一种楼梯踏步定向钢模板的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种楼梯踏步定向钢模板。

背景技术：

楼梯是房屋建筑中的重要结构，目前，随着房屋建筑科学的发展，住房、基建等建筑格局要求也不断提高，建筑设计风格也不断发展，高层、超高层建筑物设计模式日益增多，另一方面，建筑业自身对建筑的安全、质量、进度、成本也有一定的要求。楼梯作为房屋建筑中的重要结构，是上下楼层之间的重要通道，由于其形状较为特殊，所以需要专用的模具进行浇筑施工。而目前楼梯施工的过程中，先根据设计的形状尺寸制作楼梯钢模板，然后再将组装板组装成梯形支撑钢模板，然后在支撑钢模板上浇筑混凝土，在浇筑过程中时常出现漏浆、涨模等质量缺陷。而支撑钢模板都是通过锭子等连接件固定组装的，由于混凝土浇筑后再次使用模板不便于拆卸周转，而且部分固定连接件位于模板内部，难以拆除模板，钢模板拆卸完成后，在浇筑后的楼梯混凝土表面可以明显观察到呈蜂窝麻面状，踏步面平整度较差，严重影响混凝土浇筑成型的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种楼梯踏步定向钢模板，本实用新型的定向钢模板能够使混凝土浇筑定型后能够轻松地拆下，定向钢模板的各个部件都能够重复利用，便于周转，降低了施工的材料消耗和成本，而且混凝土楼梯表面的观感好，踏步面比较平整，提高了建造效率。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种楼梯踏步定向钢模板，包括支撑架、支撑模板和踏步阶梯钢模，所述支撑架竖直固定安装在上下两楼层之间且用于支撑固定所述支撑模板，所述支撑模板倾斜安装在上层楼面与下层楼面之间，所述踏步阶梯钢模沿支撑模板表面固定，使踏步阶梯钢模底部与支撑模板表面之间形成放置凝土预埋件的仓储空间，沿在踏步阶梯钢模的上方平行安装有两根或两根以上的固定槽钢条，该固定槽钢条与踏步阶梯钢模所在的平面相平行，在固定槽钢条、踏步阶梯钢模和支撑模板之间通过拉杆组件固定连接，该拉杆组件依次垂直穿过固定槽钢条、踏步阶梯钢模和支撑模板并锁紧固定。

上述方案进一步优选的，所述拉杆组件包括对拉螺杆、上锁螺紧母、下锁紧螺母、套管和套帽，所述套帽设置在支撑模板的外表面，所述套管的一端垂直穿过踏步阶梯钢模和支撑模板后套设在所述套帽内，所述套管的另一端伸出在踏步阶梯钢模的外部，所述对拉螺杆的一端依次垂直穿过固定槽钢条、套管的一端、踏步阶梯钢模、支撑模板、套管的另一端和套帽与所述下锁紧螺母进行螺纹连接，并将下锁紧螺母固定在支撑模板的外表面，所述对拉螺杆的另一端通过上锁紧螺母固定在所述固定槽钢条上。

上述方案进一步优选的，所述下锁紧螺母包括相互一体成型的下锁紧部和上锁紧部，所述上锁紧部的内径小于下锁紧部的内径，所述套帽包括底盘面和在底盘面向上伸出的凸帽，在套帽的顶端设有用于对拉螺杆穿过的通孔，所述在底盘面与支撑模板的外表面紧密接触，所述下锁紧部套在所述凸帽的外壁上且通过螺纹进行连接，所述套管的一端插入至凸帽内，所述套管的另一端伸出在踏步阶梯钢模的外部，所述套管从踏步阶梯钢模一侧垂直插入并穿过支撑模板的外表面一直伸入至凸帽内，所述对拉螺杆的一端依次垂直穿过固定槽钢条、套管的一端、踏步阶梯钢模、支撑模板、套管的另一端和凸帽与所述上锁紧部进行螺纹连接，所述对拉螺杆的另一端通过上锁紧螺母固定在所述固定槽钢条上。

上述方案进一步优选的，在所述下锁紧部和上锁紧部的过度处的外壁上还设置有蝶形拧动部。

上述方案进一步优选的，在所述在支撑模板的外表面与所述套帽之间的对拉螺杆还套设有支撑垫片。

上述方案进一步优选的，所述固定槽钢条倾斜设置在上层楼面与下层楼面之间且与踏步阶梯钢模所在的平面平行，所述固定槽钢条的上端沿上层楼面的上表面平行伸出后再与上层楼面的上表面通过上调节杆固定，所述固定槽钢条的下端沿下层楼面的上表面平行伸出后再与下层楼面的上表面通过下调节杆固定，在固定槽钢条上设置有多个l形定型角钢，所述固定槽钢条通过l形定型角钢与踏步阶梯钢模的上升阶梯部分固定连接。

上述方案进一步优选的，在所述踏步阶梯钢模的一侧或两侧一体成型伸出有支撑挡板，该踏步阶梯钢模的一侧或两侧通过支撑挡板支撑在所述支撑模板的上表面，使踏步阶梯钢模、支撑挡板以及支撑模板围成放置凝土预埋件的仓储空间，在所述踏步阶梯钢模的平面阶梯部分设置有若干筛孔。

上述方案进一步优选的，在所述踏步阶梯钢模最上端的平面阶梯的外侧边缘设置有挡浆围板，在所述踏步阶梯钢模最上端的平面阶梯上设置有灌浆口，该灌浆口的尺寸大小接近踏步阶梯钢模最上端的平面阶梯部分。

上述方案进一步优选的，在所述踏步阶梯钢模的平面阶梯部分还设置有一个或两个以上的补浆口，在补浆口的开口部边缘还设置有用于封堵补浆口的封堵门体。

上述方案进一步优选的，在所述支撑模板下表面设置有支撑横管，在靠近支撑模板最下端和最上端的支撑架上设置有支撑连接组件，所述支撑横管通过支撑连接组件与所述支撑架的顶端连接，从而使支撑模板通过支撑横管和支撑连接组件固定在所述支撑架上。

综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

(1)、本实用新型的定向钢模板通过一体成型的踏步阶梯钢模与支撑模板进行直接装配，且踏步阶梯钢模的下表面形成开口状，与支撑模板进行直接装配后形成相对封闭的储存空间，减少了支撑膜的制作工序，而且浇筑时减少了抹压收光的工序，混凝土楼梯表面的观感好，提高了建造效率，待楼梯定型后，拆卸的踏步阶梯钢模、支撑模板拉杆组件可循环利用，节约了材料资源和成本，更好地提高了楼梯成品的质量，制造时工艺简单，可根据实际使用的尺寸进行定制。

(2)、本实用新型的定向钢模板组装方便，拆卸容易，各个部件都能够重复利用，便于周转，降低了施工的材料消耗和成本，也保证了混凝土浇筑时的成型质量，也使混凝土浇筑定型后踏步阶梯钢模和对拉螺杆能够轻松的拆下，进一步提高了拆卸便利性。

附图说明

图1是本实用新型的一种楼梯踏步定向钢模板的施工结构示意图；

图2是本实用新型的支撑模板和踏步阶梯钢模的安装位置结构示意图；

图3是本实用新型的踏步阶梯钢模的正面立体结构示意图；

图4是本实用新型的踏步阶梯钢模的背面立体结构示意图；

图5是本实用新型的踏步阶梯钢模的正视结构示意图；

图6是本实用新型的支撑连接组件的结构示意图；

图7是本实用新型的拉杆组件的装配结构示意图；

图8是本实用新型的拉杆组件的连接结构示意图；

图9是本实用新型的套帽的结构示意图；

附图中，支撑架1，支撑模板2，踏步阶梯钢模3，固定槽钢条4，拉杆组件5，支撑横管10，支撑底板11，活动支撑板12，支撑耳13，升降调节座14，凝土预埋件20，仓储空间21，筛孔31，挡浆围板32，灌浆口33，补浆口34，封堵门体35，上调节杆40，下调节杆41，对拉螺杆50，上锁紧母51，下锁紧螺母52，套管53，套帽54，支撑垫片55，上层楼面101，下层楼面102，下锁紧部520，上锁紧部521，蝶形拧动部522，底盘面540，凸帽541，通孔542。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，根据本实用新型的一种楼梯踏步定向钢模板，包括支撑架1、支撑模板2和踏步阶梯钢模3，该踏步阶梯钢模3的阶梯数为8-30阶，优选为16阶，所述支撑架1竖直固定安装在上下两楼层之间且用于支撑固定所述支撑模板2，所述支撑模板2倾斜安装在上层楼面101与下层楼面102之间，所述踏步阶梯钢模3沿支撑模板2表面固定，使踏步阶梯钢模3底部与支撑模板2表面之间形成放置凝土预埋件20的仓储空间21，沿在踏步阶梯钢模3的上方平行安装有两根或两根以上的固定槽钢条4，该固定槽钢条4与踏步阶梯钢模3所在的平面相平行，所述固定槽钢条4的宽度为8cm-15cm,厚度为2mm-5mm，在固定槽钢条4、踏步阶梯钢模3和支撑模板2之间通过拉杆组件5固定连接，该拉杆组件5依次垂直穿过固定槽钢条4、踏步阶梯钢模3和支撑模板2并锁紧固定；所述固定槽钢条4倾斜设置在上层楼面101与下楼层面102之间且与踏步阶梯钢模3所在的平面平行，所述固定槽钢条4的上端沿上层楼面101的上表面平行伸出后再与上楼层面101的上表面通过上调节杆40固定，所述固定槽钢条4的下端沿下层楼面102的上表面平行伸出后再与下楼层面102的上表面通过下调节杆41固定，在固定槽钢条4上设置有多个l形定型角钢6，所述固定槽钢条4通过l形定型角钢6与踏步阶梯钢模3的上升阶梯部分固定连接，两个l形定型角钢6对踏步阶梯钢模3的上下踏阶梯进行固定和限位，保证踏步阶梯钢模3安装精度，提高楼梯的施工质量；在所述支撑模板2下表面设置有支撑横管10，在靠近支撑模板2最下端和最上端的支撑架1上设置有支撑连接组件，所述支撑横管10通过支撑连接组件与所述支撑架1的顶端连接，从而使支撑模板2通过支撑横管10和支撑连接组件固定在所述支撑架1的顶端上，所述支撑连接组件包括固定支撑底板11和活动支撑板12，如图6所示，所述支撑底板11可拆卸固定在所述支撑架1(由支撑钢管搭成的支撑架)，该固定支撑底板11的一端与活动支撑板12的一端相互铰接(转动连接)，在支撑模板2的外表面设置有若干个支撑耳13，该支撑耳13用于分别连接所述固定支撑底板11和活动支撑板12，在施工时，先将支撑耳13固定于支撑模板2的外表面合适位置，再将固定支撑底板11与支撑耳13固定连接，使固定支撑底板11呈水平或倾斜状态安装在支撑架1的顶端，再将支撑横管10固定安装在固定支撑底板11上，然后调节支撑架1底端的升降调节座14以便调节整个支撑架1的高度，从而将支撑模板2平稳地固定安装在所述支撑横管10上，并通过支撑架1进行支撑固定，最后将活动支撑板12沿固定支撑底板11向上转动至合适的位置，使活动支撑板12形成一定的夹角并与支撑横管10进行紧密接触，从而使活动支撑板12夹紧支撑横管10后在通过活动支撑板12的自由端部与支撑模板2的小表面对应的支撑耳13固定连接，拆卸时，可将与同一根支撑横管10固定连接的支撑架上的活动支撑板12与对应的支撑耳13拆开后，方可取出支撑横管10，从而拆除支撑模板2，该支撑模板2安装和拆卸方便。

在本实用新型中，如图3和图4所示，在所述踏步阶梯钢模3的一侧或两侧一体成型伸出有支撑挡板30，该踏步阶梯钢模3的一侧或两侧通过支撑挡板30支撑在所述支撑模板2的上表面，踏步阶梯钢模3一侧或两侧的支撑挡板30从踏步阶梯钢模3的下表面向下伸出，且支撑挡板30的边缘与支撑模板2相互平行，使踏步阶梯钢模3、支撑挡板30以及支撑模板2围成放置凝土预埋件20的仓储空间21，在所述踏步阶梯钢模3的平面阶梯部分设置有若干筛孔31；在所述踏步阶梯钢模3最上端的平面阶梯的外侧边缘设置有挡浆围板32，在所述踏步阶梯钢模3最上端的平面阶梯上设置有灌浆口33，该灌浆口33的尺寸大小接近踏步阶梯钢模3最上端的平面阶梯部分，在所述踏步阶梯钢模3的平面阶梯部分还设置有一个或两个以上的补浆口34，在补浆口34的开口部边缘还设置有用于封堵补浆口34的封堵门体35，在浇筑混凝土砂浆时将封堵门体35关闭，需要补充浇筑混凝土砂浆时将其打开，从而避免了踏步阶梯钢模3空间内浇筑的混凝土砂浆的量不够，防止混凝土踏步楼梯内部形成空洞；在本实用新型中，自顶部的灌浆口33浇筑混凝砂浆，混凝砂浆的量根据楼梯的尺寸将砂石、水泥、水等进行配置搅拌，浇筑混凝土砂浆时一边振捣一边将混凝土倒入仓储空间21之中，仓储空间21内随着混凝土砂浆进入空气通过筛孔31排出。待筛孔31不再出气且向外流混凝土时将筛孔31进行堵塞而密封，整个仓储空间21浇筑满后，停止浇筑；而对于没有充分浇筑有足够砂浆的仓储空间21，容易形成空洞，可通过堵补浆口34进行浇筑，浇筑过程中以及振捣过程中对混凝土的作用力，可将不断放入的混凝土浆料在重力作用下，混凝土浆料在支撑模板2上不断下滑将在支撑模板2下端的混凝土压实，通过踏步阶梯钢模3的对混凝土浆料保护和固定作用，获得了表面观感质量好的混凝土踏步楼梯，无需再通过人工抹压收光，而且混凝土踏步楼梯建造效率高，在混凝土踏步楼梯固定成型后，拆卸通过拉杆组件5连接的踏步阶梯钢模3和支撑模板2，即可将踏步阶梯钢模3拆卸，再循环利用。

在本实用新型中，如图7、图8和图9所示，所述拉杆组件5包括对拉螺杆50、上锁紧螺母51、下锁紧螺母52、套管53和套帽54，所述套帽54设置在支撑模板2的外表面，所述套管53的一端垂直穿过踏步阶梯钢模3和支撑模板2后套设在所述套帽54内，所述套管53的另一端伸出在踏步阶梯钢模3的外部，所述对拉螺杆50的一端依次垂直穿过固定槽钢条4、套管53的一端、踏步阶梯钢模3、支撑模板2、套管53的另一端和套帽54与所述下锁紧螺母52进行螺纹连接，并将下锁紧螺母52固定在支撑模板2的外表面，所述对拉螺杆50的另一端通过上锁紧螺母51固定在所述固定槽钢条4上，在所述在支撑模板2的外表面与所述套帽54之间的对拉螺杆50还套设有支撑垫片55，该支撑垫片55对套帽54进行支撑，防止浇筑混凝土浆料时，浆料渗入凸帽541内，同时还可以增加支撑垫片55的厚度以增加套帽54在支撑模板2外表面的高度，从而使伸入套帽54内的部分套管53有更大的活动缝隙空间，以便容易拆卸对拉螺杆50。

在本实用新型中，如图7、图8和图9所示，所述下锁紧螺母52包括相互一体成型的下锁紧部520和上锁紧部521，所述上锁紧部521的内径小于下锁紧部520的内径，所述套帽54包括底盘面540和在底盘面540向上伸出的凸帽541，在套帽54的顶端设有用于对拉螺杆50穿过的通孔542，所述在底盘面540与支撑模板2的外表面紧密接触，所述下锁紧部520套在所述凸帽541的外壁上且通过螺纹进行连接，所述套管53的一端插入至凸帽541内，所述套管53的另一端伸出在踏步阶梯钢模3的外部，所述套管53从踏步阶梯钢模3一侧垂直插入并穿过支撑模板2的外表面一直伸入至凸帽541内，所述对拉螺杆50的一端依次垂直穿过固定槽钢条4、套管53的一端、踏步阶梯钢模3、支撑模板2、套管53的另一端和凸帽541与所述上锁紧部521进行螺纹连接，所述对拉螺杆50的另一端(上端)通过上锁紧螺母51固定在所述固定槽钢条4上，在所述下锁紧部520和上锁紧部521的过度处的外壁上还设置有蝶形拧动部522，通过该蝶形拧动部522将下锁紧螺母52上的下锁紧部520与凸帽541的外壁进行螺纹连接，将下锁紧螺母52上的上锁紧部521与对拉螺杆50的下端部连接，所述对拉螺杆50的下端通过套帽54、下锁紧螺母52固定在支撑模板2的外表面，然后再通过上锁紧母51将对拉螺杆50的上端固定在所述固定槽钢条4上，从而将支撑模板2和踏步阶梯钢模3通过对拉螺杆50进行对拉固定在固定槽钢条4与下锁紧螺母52之间，并且在穿入踏步阶梯钢模3内部的对拉螺杆50套设了套管53(橡胶套管或塑料套管)，而且该套管53的上端裸露在踏步阶梯钢模3在的上表外部，套管53的下端穿出支撑模板2后插入凸帽541内，该凸帽541的内部顶端为弧形的壁面，从而方便凸帽541支撑所述套管53，对拉螺杆50从套管53的下端、凸帽541的通孔542穿出后，再将下锁紧部520(为内螺纹的螺母、螺纹筒或螺纹管)与凸帽541的外壁进行螺纹连接，上锁紧部521(为内螺纹的螺母或螺纹筒)的与对拉螺杆50连接，对拉螺杆50为金属螺杆，在底盘面540与支撑模板2下表面的支撑下，通过上锁紧螺母51与对拉螺杆50的上端连接，从而使对拉螺杆50在支撑模板2和踏步阶梯钢模3之间形成对拉而固定在一起，在浇筑混凝土浆料时，套管53与仓储空间21内的混凝土浆料直接接触，而对拉螺杆50不与浇筑混凝土浆料进行接触，混凝土浇筑定型后进行拆卸时，可以直接将对拉螺杆50从套管53取出，从而不会损坏所述对拉螺杆50，同时还可以取出套管53，从而可以进行重复利用，本实用新型的支撑模组装方便，拆卸容易，各个部件都能够重复利用，便于周转，降低了施工的材料消耗和成本，也保证了混凝土浇筑时的成型质量，也使混凝土浇筑定型后踏步阶梯钢模3和对拉螺杆能够轻松的拆下，进一步提高了拆卸便利性。

结合图1至图9，对本一种楼梯踏步定向钢模板的施工过程做进一步描述，其施工过程包括如下步骤：

步骤1，根据楼梯尺寸制作所述支撑模，并将支撑模吊装到上层楼面101与下楼层102之间进行安装，所述支撑模包括支撑架1、支撑模板2、踏步阶梯钢模3、固定槽钢条4和拉杆组件5；将支撑模板2吊装到上层楼面101与下层楼面102之间，选择不同高度的支撑架1对支撑模板2进行支撑固定，并通过调节支撑架1的高度使支撑模板2的上下两端分别上层楼面101和下层楼面102高度对齐；

步骤2，在支撑模板2的上表面与踏步阶梯钢模3的内表面分别喷涂脱模剂，在支撑模板2上制作凝土预埋件20(即制作合适的钢筋骨架放置在支撑模板2上表面)，将踏步阶梯钢模3吊装至支撑模板2上，使踏步阶梯钢模3底部与支撑模板2表面之间形成的仓储空间21大于凝土预埋件20所占用的空间；并将凝土预埋件20完全罩在支撑模板2的边缘内侧之上；

步骤3，将固定槽钢条4倾斜安装固定在踏步阶梯钢模3上方且通过l形定型角钢6进行相互连接固定，从而将踏步阶梯钢模3稳固地固定在上层楼面101和下层楼面102之间的支撑模板2上；

步骤4，将固定槽钢条4倾斜安装固定在踏步阶梯钢模3上方且通过l形定型角钢6进行相互连接固定，从而将踏步阶梯钢模3稳固地固定在上层楼面101和下层楼面102之间的支撑模板2上；

步骤5，将套管53依次穿透踏步阶梯钢模3和支撑模板2，其一端预留在透踏步阶梯钢模3之外，其另一端插入在支撑模板2下表的套帽54，再将对拉螺杆50依次穿过固定槽钢条4、套管53和套帽54，该对拉螺杆50的一端分别通过下锁紧螺母52与对拉螺杆50和套帽54进行螺纹连接，所述对拉螺杆50的另一端通过上锁紧螺母51将其固定在固定槽钢条4上，从而将套管53套设在对拉螺杆50外，使插入在仓储空间21内的对拉螺杆50通过套管53进行防护；

步骤6，从踏步阶梯钢模3顶端的灌浆口33连续浇筑混凝土浆料，边浇筑边振捣，直到浇筑满为止，针对浇筑的混凝土浆料，而针对于没有充分浇筑足够砂浆的仓储空间21内，打开封堵门体35可通过补浆口34进行连续浇筑混凝土浆料，边浇筑边振捣，直至补浆完成完毕，关闭封堵门体35；当混凝土浆料达到规定强度后，依次将对拉螺杆50、透踏步阶梯钢模3和支撑模板2进行拆除即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。