一种抹弧铲刀的制作方法

本实用新型涉及家用防水施工工具领域，更具体地说，它涉及一种抹弧铲刀。

背景技术：

目前防水施工在结构交接部位的阴角要做抹弧过渡处理，以避免该部位应力集中、防水涂料施工局部堆积开裂或者卷材施工角部无法敷贴等状况。一般对阴角部位抹弧时，由于这个部位施工没有专用工具，多用直铲、油灰刀来抹弧，甚至还有用酒瓶来抹弧的，很难做成阴角部位弧形过渡，而且难以控制弧度的大小，所以做出的成品很难符合技术规范要求的弧度尺寸。

专利号为zl201620963406.4的中国实用新型专利公开一种现有的抹弧铲刀，包括一个向上卷边的刀片，连接杆和手柄。向上卷边的刀片与连接杆通过铰接装置连接，连接杆与手柄连接。采用刀片上设置卷边的设计，解决了传统抹弧铲刀使用时容易从施工角带料的问题。连接杆通过铰接装置与刀片连接用固定螺栓固定，使得在施工时连接杆通过铰接装置可以180°自由旋转，方便在不同的角落使用，提高了工作效率。

上述中现有技术方案存在以下缺陷：由于刀片为弧形只能在两个面墙夹角处工作，在三个墙面夹角处工作时，需要抹出的面为球面，但现有的弧形铲刀的只能抹出弧面，所以在施工时就会导致抹出的圆弧不平整有缝隙。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种不仅可以在两个墙面及墙角处，也可以在三个墙角处抹弧平整无缝隙的抹弧铲刀。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抹弧铲刀，包括刀片、固定连接于刀片的转动装置和转动装置固定连接的手柄装置，所述刀片a为半圆筒形，所述刀片b为1/4球形，所述刀片b分别固定连接在刀片a轴线的两端。

通过上述技术方案，刀片b焊接在刀片a上构成一个刀片的整体，可以适用于两个墙面及夹角处以及三个墙面夹角处的抹弧工作。

进一步的，所述手柄装置包括固定连接于转动装置的铰接装置和与铰接装置铰接的连接杆，所述连接杆与铰接装置的铰接轴线与刀片a的中心轴线平行。

通过上述技术方案，连接杆通过与铰接装置铰接，可以进行左右摆动，使使用者在不移动的情况下，可以进行较远距离的抹弧，节省力气。

进一步的，所述连接杆远离铰接装置的一端固定连接有手柄。

通过上述技术方案，手柄与连接杆固定连接，增大了连接杆与使用者的接触面积，方便使用者使用抹弧铲刀，抹弧铲刀不易脱落。

进一步的，所述铰接装置包括固定连接于转动装置的铰接座和固定连接铰接座的铰接杆，所述铰接杆垂直穿置于连接杆并且两者转动连接。

通过上述技术方案，铰接座与转动装置固定连接，可以通过转动装置的转动，使铰接杆的位置方向发生改变。

进一步的，所述转动装置包括固定连接于刀片的转盘a、于转盘a同轴转动连接的转盘b和弹簧铁芯。

通过上述技术方案，通过转盘b的转动带动刀片的转动，使刀片可以在不同方向进行抹弧。

进一步的，所述转盘a上表面开有第一圆孔和第二圆孔，转盘b上表面开有第三圆孔，当铰接杆转到与刀片长度方向平行时，第一圆孔与第三圆孔同轴，第一圆孔和第二圆孔两者与转盘a3圆心连线夹角为90°，两者圆心到转盘a的圆心距离相等。所述的弹簧铁芯穿置于第三圆孔内，弹簧铁芯的下端穿置于转盘a上的孔内，在转盘a和转盘b间滑动连接。

通过上述技术方案，弹簧铁芯通过与转盘a上的第一圆孔与第二圆孔的连接，限定刀片转动的方向，当弹簧铁芯穿置于第一圆孔内，铰接杆与刀片长度方向垂直，适用于刀片b工作，当弹簧铁芯穿置于第二圆孔内，铰接杆与刀片长度方向平行，适用于刀片a工作。

进一步的，所述弹簧铁芯底端抵触连接圆盘。

通过上述技术方案，圆盘抵触连接在弹簧底部，防止弹簧铁芯脱落。

进一步的，所述刀片a,所述刀片b由不锈钢制成。

通过上述技术方案，不锈钢的材质可以使刀片不易损坏，使用寿命长。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在刀片a的轴线两端分别固定连接1/4的球形刀片b，可以使抹弧铲刀不仅能在两个墙角处工作还能在三个墙角处工作，且刀片b在三个墙面夹角处抹出的圆弧平整没有缝隙，适用性广;

2.通过在刀片a底端中心处固定连接转盘a，且转盘b与转盘a同轴转动连接，在转盘b上表面圆孔处设置一个弹簧铁芯，使其与转盘b滑动连接，并且能穿置于转盘a上的圆孔，从而使抹弧铲刀通过弹簧铁芯对转盘的锁定作用，有两种工作模式，提高工作效率;

3.在转盘b上表面轴心处固定连接一个铰接装置，连接杆与铰接装置铰接，从而使连接杆能够左右摆动，操作方便，节省力气。

附图说明

图1是本实用抹弧铲刀的轴侧图；

图2为本实用抹弧铲刀前视图的剖面视图；

图3为本实用抹弧铲刀的爆炸视图。

附图标志：1、刀片a；2、刀片b；3、转盘a；4、转盘b；5、连接杆；6、手柄；7、铁芯；8、第一圆孔；9、第三圆孔；10、铰接座；11、铰接杆；12、圆盘；13、刀片；14、转动装置；15、手柄装置；16、长槽；17、第二圆孔；18、弹簧；19、弹簧铁芯；20、铰接装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种抹弧铲刀,包括刀片13、转动装置14和手柄装置15。转动装置14固定连接在刀片13底部的内壁上，手柄装置15与转动装置14固定连接。刀片13用于抹弧工作，转动装置14用于控制刀片13的转动。

如图1所示，刀片13包括一个刀片a1和两个刀片b2。刀片a1的形状为半圆筒形，其直径为40mm，长度为150mm。刀片b2的形状为1/4个球形，其直径为40mm，两个刀片b2分别焊接在刀片a1的轴线两端。因为刀片a1的形状为半圆筒形，工作时抹出的水泥面为弧面，所以适合在两个墙面夹角处工作。因为刀片b2的形状为1/4的球形，工作时抹出的水泥面为球面，当在三个墙面夹角处工作时，抹出的圆弧会很平整没有缝隙。

如图2所示，手柄装置15包括连接杆5、铰接装置20和手柄6。铰接装置20包括铰接座10和铰接杆11，铰接座10呈矩形，其下端与转动装置14固定连接，上端中间处开有一长槽16（参照图1），长槽16将铰接座10长度方向的两侧侧壁贯穿，铰接杆11两端分别固定连接在长槽16宽度方向两侧侧壁处，铰接杆11垂直穿置于连接杆5的下端，并且两者转动连接，连接杆5长度为150mm。连接杆5与铰接杆11转动连接，工作时连接杆5可以左右摆动，使得使用者推动刀片13滑移时，可以不用跟随刀片13的移动而移动，当使用者不移动时，就可以通过连接杆5的摆动，调节刀片的方向，实现对较远距离的抹弧工作，从而节省使用者的力气，提高工作效率。手柄6固定连接在连接杆5的上端，手柄6为圆柱形，其直径为20mm，长度为100mm，材质为木质。在连接杆5的上端设置手柄6，使使用者更容易握紧连接杆，防止在工作时抹弧铲刀脱落。

如图3所示,转动装置14包括转盘a3、转盘b4、弹簧铁芯7和圆盘12。转盘a3和转盘b4的直径均为30mm，并且同轴转动连接，转盘a3通过焊接固定在刀片a1底端轴线中心处，转盘a3底部为弧形，从而贴合刀片a1。因为转盘a3与转盘b4同轴转动连接，所以当刀片13在工作时,刀片13可以与手柄6相对转动，使铰接杆11与刀片13长度方向平行。

转盘a3上表面开有第一圆孔8和第二圆孔17，第一圆孔8中心轴线与转盘a3的轴线平行，第一圆孔8和第二圆孔17两者与转盘a3圆心连线夹角为90°，两者圆心到转盘a3的圆心距离相等。在转盘b4的上表面开有第三圆孔9，第三圆孔9的中心轴线与转盘b4的轴线平行,第三圆孔9将转盘b4上下贯穿。弹簧铁芯19包括弹簧18和铁芯7，弹簧18上端抵触在转盘b4的下表面，弹簧18缠绕在铁芯7上，在铁芯7同轴固定连接圆盘12，用来抵触弹簧18的下端，并且防止弹簧铁芯19的脱落。弹簧铁芯19竖直滑动连接于第三圆孔9内，当铰接杆11转到与刀片13长度方向平行时，第一圆孔8与第三圆孔9同轴，弹簧铁芯19下端穿置于第三圆孔9内，从而使转盘a3与转盘b4相对固定。当铁芯7穿置于第一圆孔8内,铰接杆11与刀片13的长度方向垂直,转盘b4的位置被固定，从而使得铰接座10的位置被固定，在这种工作模式下由于有阻力，所以抬起刀片b2需要的力大，从而便于工人的控制，所以适合刀片b2工作，在三个墙面夹角处抹出的弧平整不容易产生缝隙,所以适用于三个墙角处的抹弧，当铁芯7穿置于第二圆孔17内,铰接杆11与刀片13的长度方向平行,转盘b4的位置再次被固定，但转盘b4的方向已被改变，在这种工作模式下由于推动抹弧铲刀不需要多大的力，并且不需要刀片b2的参与，所以适合刀片a1工作，适用于两个墙面及夹角处的抹弧，通过弹簧铁芯19对转盘的锁定作用，使得抹弧铲刀有两种工作模式，从而提高了抹弧铲刀的适用性。

本实施例具体工作过程：通过设置刀片a1为半圆筒形，刀片b2为1/4球形，把刀片b2分别固定连接在刀片a1轴线的两端，由于刀片b2抹出的面为球面，所以使用刀片b2时在三个墙面夹角处抹出的圆弧平整没有缝隙。当使用者在两个墙面及夹角处工作时，使用刀片a1进行抹弧工作，通过转盘的转动来带动刀片13的转动，当使用者在对刀片13进行滑移操作时，通过控制连接杆5的左右摆动，可以在不用移动的情况下，实现对较远距离的抹弧工作，节省使用者的力气，提高工作效率。当使用者在三个墙角处工作时，使用刀片b2进行抹弧工作，在进行抹弧工作的过程中，通过转盘b4上的弹簧铁芯19，使其插入到转盘a3上的第一圆孔8和第二圆孔17后，通过对铰接座10位置的限定，可使抹弧铲刀产生两种工作模式，一种适用于刀片a1在两个墙面及夹角处工作，一种适用于刀片b2在三个墙面夹角处工作。