用于PCCP管的喷浆装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷浆装置，尤其是一种用于pccp管的喷浆装置。

背景技术：

pccp管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管，因此用于pccp管的喷浆装置是一种重要的工序装置，在现有的用于pccp管的喷浆装置中，还都是直接使用水泥砂浆的喷浆机，由于需要在缠绕环向预应力钢丝的钢筒上形成致密的水泥砂浆，需要保持喷浆机的水泥砂浆的均匀性能，喷浆机直接对水泥砂浆进行喷射不能对水泥砂浆进行混合均匀，从而影响了pccp管的水泥砂浆保护层的一致性。

基于申请人的技术交底书和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的客体是一种用于pccp管的喷浆装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于pccp管的喷浆装置，因此提高了pccp管的水泥砂浆保护层的一致性。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有具有输入管道并且用于喷射水泥砂浆的喷射机、设置在输入管道中并且用于对水泥砂浆进行搅拌混合的搅拌装置。

由于设计了喷射机和搅拌装置，通过喷射机，实现在pccp管上形成致密的水泥砂浆保护层，通过搅拌装置，实现了对水泥砂浆进行均匀性进行处理，不再都是直接使用水泥砂浆的喷浆机，因此提高了pccp管的水泥砂浆保护层的一致性。

本实用新型设计了，按照对水泥砂浆进行均匀性进行处理的方式把喷射机和搅拌装置相互联接。

本实用新型设计了，搅拌装置设置为包含有搅拌轴和搅拌叶片。

本实用新型设计了，还包含有具有仓斗和皮带输送机的第一附件装置并且第一附件装置设置在喷射机上。

本实用新型设计了，还包含有具有机架、滑动座、导轨和传动轴的第二附件装置并且第二附件装置设置在喷射机上。

本实用新型设计了，还包含有具有转动盘的第三附件装置并且第三附件装置设置为与喷射机相对应分布。

本实用新型设计了，在机架上设置有导轨和传动轴，滑动座设置在导轨和传动轴之间并且喷射机设置在滑动座上，在喷射机上分别设置有搅拌轴和仓斗并且搅拌叶片设置在搅拌轴上，皮带输送机设置在仓斗上并且转动盘设置在导轨的侧面部。

本实用新型设计了，转动盘设置为回转支撑并且转动盘的外圈部设置在地基面上，转动盘的内圈的上端端面部设置为与pccp管联接。

本实用新型设计了，机架设置为l字形架状体并且机架的竖部的下端头设置为与地基植入式联接，机架的横部的外端头设置为与导轨联接并且机架的横部的外端头设置为与传动轴转动式联接。

本实用新型设计了，喷射机设置为水泥砂浆喷射机并且在水泥砂浆喷射泵的输出管道设置为与滑动座联接，水泥砂浆喷射泵的输入管道的外端头设置为与仓斗联接并且输入管道设置为与搅拌轴联接。

本实用新型设计了，搅拌轴设置为圆形杆状体并且搅拌轴设置为与喷射机转动式联接，搅拌轴的外端头设置为与其中一个电机的端轴联接并且搅拌轴的内端头设置为与搅拌叶片联接。

本实用新型设计了，搅拌叶片设置为折叶并且搅拌叶片的内端头设置为与搅拌轴联接，三个搅拌叶片设置为沿搅拌轴的周边间隔排列分布。

本实用新型设计了，仓斗设置为盒状体并且仓斗的内侧面部设置为与喷射机联接，仓斗的上端端面敞口部设置为与皮带输送机联接。

本实用新型设计了，皮带输送机的上端输出端口设置为与仓斗联接并且皮带输送机的下端输入端口设置在地基面上。

本实用新型设计了，导轨设置为u字形杆状体并且导轨的第一轨体的上端头和导轨的第二轨体的上端头分别设置为与机架联接，导轨的下端横部设置为与传动轴转动式联接并且第一轨体和第二轨体分别设置为与滑动座滑动式联接，第一轨体和第二轨体分别设置为燕尾形条状体。

本实用新型设计了，传动轴设置为圆形杆状体并且传动轴的下端头设置为与导轨转动式联接，传动轴的上端头设置为与机架转动式联接并且传动轴的上端头设置为其中另一个电机的端轴联接，在传动轴的中间部设置有螺纹体并且传动轴的螺纹体设置为与滑动座联接。

本实用新型设计了，在滑动座的座部的中间部设置有螺纹孔体并且在座部的左侧面部设置有第一凹槽体，在座部的右侧面部设置有第二凹槽体并且螺纹孔体设置为与传动轴联接，第一凹槽体和第二凹槽体分别设置为与导轨联接并且座部的上端端面部设置为与喷射机联接，座部设置为圆形盘状体并且螺纹孔体设置为圆形孔状体，第一凹槽体和第二凹槽体分别设置为燕尾形槽状体。

本实用新型设计了，喷射机与机架、仓斗、皮带输送机、滑动座、导轨和传动轴设置为按照上下运动喷射的方式分布并且喷射机、机架、仓斗、皮带输送机、滑动座、导轨和传动轴与搅拌轴和搅拌叶片设置为按照搅拌混合进料的方式分布，第一凹槽体设置为与第一轨体联接，第二凹槽体设置为与第二轨体联接，座部设置为与输出管道联接。

本实用新型的技术效果在于：现有喷浆机的传送带与喷口处加一电动马达，电动马达搅拌传送来的砂浆分散均匀，使喷出来的砂浆非常均匀的喷在钢筒上。

在本技术方案中，喷射机是基础部件，也是本实用新型的必要技术特征，机架、搅拌轴、搅拌叶片、仓斗、皮带输送机、滑动座、导轨、传动轴和转动盘是功能部件，是实现本实用新型的其它技术效果的特征，输出管道、水泥砂浆喷射泵、输入管道、第一轨体、第二轨体、

座部、螺纹孔体、第一凹槽体和第二凹槽体这些技术特征的设计，是符合专利法及其实施细则的技术特征。

在本技术方案中，对水泥砂浆进行均匀性进行处理的喷射机和搅拌装置为重要技术特征，在用于pccp管的喷浆装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图，

图2为滑动座7的结构示意图，

机架-1、喷射机-2、搅拌轴-3、搅拌叶片-4、仓斗-5、皮带输送机-6、滑动座-7、导轨-8、传动轴-9、转动盘-91、输出管道-21、水泥砂浆喷射泵-22、输入管道-23、第一轨体-81、第二轨体-82、座部-71、螺纹孔体-72、第一凹槽体-73、第二凹槽体-74。

具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有机架1、喷射机2、搅拌轴3、搅拌叶片4、仓斗5、皮带输送机6、滑动座7、导轨8、传动轴9和转动盘91并且在机架1上设置有导轨8和传动轴9，滑动座7设置在导轨8和传动轴9之间并且喷射机2设置在滑动座7上，在喷射机2上分别设置有搅拌轴3和仓斗5并且搅拌叶片4设置在搅拌轴3上，皮带输送机6设置在仓斗5上并且转动盘91设置在导轨8的侧面部。

在本实施例中，转动盘91设置为回转支撑并且转动盘91的外圈部设置在地基面上，转动盘91的内圈的上端端面部设置为与pccp管联接。

通过转动盘91，形成了对导轨8的支撑连接点，由转动盘91，实现了与导轨8的连接，其技术目的在于：用于作为pccp管的支撑载体。

在本实施例中，机架1设置为l字形架状体并且机架1的竖部的下端头设置为与地基植入式联接，机架1的横部的外端头设置为与导轨8联接并且机架1的横部的外端头设置为与传动轴9转动式联接。

通过机架1，形成了对导轨8和传动轴9的支撑连接点，由机架1，实现了与导轨8的连接，实现了与传动轴9的连接，其技术目的在于：用于作为其它部件的支撑载体。

在本实施例中，喷射机2设置为水泥砂浆喷射机并且在水泥砂浆喷射泵22的输出管道21设置为与滑动座7联接，水泥砂浆喷射泵22的输入管道23的外端头设置为与仓斗5联接并且输入管道23设置为与搅拌轴3联接。

通过喷射机2，形成了对搅拌轴3、仓斗5和滑动座7的支撑连接点，由输入管道23，实现了与搅拌轴3的连接，实现了与仓斗5的连接，由输出管道21，实现了与滑动座7的连接，由水泥砂浆喷射泵22，实现对水泥砂浆产生泵动力，其技术目的在于：用于对pccp管喷制致密的水泥砂浆保护层。

在本实施例中，搅拌轴3设置为圆形杆状体并且搅拌轴3设置为与喷射机2转动式联接，搅拌轴3的外端头设置为与其中一个电机的端轴联接并且搅拌轴3的内端头设置为与搅拌叶片4联接。

通过搅拌轴3，形成了对喷射机2和搅拌叶片4的支撑连接点，由搅拌轴3，实现了与喷射机2的连接，实现了与搅拌叶片4的连接，其技术目的在于：用于带动搅拌叶片4进行转动。

在本实施例中，搅拌叶片4设置为折叶并且搅拌叶片4的内端头设置为与搅拌轴3联接，三个搅拌叶片4设置为沿搅拌轴3的周边间隔排列分布。

通过搅拌叶片4，形成了对搅拌轴3的支撑连接点，由搅拌叶片4，实现了与搅拌轴3的连接，其技术目的在于：用于对进入喷射机2的水泥砂浆进行搅拌混合。

在本实施例中，仓斗5设置为盒状体并且仓斗5的内侧面部设置为与喷射机2联接，仓斗5的上端端面敞口部设置为与皮带输送机6联接。

通过仓斗5，形成了对喷射机2和皮带输送机6的支撑连接点，由仓斗5，实现了与喷射机2的连接，实现了与皮带输送机6的连接，其技术目的在于：用于对进入喷射机2的水泥砂浆进行储存。

在本实施例中，皮带输送机6的上端输出端口设置为与仓斗5联接并且皮带输送机6的下端输入端口设置在地基面上。

通过皮带输送机6，形成了对仓斗5的支撑连接点，由皮带输送机6，实现了与仓斗5的连接，其技术目的在于：用于对进入喷射机2的水泥砂浆进行上料输送。

在本实施例中，导轨8设置为u字形杆状体并且导轨8的第一轨体81的上端头和导轨8的第二轨体82的上端头分别设置为与机架1联接，导轨8的下端横部设置为与传动轴9转动式联接并且第一轨体81和第二轨体82分别设置为与滑动座7滑动式联接，第一轨体81和第二轨体82分别设置为燕尾形条状体。

通过导轨8，形成了对滑动座7和传动轴9的支撑连接点，由第一轨体81和第二轨体82，实现了与滑动座7的连接，由导轨8，实现了与传动轴9的连接，其技术目的在于：用于作为滑动座7的运动导轨。

在本实施例中，传动轴9设置为圆形杆状体并且传动轴9的下端头设置为与导轨8转动式联接，传动轴9的上端头设置为与机架1转动式联接并且传动轴9的上端头设置为其中另一个电机的端轴联接，在传动轴9的中间部设置有螺纹体并且传动轴9的螺纹体设置为与滑动座7联接。

通过传动轴9，形成了对机架1、导轨8和滑动座7的支撑连接点，由传动轴9，实现了与机架1的连接，实现了与导轨8的连接，实现了与滑动座7的连接，其技术目的在于：用于带动滑动座7进行运动。

在本实施例中，在滑动座7的座部71的中间部设置有螺纹孔体72并且在座部71的左侧面部设置有第一凹槽体73，在座部71的右侧面部设置有第二凹槽体74并且螺纹孔体72设置为与传动轴9联接，第一凹槽体73和第二凹槽体74分别设置为与导轨8联接并且座部71的上端端面部设置为与喷射机2联接，座部71设置为圆形盘状体并且螺纹孔体72设置为圆形孔状体，第一凹槽体73和第二凹槽体74分别设置为燕尾形槽状体。

通过滑动座7，形成了对喷射机2、导轨8和传动轴9的支撑连接点，由座部71，实现了与喷射机2的连接，由第一凹槽体73和第二凹槽体74，实现了与导轨8的连接，由螺纹孔体72，实现了与传动轴9的连接，其技术目的在于：用于实现对pccp管进行上下移动喷射水泥砂浆。

在本实施例中，喷射机2与机架1、仓斗5、皮带输送机6、滑动座7、导轨8和传动轴9设置为按照上下运动喷射的方式分布并且喷射机2、机架1、仓斗5、皮带输送机6、滑动座7、导轨8和传动轴9与搅拌轴3和搅拌叶片4设置为按照搅拌混合进料的方式分布，第一凹槽体73设置为与第一轨体81联接，第二凹槽体74设置为与第二轨体82联接，座部71设置为与输出管道21联接。

把pccp管放置在转动盘91上，通过其中一个电机带动搅拌轴3进行转动，搅拌轴3带动搅拌叶片4进行转动，使皮带输送机6处于工作状态，把水泥砂浆通过皮带输送机6输送到仓斗5中，启动水泥砂浆喷射泵22进行工作，通过其中另一个电机带动传动轴9进行转动，传动轴9通过螺纹孔体72带动座部71进行上下运动，使第一凹槽体73在第一轨体81上进行上下运动，使第二凹槽体74在第二轨体82上进行上下运动，座部71带动输出管道21沿pccp管进行上下运动，转动盘91带动pccp管进行转动，搅拌叶片4对进入到输入管道23的水泥砂浆进行搅拌混合，水泥砂浆通过输出管道21喷射在pccp管的外侧面上，形成制致密的水泥砂浆保护层。

本实用新型的第二个实施例，按照对水泥砂浆进行均匀性进行处理的方式把喷射机2和搅拌装置相互联接。

在本实施例中，搅拌装置设置为包含有搅拌轴3和搅拌叶片4。

在本实施例中，还包含有具有仓斗5和皮带输送机6的第一附件装置并且第一附件装置设置在喷射机2上。

在本实施例中，还包含有具有机架1、滑动座7、导轨8和传动轴9的第二附件装置并且第二附件装置设置在喷射机2上。

在本实施例中，还包含有具有转动盘91的第三附件装置并且第三附件装置设置为与喷射机2相对应分布。

本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础，

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了喷射机2和搅拌装置，通过喷射机2，实现在pccp管上形成致密的水泥砂浆保护层，通过搅拌装置，实现了对水泥砂浆进行均匀性进行处理，不再都是直接使用水泥砂浆的喷浆机，因此提高了pccp管的水泥砂浆保护层的一致性。

2、由于设计了搅拌轴3和搅拌叶片4，实现叶片对水泥砂浆的搅拌混合。

3、由于设计了仓斗5和皮带输送机6，实现了对喷射机2的水泥砂浆上料。

4、由于设计了机架1、滑动座7、导轨8和传动轴9，实现了上下运动水泥砂浆喷射。

5、由于设计了转动盘91，实现了pccp管全方位承受水泥砂浆喷射。

6、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与对水泥砂浆进行均匀性进行处理的喷射机2和搅拌装置联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在用于pccp管的喷浆装置技术领域内，凡是包含有具有输入管道23并且用于喷射水泥砂浆的喷射机2、设置在输入管道23中并且用于对水泥砂浆进行搅拌混合的搅拌装置的技术内容都在本实用新型的保护范围内。