一种外挂墙板安装用支撑固定装置的制作方法

文档序号:21284198发布日期:2020-06-30 19:43阅读:510来源:国知局
一种外挂墙板安装用支撑固定装置的制作方法

本实用新型涉及外挂墙板技术领域,具体为一种外挂墙板安装用支撑固定装置。



背景技术:

外挂墙板具有防水、防潮、防霉、抗强酸强碱、耐化学腐蚀、耐撞击等众多的优点,在建筑行业,外挂墙板是较为常用的一种建筑材料,在对外挂墙板进行安装时,需要对外挂墙板进行支撑固定,方便施工人员对外挂墙板进行安装。

但是,现有的对外挂墙板进行支撑的装置在使用时较为不便,只是简单的使用支撑杆对外挂墙板进行支撑,不能对外挂墙板进行定位移动,且外挂墙板与墙面的贴合度不易调节,不能方便对支撑装置进行移动,且支撑装置对外挂墙板进行支撑时,易出现滑动现象,支撑不稳定。

所以,我们提出了一种外挂墙板安装用支撑固定装置以便于解决上述提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种外挂墙板安装用支撑固定装置,以解决上述背景技术中提出的现有的对外挂墙板进行支撑的装置不能对外挂墙板进行定位移动,且外挂墙板与墙面的贴合度不易调节,不能方便对支撑装置进行移动的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种外挂墙板安装用支撑固定装置,包括支撑座、固定板和定位板,所述支撑座的内部安装有伺服电机,且伺服电机的输出端连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外侧设置有主延伸杆,且主延伸杆的后方设置有支撑板,所述支撑板前端的左右两侧均连接有副延伸杆,且副延伸杆的下侧设置有齿块,所述副延伸杆的内部贯穿有限位杆,所述齿块的下方连接有齿轮,且齿轮的下方设置有调节板,所述调节板的下侧连接有连接杆,且连接杆的下端安装有移动杆,所述定位板设置在移动杆的下方,所述支撑板内部的左右两侧分别安装有第二丝杆和第三丝杆,且支撑板内部的中部安装有转杆,所述转杆上端的外侧设置有锥齿组,所述固定板安装在第二丝杆和第三丝杆的外侧,且固定板下端的外侧设置有滑槽,所述滑槽开设在支撑板的上侧。

优选的,所述第一丝杆与限位杆相互平行设置,且限位杆的长度大于第一丝杆的长度。

优选的,所述支撑板与主延伸杆和副延伸杆均为一体结构,且主延伸杆与第一丝杆为螺纹连接,并且副延伸杆与限位杆为滑动连接。

优选的,所述第二丝杆和第三丝杆关于锥齿组的纵向中心线对称设置,且第二丝杆和第三丝杆的外侧均螺纹连接有固定板,并且固定板的侧剖面为“工”字形结构。

优选的,所述调节板和副延伸杆与齿轮的接触面均分布有齿块,且调节板和副延伸杆相互平行设置,并且调节板与支撑座为滑动连接。

优选的,所述连接杆的上下两端分别与调节板和移动杆为铰接连接,且移动杆与支撑座为滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该外挂墙板安装用支撑固定装置;

(1)支撑板上方设置有固定板,通过锥齿组的传动控制第二丝杆和第三丝杆同时反向转动,调节2个固定板之间的距离,对墙板进行固定,接着控制第一丝杆转动带动支撑板移动,将墙板移动至安装区,并定位在安装区,且整个装置可移动微调,更加灵活的对墙板进行定位和固定;

(2)设置有定位板,在支撑板带动副延伸杆移动时,通过齿轮的传动可带动调节板移动,调节板推动连接杆带动移动杆竖直下移,从而带定位板与地面紧密贴合,增加整个装置的稳定性,使得整个装置可稳定的对墙板进行支撑固定,避免装置在对墙面进行支撑固定时发生侧滑现象。

附图说明

图1为本实用新型侧剖结构示意图;

图2为本实用新型俯剖结构示意图;

图3为本实用新型支撑板俯视结构示意图;

图4为本实用新型支撑板俯剖结构示意图;

图5为本实用新型副延伸杆和调节板连接处侧剖结构示意图;

图6为本实用新型支撑座和调节板连接处俯剖结构示意图;

图7为本实用新型第二丝杆和第三丝杆连接处主剖结构示意图。

图中:1、支撑座;2、伺服电机;3、第一丝杆;4、限位杆;5、支撑板;6、主延伸杆;7、副延伸杆;8、滑槽;9、固定板;10、定位板;11、转杆;12、第二丝杆;13、第三丝杆;14、锥齿组;15、齿块;16、齿轮;17、调节板;18、连接杆;19、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种外挂墙板安装用支撑固定装置,包括支撑座1、伺服电机2、第一丝杆3、限位杆4、支撑板5、主延伸杆6、副延伸杆7、滑槽8、固定板9、定位板10、转杆11、第二丝杆12、第三丝杆13、锥齿组14、齿块15、齿轮16、调节板17、连接杆18和移动杆19,支撑座1的内部安装有伺服电机2,且伺服电机2的输出端连接有第一丝杆3,第一丝杆3的外侧设置有主延伸杆6,且主延伸杆6的后方设置有支撑板5,支撑板5前端的左右两侧均连接有副延伸杆7,且副延伸杆7的下侧设置有齿块15,副延伸杆7的内部贯穿有限位杆4,齿块15的下方连接有齿轮16,且齿轮16的下方设置有调节板17,调节板17的下侧连接有连接杆18,且连接杆18的下端安装有移动杆19,定位板10设置在移动杆19的下方,支撑板5内部的左右两侧分别安装有第二丝杆12和第三丝杆13,且支撑板5内部的中部安装有转杆11,转杆11上端的外侧设置有锥齿组14,固定板9安装在第二丝杆12和第三丝杆13的外侧,且固定板9下端的外侧设置有滑槽8,滑槽8开设在支撑板5的上侧。

本例中第一丝杆3与限位杆4相互平行设置,且限位杆4的长度大于第一丝杆3的长度,在第一丝杆3带动支撑板5移动时,可通过限位杆4进行限位;

支撑板5与主延伸杆6和副延伸杆7均为一体结构,且主延伸杆6与第一丝杆3为螺纹连接,并且副延伸杆7与限位杆4为滑动连接,实现第一丝杆3的转动带动主延伸杆6移动,从而调节支撑板5的位置,并通过限位杆4对支撑板5的移动方向进行限定;

第二丝杆12和第三丝杆13关于锥齿组14的纵向中心线对称设置,且第二丝杆12和第三丝杆13的外侧均螺纹连接有固定板9,并且固定板9的侧剖面为“工”字形结构,实现第二丝杆12和第三丝杆13同时反向移动,从而控制固定板9对墙板进行固定;

调节板17和副延伸杆7与齿轮16的接触面均分布有齿块15,且调节板17和副延伸杆7相互平行设置,并且调节板17与支撑座1为滑动连接,在副延伸杆7移动时可对调节板17的位置进行调节;

连接杆18的上下两端分别与调节板17和移动杆19为铰接连接,且移动杆19与支撑座1为滑动连接,调节板17的位置发生改变时可推动连接杆18带动移动杆19移动,从而将定位板10与地面紧密贴合,增加整个装置的稳定性。

工作原理:在使用该外挂墙板安装用支撑固定装置时,先将整个装置通过带有止锁功能的万向轮移动到工作区域内,将墙板放置到图3所示的2个固定板9之间,将图7所示的转杆11下端的伺服电机2外接电源,伺服电机2正转带动转杆11转动,通过锥齿组14的传动,可带动第二丝杆12和第三丝杆13同时反向转动,从而带动图4所示的固定板9相对移动,对墙板进行固定,并调节支撑座1的位置,将墙板正对需要安装的区域,接着将万向轮锁定,然后将图2所示的第一丝杆3前端连接的伺服电机2外接电源,伺服电机2正转带动第一丝杆3移动,第一丝杆3带动外侧螺纹连接的主延伸杆6移动,从而带动支撑板5移动,支撑板5移动时通过平行设置的限位杆4进行限位,可保持水平移动,从而可将墙板移动至安装区,直至将墙板与安装区贴合,贴合的紧密度可灵活的进行调节,同时支撑板5带动副延伸杆7移动时,副延伸杆7可带动图5所示的下方啮合连接的齿轮16转动,齿轮16带动下方啮合连接的调节板17移动,调节板17推动连接杆18带动移动杆19竖直下移,从而带动定位板10下移,使得定位板10与地面紧密贴合,增加整个装置的稳定性,使得整个装置可稳定的对墙板进行支撑固定,此时,工作人员便可方便的对墙板进行安装固定;

使用完毕之后,可控制伺服电机2反转,将支撑板5、固定板9和定位板10进行复位,便于对其他墙板进行支撑固定,使用灵活性较高,以上便是整个装置的工作过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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