一种高性能混凝土施工用防凝固储存装置的制作方法

本实用新型属于建筑机械技术领域，具体涉及一种高性能混凝土施工用防凝固储存装置。

背景技术：

建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称，它由挖掘机械、铲土运输机械、压实机械、工程起重机械、桩工机械、路面机械、混凝土机械、混凝土制品机械、钢筋级预应力机械、装修机械、高空作业机械等多种机械组成，而在建筑施工中需要对混凝土的浆料进行储存，对于高性能的混凝土更需要妥善储存，避免其在储存过程中凝固。

在专利号为201720450826.7的中国专利中，提到了一种高性能混凝土施工用防凝固储存装置，通过使用气缸支撑安装有电动机的限位板，使限位板可以随着气缸的动作而升高或者下降，从而使电动机连接的搅拌轴上安装的搅拌桨片的高度位置可以改变，使混凝土可以得到充分搅拌，避免发生局部凝固，通过连接有补水箱、补水调节阀和喷头的喷水管的设置，方便了对罐体中的混凝土进行补水，避免因干燥凝固，但是该装置在混凝土搅动或清洗过程中，不能对箱体的内壁进行清刮，混凝土容易凝结于箱体的内壁，导致箱体内壁结垢，另外该装置在清洗后，不能对废水进行回收利用，废水直接排出，容易导致水资源的浪费，不利于节能环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高性能混凝土施工用防凝固储存装置，以解决上述背景技术中提出的不能对箱体的内壁进行清刮，混凝土容易凝结于箱体的内壁，导致箱体内壁结垢，另外不能对废水进行回收利用，废水直接排出，容易导致水资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能混凝土施工用防凝固储存装置，包括底架，所述底架的顶部开设有腔槽，且腔槽的内部卡接有储存箱，使得储存箱的底部嵌入底架的内部，所述储存箱顶端的中间位置处安装有电机，且储存箱的顶部一侧设置有进料口，所述储存箱的内部设置有竖直的转动轴，且储存箱内部的顶端还固定有喷淋管，所述转动轴与电机转动连接，且转动轴的外壁通过轴套对称套接有两个搅动杆，两个所述搅动杆远离转动轴的一端均固定有与储存箱内壁相接触的刮板，且两个搅动杆的外壁两侧均固定有等距离分布的副杆，所述底架的一侧还固定有支架，且支架的顶端安装有水箱，所述水箱的底部一侧连接有加水管，且加水管远离水箱的一端连接于储存箱的顶端并与喷淋管相连通，同时所述加水管靠近储存箱顶部的一端安装有加水阀，所述底架的底端通过管道连接有与储存箱内部相连通的电动三通阀，且电动三通阀的一端通过法兰连接有排料管，所述底架的前表壁还安装有控制开关，且控制开关通过导线分别与电机和电动三通阀电性连接。

优选的，所述支架的内部通过支撑板安装有沉淀箱、水泵和过滤箱，其中所述沉淀箱位于水泵和过滤箱的上方，且沉淀箱的底部与过滤箱的顶部之间通过管道连接，所述沉淀箱的顶部一侧连接有排废管，且排废管远离沉淀箱的一端与电动三通阀相对于排料管的一端通过法兰相连接，同时所述水泵位于过滤箱的一侧，且水泵与过滤箱之间通过管道连接，所述水泵通过导线与控制开关电性连接。

优选的，所述转动轴的底端通过轴套对称套接有两个加强杆，且两个加强杆远离转动轴的一端分别与其相邻的刮板相连接。

优选的，所述沉淀箱包括箱体，所述箱体内部的中间位置处安装有滤板，且箱体内部的底部一侧固定有导流块，使得废液朝向沉淀箱底部管道的管口处流动。

优选的，所述过滤箱包括外壳，所述外壳的内部安装有三个活性炭过滤网，且三个活性炭过滤网沿竖直方向等距离分布。

优选的，所述加水阀采用电磁阀，且加水阀通过导线与控制开关电性连接，使得装置能够定量加水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型利用在搅动杆的两端安装刮板，在搅动杆转动时，刮板能够随之转动，从而对储存箱的内壁进行清刮，以将储存箱内壁凝结的混凝土清除，避免混凝土长时间凝结于储存箱的内壁而导致储存箱的内壁结垢，进而有助于延长储存箱的使用寿命。

（2）本实用新型通过沉淀箱、滤板、过滤箱以及活性炭过滤网的设置，能够实现对废水进行吸附、过滤，达到水资源循环利用的目的，大大地提高了水资源的利用，避免水资源的浪费，有利于节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型沉淀箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型过滤箱的内部结构示意图；

图中：1-底架；2-刮板；3-搅动杆；4-储存箱；5-进料口；6-电机；7-转动轴；8-副杆；9-加强杆；10-排料管；11-电动三通阀；12-排废管；13-加水阀；14-加水管；15-水箱；16-支架；17-沉淀箱；171-滤板；172-导流块；18-水泵；19-过滤箱；191-活性炭过滤网；20-控制开关；21-喷淋管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能混凝土施工用防凝固储存装置，包括底架1，底架1的顶部开设有腔槽，且腔槽的内部卡接有储存箱4，使得储存箱4的底部嵌入底架1的内部，储存箱4顶端的中间位置处安装有电机6，电机6采用y2-90l-4驱动电机，额定电压380v，额定转速1390rpm，且储存箱4的顶部一侧设置有进料口5，储存箱4的内部设置有竖直的转动轴7，且储存箱4内部的顶端还固定有喷淋管21，转动轴7与电机6转动连接，且转动轴7的外壁通过轴套对称套接有两个搅动杆3，两个搅动杆3远离转动轴7的一端均固定有与储存箱4内壁相接触的刮板2，且两个搅动杆3的外壁两侧均固定有等距离分布的副杆8，底架1的一侧还固定有支架16，且支架16的顶端安装有水箱15，水箱15的底部一侧连接有加水管14，且加水管14远离水箱15的一端连接于储存箱4的顶端并与喷淋管21相连通，同时加水管14靠近储存箱4顶部的一端安装有加水阀13，底架1的底端通过管道连接有与储存箱4内部相连通的电动三通阀11，且电动三通阀11的一端通过法兰连接有排料管10，底架1的前表壁还安装有控制开关20，且控制开关20通过导线分别与电机6和电动三通阀11电性连接，当装置需要清理时，水箱15通过喷淋管21上的喷头喷洒至储存箱4中，并在搅动杆3的搅动下对储存箱4的内部进行清洗，同时刮板2对储存箱4的内壁进行清刷，以达到清理储存箱4的目的，避免混凝土凝结在储存箱4的内壁，有利于储存箱4的正常使用。

进一步的，支架16的内部通过支撑板安装有沉淀箱17、水泵18和过滤箱19，水泵18采用50cq-25水泵，其电压为380v，转速为2900r/min，流量为14.4m³/h，其中沉淀箱17位于水泵18和过滤箱19的上方，且沉淀箱17的底部与过滤箱19的顶部之间通过管道连接，沉淀箱17的顶部一侧连接有排废管12，且排废管12远离沉淀箱17的一端与电动三通阀11相对于排料管10的一端通过法兰相连接，同时水泵18位于过滤箱19的一侧，且水泵18与过滤箱19之间通过管道连接，水泵18通过导线与控制开关20电性连接，其中沉淀箱17包括箱体，箱体内部的中间位置处安装有滤板171，且箱体内部的底部一侧固定有导流块172，使得废液朝向沉淀箱17底部管道的管口处流动，过滤箱19包括外壳，外壳的内部安装有三个活性炭过滤网191，且三个活性炭过滤网191沿竖直方向等距离分布，使用者可通过控制开关20打开电动三通阀11，将废水通过排废管12排进沉淀箱17中进行沉淀，大颗粒杂质被滤板171阻隔，而废水透过滤板171流至沉淀箱17的底部并在导流块172的作用下，使废水快速通过管道流进过滤箱19中，经过过滤箱19内部活性炭过滤网191吸附、过滤，而后使用者可通过控制开关20启动水泵18，以将过滤箱19过滤后的净水抽出，并经过管道输进水箱15中进行存储，从而达到水资源循环利用的目的，大大地提高了水资源的利用，避免水资源的浪费。

具体地，转动轴7的底端通过轴套对称套接有两个加强杆9，且两个加强杆9远离转动轴7的一端分别与其相邻的刮板2相连接，以保证刮板2的强度，使得刮板2能够稳定清刮储存箱4的内壁。

具体地，加水阀13采用电磁阀，且加水阀13通过导线与控制开关20电性连接，使得装置能够定量加水。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者将其运输至使用地点，而后将搅拌后的混凝土浆通过进料口5输进储存箱4中进行储存，在储存过程中，使用者可通过控制开关20打开电机6，通过电机6带动转动轴7转动，以驱动搅动杆3转动，对储存箱4内部的混凝土浆进行搅动，避免混凝土浆长时间放置而凝固，同时使用者可通过控制开关20打开加水阀13，而后水箱15中的水通过加水管14输进喷淋管21，喷淋管21通过其自身的喷头喷洒至储存箱4中，以将储存箱4中的混凝土浆进行补水，防止混凝土浆干燥凝固，当需要使用混凝土浆时，使用者通过控制开关20打开电动三通阀11，使混凝土通过排料管10排出，以进行施工建设，当装置需要清理时，水箱15通过喷淋管21上的喷头喷洒至储存箱4中，并在搅动杆3的搅动下对储存箱4的内部进行清洗，同时刮板2对储存箱4的内壁进行清刷，以达到清理储存箱4的目的，清理后，使用者通过控制开关20打开电动三通阀11，将废水通过排废管12排进沉淀箱17中进行沉淀，大颗粒杂质被滤板171阻隔，而废水透过滤板171流至沉淀箱17的底部并在导流块172的作用下，使废水快速通过管道流进过滤箱19中，经过过滤箱19内部活性炭过滤网191吸附、过滤，而后使用者可通过控制开关20启动水泵18，以将过滤箱19过滤后的净水抽出，并经过管道输进水箱15中进行存储，从而达到水资源循环利用的目的，大大地提高了水资源的利用，避免水资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。