用新型所有原料，其牌号和简称均属于本领域常规牌号和简称，每个牌号和简称在其相关用途的领域内均是清楚明确的，本领域技术人员根据牌号、简称以及相应的用途，能够从市售中购买得到或常规方法制备得到。

本实用新型提供了一种导静电地坪，包括：

基层；

复合在所述基层上的封闭底漆层；

复合在所述封闭底漆层上的砂浆层；

复合在所述砂浆层上的腻子层；

复合在所述腻子层上的铜箔层；

复合在所述铜箔层上的石墨烯导静电面漆层。

本实用新型对所述复合没有特别限制，以本领域技术人员熟知的复合方式即可，本领域技术人员可以根据实际使用环境、产品要求或防腐要求进行调整和选择，本实用新型所述复合的具体方式优选为涂布、涂抹、喷涂、缠绕、粘合和滚涂中的一种或多种，更优选为喷涂或滚涂。

本实用新型对所述基层没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于复合导静电地坪的基层即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，可以为水泥地面或是石质地面等。

本实用新型所述封闭底漆层，即直接复合在基层上的漆层，所述封闭底漆层的下表面直接粘合在基层表面；本实用新型原则上对所述封闭底漆层的具体选择没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于环氧树脂地坪的材质即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型为提高整体石墨烯导静电地坪的性能以及层层之间的复合性能，所述封闭底漆层优选为低分子量环氧树脂封闭底漆层，更优选为低分子量环氧树脂e51封闭底漆层、低分子量环氧树脂e44封闭底漆层或低分子量环氧树脂128封闭底漆层。

本实用新型所述封闭底漆层优选由低分子量环氧树脂滚涂或喷涂在所述基层表面后形成，更具体优选由低分子量环氧树脂e51、低分子量环氧树脂e44或低分子量环氧树脂128滚涂或喷涂在所述基层表面后形成。

本实用新型对所述低分子量的定义没有特别限制，以本领域技术人员熟知的低分子量的定义即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型所述低分子量的分子量优选为300～700，更优选为350～650，更优选为400～600，更优选为450～550。

本实用新型原则上对所述封闭底漆层的厚度没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型为提高整体石墨烯导静电地坪的性能以及层层之间的复合性能，所述封闭底漆层的厚度优选为20～200μm，更优选为50～180μm，更优选为80～150μm，更优选为100～120μm。

本实用新型为完整和细化技术方案，具体优选的，所述渗透性底漆由低分子型环氧树脂、稀释剂和固化剂组成，施工时先将底涂料ab组分混合搅拌,然后添加一定比例的填料再进行搅拌,充分搅拌3分钟。施工:将渗透性底涂料按一定面积倒入地面，用环氧树脂专用抹刀进行施工。渗透性底涂层质量应达到表面平整、均匀、无明显针眼、气泡、抹刀痕迹。

本实用新型所述砂浆层，即直接复合在所述封闭底漆层上的漆层，所述砂浆层的下表面直接粘合在所述封闭底漆层上表面；本实用新型原则上对所述砂浆层的具体选择没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型为提高整体环氧树脂地坪的性能以及层层之间的复合性能，所述砂浆层优选为承重耐压砂浆层，更优选为环氧树脂基石英砂砂浆层，更具体优选为环氧树脂基石英砂砂浆层包括环氧树脂e51基石英砂砂浆层、环氧树脂e44基石英砂砂浆层或环氧树脂128基石英砂砂浆层。

本实用新型所述砂浆层优选由承重耐压砂浆滚涂或喷涂在所述封闭底漆层表面后形成，更优选由环氧树脂基石英砂砂浆滚涂或喷涂在所述封闭底漆层表面后形成，更具体优选由环氧树脂e51基石英砂砂浆、环氧树脂e44基石英砂砂浆或环氧树脂128基石英砂砂浆滚涂或喷涂在所述封闭底漆层表面后形成。

本实用新型原则上对所述砂浆层的厚度没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型为提高整体石墨烯导静电地坪的性能以及层层之间的复合性能，所述砂浆层的厚度优选为100～800μm，更优选为200～700μm，更优选为300～600μm，更优选为400～500μm。

本实用新型为完整和细化技术方案，具体优选的，所述承重耐压砂浆层，即抗裂砂浆层是以环氧树脂、固化剂及石英砂为基料而制成的耐压、耐磨和承重的材料。

本实用新型所述腻子层，即直接复合在所述砂浆层上的漆层，所述腻子层的下表面直接粘合在所述砂浆层上表面；本实用新型原则上对所述腻子层的具体选择没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型为提高整体环氧树脂地坪的性能以及层层之间的复合性能，所述腻子层优选为耐磨腻子层，更优选为环氧树脂基腻子层，更具体优选为环氧树脂e51基腻子层、环氧树脂e44基腻子层或环氧树脂128基腻子层。

本实用新型所述腻子层优选由耐磨腻子滚涂或喷涂在所述砂浆层表面后形成，更优选由环氧树脂基腻子滚涂或喷涂在所述砂浆层表面后形成，更具体优选由环氧树脂e51基腻子、环氧树脂e44基腻子或环氧树脂128基腻子滚涂或喷涂在所述砂浆层表面后形成。

本实用新型原则上对所述腻子层的厚度没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型为提高整体石墨烯导静电地坪的性能以及层层之间的复合性能，所述腻子层的厚度优选为200～600μm，更优选为250～550μm，更优选为300～500μm，更优选为350～450μm。

本实用新型为完整和细化技术方案，具体优选的，所述耐磨腻子层是环氧树脂、固化剂配石英细粉、滑石粉等填料找平砂浆层。施工时先将涂料a组分充分搅拌,混合b组分进行搅拌,然后添加一定比例的填料再进行搅拌，充分搅拌3分钟。施工:将中涂料按一定面积倒入地面，用环氧树脂专用抹刀进行施工。中涂层质量应达到表面平整、均匀、无明显针眼,气泡,镘刀痕迹。

本实用新型所述铜箔层，即直接复合在所述腻子层上的漆层，所述铜箔层的下表面直接粘合在所述腻子层上表面；本实用新型原则上对所述铜箔层的具体选择没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型为提高整体环氧树脂地坪的性能以及层层之间的复合性能，所述铜箔层优选为井字铜箔层。本实用新型所述井字铜箔层的井字的铺设间距优选为小于等于10米，更优选为小于等于8米，更优选为小于等于5米。本实用新型为实现提高整体环氧树脂地坪更好的传导静电，所述铜箔层优选设置有接地连接。

本实用新型所述铜箔层优选由铜箔滚涂或粘合在所述基层表面后形成，更优选由井字铜箔滚涂或粘合在所述腻子层表面后形成。

本实用新型原则上对所述铜箔层的厚度没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型为提高整体石墨烯导静电地坪的性能以及层层之间的复合性能，所述铜箔层的厚度优选为10～300μm，更优选为50～250μm，更优选为100～200μm。

本实用新型为完整和细化技术方案，具体优选的，所述铜箔层按照井字形排列，采用自粘铜箔环型铺设，以小于10m间距为宜，并做接地处理。导电铜箔铺设质量应达到自粘铜箔刮板压实、接地线要牢固可靠。

本实用新型所述石墨烯导静电面漆层，即直接复合在所述铜箔层上的漆层，所述石墨烯导静电面漆铜箔层的下表面直接粘合在所述铜箔层上表面；本实用新型原则上对所述石墨烯导静电面漆层的具体选择没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型为提高整体环氧树脂地坪的性能以及层层之间的复合性能，所述石墨烯导静电面漆层优选为石墨烯环氧树脂导静电面漆层，更具体优选为石墨烯环氧树脂导静电面漆层包括石墨烯环氧树脂e51导静电面漆层、石墨烯环氧树脂e44导静电面漆层或石墨烯环氧树脂128导静电面漆层。本实用新型所述石墨烯环氧树脂导静电面漆层中，所述石墨烯占环氧树脂的质量比优选为0.1％～2％，更优选为0.3％～1.8％，更优选为0.5％～1.6％，更优选为0.8％～1.3％。

本实用新型所述石墨烯导静电面漆层优选由石墨烯导静电面漆滚涂或喷涂在所述铜箔层表面后形成，更优选由石墨烯环氧树脂导静电面漆滚涂或喷涂在所述砂浆层表面后形成，更具体优选由石墨烯环氧树脂e51导静电面漆、石墨烯环氧树脂e44导静电面漆或石墨烯环氧树脂128导静电面漆滚涂或喷涂在所述砂浆层表面后形成。

本实用新型原则上对所述石墨烯导静电面漆层的厚度没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型为提高整体石墨烯导静电地坪的性能以及层层之间的复合性能，所述石墨烯导静电面漆层的厚度优选为50～300μm，更优选为100～250μm，更优选为150～200μm。

本实用新型为完整和细化技术方案，具体优选的，所述导静电面层由石墨烯、环氧树脂、溶剂、固化剂、颜填料、助剂和导电填料组成。施工时先将导电面涂料a组分充分搅拌,然后混合b组分进行搅拌,充分搅拌3分钟。将导电面涂料按一定面积倒入地面，用环氧树脂专用镘刀对导电面涂层进行镘涂施工。导电面层质量应达到表面平整、光亮、无针眼、气泡、镘道痕迹、颜色丰满均一、无明显可见色差以及无固化不良现象。

本实用新型上述步骤得到的导静电地坪的总厚度优选为0.390～2.5mm，更优选为0.8～2.1mm，更优选为1.2～1.7mm。所述导静电地坪的面电阻优选为10⁴～10⁶ω，更优选为3×10⁴～8×10⁵ω，更优选为8×10⁴～6×10⁵ω，更优选为1×10⁵～5×10⁵ω。

本实用新型上述步骤提供了一种石墨烯环氧树脂导静电地坪，本实用新型对所述地坪的铺装的具体步骤和参数没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规此类地坪的铺装步骤和参数即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整。

本实用新型提供的上述高效、安全的石墨烯导静电地坪，首先采用了渗透性底漆对地面具有良好的渗透性能，与基材紧密结合具有优异的耐剥离强度，与砂浆层配套性好，保证了涂层整体的附着力，与基体不易发生气泡剥离断裂等情况；其次石墨烯导静电面漆可快速的收集地面上产生电荷，而且由于采用了石墨烯导静电面漆，使得导静电面漆厚度较薄，可快速的将电荷纵向的传输到铜箔层上，进而省略了传统导静电地坪中的导电炭黑层，大大节省了材料成本和施工成本；同时石墨烯导静电面漆层可以将地面的传输过来的电荷快速的收集，直接导向紧密相连的铜箔层，进而能将电荷传输到静电收集点进而传输到地面。本实用新型提供的石墨烯导静电地坪，石墨烯导静电面漆在纵向上将电荷传导到铜箔层上，由于石墨烯在面漆中的三维导电网络构架，还能同时将无数个纵向维度上传输的电荷进行收集、在横向上进行传播，进而传导到井字形铜箔层将电荷快速高效的导出到地面。整体涂层设计既保证了传统地坪漆耐磨、承重、耐压的特点同时又具有高效快速安全传输电荷的优点。

本实用新型提供的导静电地坪通过对各层的选择、层结构组成和各层的参数进行特定的结合，实现了快速、高效、安全的将静电导出到地面下，保证将全部电荷传到地面下，而且色彩光泽好，易清洁，耐油污。

参见图1，图1为本实用新型提供的石墨烯环氧树脂导静电地坪的结构简图。其中，1为基层素面，2为渗透性封闭底漆层，3为承重耐压型砂浆层、4为耐磨腻子层、5为井字形铜箔层、6为石墨烯导静电面漆层。

本实用新型提供的导静电地坪，自下而上包括：基层；复合在所述基层上的封闭底漆层；复合在所述封闭底漆层上的砂浆层；复合在所述砂浆层上的水性聚氨酯导静电罩面漆层；而且本实用新型优选采用水性聚氨酯玻璃微珠导静电罩面漆层，即包含玻璃微珠的水性聚氨酯导静电罩面漆层，玻璃微珠全突出或部分突出于导静电罩面漆层表面，从而形成具有类磨砂的表面结构的水性聚氨酯导静电罩面漆层，有效的提高了导静电效果。解决了现有环氧树脂地坪表面比较光滑，在有水有油污地面易打滑的问题；而且色彩光泽好，易清洁，耐油污。

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型提供的一种环氧树脂导静电地坪进行说明，本实用新型的保护范围不受以下实施例的限制。

实施例1

依次在基层素面上复合低分子量环氧树脂e44封闭底漆层、环氧树脂基石英砂砂浆层、环氧树脂基腻子层、铜箔层和石墨烯环氧树脂e51导静电面漆层。

其中，封闭底漆层厚度为0.2mm；

环氧树脂基石英砂砂浆层，采用砂浆漆和100目的石英砂，厚度为0.5μm的砂浆层；

环氧树脂基腻子层，采用腻子漆以及400目的石英粉，厚度为0.3mm，得到腻子层。

铜箔层，采用宽1mm厚度0.1mm的铜箔，以5m*5m井字形布网，得到铜箔层；

石墨烯环氧树脂e51导静电面漆层。采用石墨烯改性环氧树脂e51漆，厚度为0.3mm，得到面漆。

涂覆完成后，对上述过程制备的石墨烯环氧树脂导静电地坪进行导静电测试，参照国家标准《gb/t22374-2018地坪涂装材料》中的相关规定进行测试。

检测结果表明表面电阻率为4.5×10⁵ω。

以上对本实用新型提供的一种高效、安全的石墨烯导静电地坪进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。