一种铝模板顶板支撑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑用铝膜板技术领域，更具体地说，它涉及一种铝模板顶板支撑装置。

背景技术：

铝模板作为新一代的建筑模板，具有拆装灵活、刚度高、使用寿命长，浇筑的混凝土面平整光洁，施工对机械依赖程度低等优势。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料上、人工安排上都节省了很多。而现在的建筑施工用模具通常采用的是铝模板。

公告号为cn208502254u的中国专利公开了一种顶板模板与墙体的连接装置，包括顶板模板，安装时，先将粘连垫板粘连在上支撑板和下支撑板的外表面上，上支撑板通过固定连接板与下支撑板连接，通过上支撑板上的粘连垫板粘合在顶板模板上，同时下支撑板右侧的粘连垫板粘合在墙体上，对上支撑板与顶板模板进行固定，拆卸时，需要先将顶板模板和粘连垫板之间进行拆卸，然后将下支撑板上的粘连垫板从墙体上拆卸，最后将上支撑板、固定连接板和下支撑板之间拆卸，虽然能够对顶板模板进行支撑，但是上支撑板和顶板模板之间的安装和拆卸不便捷，因此，需要对其进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝模板顶板支撑装置，其通过在顶板上设置有横梁和纵梁，横梁和纵梁之间形成固定座，通过支撑立柱放置于固定座内对顶板进行支撑，拆卸和安装更加便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝模板顶板支撑装置，包括：顶板和支撑立柱，支撑立柱抵接于顶板上，所述的顶板上固定设置有横梁，所述的顶板上固定设置有纵梁，所述的横梁与纵梁相互垂直设置，且相邻的两根横梁和相邻的两根纵梁的接触处形成固定座，所述的固定座上设置有固定套，所述的支撑立柱设置于固定套内，所述的支撑立柱和固定座之间设置有支撑组件，所述的支撑组件与固定座固定连接，且支撑组件与支撑立柱相连接。

通过上述技术方案，在顶板上固定设置有纵梁和横梁，且横梁和纵梁相互垂直设置，相邻的两根横梁和相邻的两根纵梁的接触处形成固定座，固定座中心处设置有固定套，固定套内设置有支撑立柱，同时支撑立柱和固定座之间设置有支撑组件，通过设置横梁和纵梁，将支撑立柱设置在固定套内对顶板进行固定支撑，支撑立柱和顶板之间的拆卸和安装更加便捷。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑组件包括：支撑杆以及连接架，所述的连接架抵接在横梁上，所述的连接架上设置有支撑杆，所述的支撑杆和连接架相连接。

通过上述技术方案，连接架抵接在横梁上，连接架上设置有支撑杆，通过将连接架抵接在支撑立柱上，使支撑组件设置在支撑立柱上对顶板进行支撑，能够避免顶板在浇筑时支撑受力面积较小，造成顶板的弯曲。

本实用新型进一步设置为：所述的连接架包括固定板、搭接板以及连接板，所述的连接板抵接于横梁上，且连接板沿纵梁长度方向上在固定座中心轴线上对称设置，所述的搭接板设置于连接板上，所述的固定板设置于两个连接板之间，且固定板设置在支撑杆上。

通过上述技术方案，连接板抵接设置在横梁上，且连接板沿纵梁长度方向上在固定座中心轴线上对称设置，搭接板设置在连接板上，固定板设置在支撑杆上，且设置于两个连接板之间，通过搭接板将支撑杆进行固定，能够对横梁进行支撑，对顶板进行支撑。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑杆上开设有通孔，所述的搭接板上与通孔相对应位置处开设有连接孔，所述的支撑杆与搭接板通过销钉固定连接。

通过上述技术方案，在支撑杆上开设有通孔，搭接板上与通孔相对应位置处开设有连接孔，通过销钉穿过连接孔以及通孔，将搭接板固定在支撑杆上，能够使固定板设置在支撑杆上，抵接在支撑立柱上对顶板进行支撑。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑立柱包括：支撑段、夹持段以及套接段，所述的支撑段设置于地面上，所述的支撑段上设置有用于抵接在支撑组件上的夹持段，所述的夹持段上设置有用于穿设于固定套内的套接段。

通过上述技术方案在，支撑段设置在地面上，支撑段上设置有夹持段，夹持段上设置有套接段，通过夹持段使支撑组件能够抵接在夹持段上，进行支撑，同时通过套接段使支撑立柱能够套于固定套内，对顶板进行支撑。

本实用新型进一步设置为：所述的夹持段设置于固定板内，且固定板抵接于夹持段上。

通过上述技术方案，夹持段设置于固定板内，通过将固定板抵接于夹持段上，使支撑组件抵接在夹持段上，支撑立柱能够对固定板进行支撑，避免浇筑时造成顶板的变形。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑立柱上设置有用于与地面固定连接的连接座。

通过上述技术方案，在支撑立柱上设置有连接座，通过连接座将支撑立柱固定在地面上，能够使支撑立柱对顶板起到很好的支撑作用。

本实用新型进一步设置为：所述的固定套内开设有固定孔，套接段设置于固定孔内，且套接段的外侧面与固定孔之间紧密贴合。

通过上述技术方案，在固定套内开设有固定孔，套接段设置在固定孔内，通过套接段的外侧面与固定孔之间紧密贴合，使套接段紧固在固定孔内，从而能够使顶板与支撑立柱之间的连接更可靠。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过在顶板上设置有横梁和纵梁，横梁和纵梁之间形成固定座，通过支撑立柱放置于固定座内对顶板进行支撑，拆卸和安装更加便捷；

（2）通过在固定座和支撑立柱之间设置支撑组件，支撑组件抵接在支撑立柱上，并固定设置在固定座上，能够对横梁和纵梁进行支撑，使顶板的支撑强度增加。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型固定座和顶板的连接关系示意图；

图3为本实用新型支撑立柱的结构示意图；

图4为本实用新型顶板和支撑组件的连接关系示意图；

图5为本实用新型支撑组件的结构示意图。

附图标记：1、顶板；2、支撑立柱；21、支撑段；22、夹持段；23、套接段；24、支撑座；4、横梁；5、纵梁；6、固定座；61、固定套；611、固定孔；7、支撑组件；71、支撑杆；711、通孔；712、连接孔；72、连接架；721、固定板；722、连接板；723、搭接板；724、侧板；725、固定槽；73、销钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种铝模板顶板支撑装置，如图1和图2所示，包括：顶板1和支撑立柱2，支撑立柱2一端抵接于顶板1上，支撑立柱2的另一端支撑于地面上，用于对顶板1固定支撑。顶板1上设置有横梁4以及纵梁5，横梁4和纵梁5相互垂直设置，且相邻的两根横梁4和相邻的两根纵梁5的接触处形成固定座6，固定座6上固定设置有结构为圆弧套筒的固定套61。将支撑立柱2设置于固定套61内，用于对顶板1进行固定支撑，使顶板1和支撑立柱2之间的拆卸和安装更加便捷。同时支撑立柱2和固定座6之间还设置有支撑组件7，支撑组件7与固定座6固定连接，支撑组件7远离固定座6的端部抵接在支撑立柱2上。通过将支撑组件7抵接在支撑立柱2上，对横梁4和纵梁5进行支撑，能够增大对顶板1的支撑面，支撑面的受力强度加强，能够避免顶板1在浇筑时容易造成顶板弯曲的问题。

如图1和图3所示，支撑立柱2包括：支撑段21、夹持段22以及套接段23，支撑段21设置于地面上，支撑段21底端设置有支撑座24。支撑段21上设置有用于抵接在支撑组件7上的夹持段22，夹持段22上设置有套接段23。通过支撑座24将支撑立柱2进行固定安装在地面上，固定套61内开设有固定孔611，将套接段23穿设在固定孔611内，并且套接段23的外侧面和固定孔611之间紧密贴合，对顶板1进行固定支撑。

支撑立柱2安装完成后，在支撑立柱2和顶板1之间安装支撑组件7。如图4和图5所示，支撑组件7包括：支撑杆71以及连接架72，连接架72抵接于横梁4上，支撑杆71设置于连接架72上。连接架72包括固定板721、搭接板723以及连接板722，连接板722抵接于横梁4上，连接板722沿纵梁5长度方向上在固定座6中心轴线上对称设置。搭接板723设置于连接板722上，固定板721和搭接板723上设置有固定槽725，固定槽725内设置有支撑杆71。固定板721设置于两个连接板722之间，且固定板721设置于支撑杆71上，两个固定板721沿纵梁5长度方向上在固定座6中心轴线上对称设置。先将连接板722抵接在横梁4上，然后在两块连接板722之间安装固定板721，同时将固定板721抵接在夹持段22上，将支撑杆71穿在搭接板723以及固定板721上的固定槽725内。支撑杆71上开设有通孔711，搭接板723上与通孔711相对应位置处开设有连接孔712，通孔711内设置有销钉73，通过在连接孔712和通孔711内插入销钉73，将支撑杆71和搭接板723进行固定连接。

为了使夹持段22和固定板721之间抵接更加牢固，避免夹持段22和固定板721之间滑动，夹持段22为长条形杆状结构。如图1和图3所示，固定板721包括侧板724，侧板724抵接于夹持段22上，两个侧板724与长条形杆状结构的夹持段22相紧密贴合，侧板724和夹持段22之间进行紧固夹持。

本实施例的实施原理为：顶板1上固定设置相互垂直的横梁4和纵梁5，通过支撑座24将支撑立柱2进行固定安装在地面上，将固定套61套设在套接段23上对顶板1进行支撑，使顶板1和支撑立柱2之间的拆卸和安装更加便捷。然后在支撑立柱2和顶板1之间安装支撑组件7，将连接板722抵接在横梁4上，固定板721抵接在夹持段22上，将支撑杆71穿插于搭接板723和固定板721上的固定槽725内，并通过销钉73将支撑杆71和搭接板723进行固定，完成对顶板1的支撑作业。通过在顶板1上设置有横梁4、纵梁5以及支撑组件7，能够增大对顶1的支撑面，支撑面的受力强度加强，能够避免顶板1在浇筑时，顶板1支撑受力面较小，造成顶板1弯曲的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。