百叶转动装置及风动百叶幕墙的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种百叶转动装置及风动百叶幕墙。

背景技术：

随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，以及设计师建筑理念“人性之于建筑”的提升，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展，为了使建筑物的外观更加美观，建筑物的外表面一般都设置有幕墙。幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。

随着时代的发展，一种可随风而动的风动百叶幕墙在行业中得到应用。现有的风动百叶幕墙的转动装置一般包括定位转轴以及套设于定位转轴的套管，其中套管由百叶的顶部卷成，转轴的两端固定于支承结构上，以使百叶能相对于支承结构旋转。但是目前这种结构的风动百叶幕墙的转动装置一般没有对百叶的转动角度进行限制，当百叶在风的推动下发生旋转时，存在百叶之间相互碰撞导致变形的问题。

技术实现要素：

基于此，针对现有技术问题，提供一种百叶转动装置，其能限制百叶的旋转角度，避免百叶之间碰撞而变形。

一种百叶转动装置，包括：

固定件，用于连接支承结构，所述固定件具有旋转轴线，所述固定件包括固定主体，所述固定主体的一端的端面上限位槽，另一端用于连接所述支承结构，所述限位槽呈圆弧形，所述限位槽所在圆弧的中心轴线与所述旋转轴线同线设置；

转动件，用于连接百叶，所述转动件枢接所述固定件，所述转动件包括转动主体以及设于所述转动主体的一端的端面上的限位轴，所述转动主体的另一端用于连接所述百叶，所述转动主体设有所述限位轴的一端枢接所述固定主体设有限位槽的一端，用于使所述转动件绕所述固定件的旋转轴线旋转；所述限位轴对应滑设于所述限位槽内。

上述的百叶转动装置，通过用于连接百叶的转动件枢接用于连接支承结构的固定件，使得百叶能相对于支承结构旋转，结合圆弧形的限位槽和滑设于限位槽内的限位轴的配合，使得百叶的旋转角度能受到限制，从而可以避免百叶之间发生碰撞损伤。

在其中一实施例中，所述固定件设有所述限位槽的端面上设有定位圆孔，所述定位圆孔的中心轴线为所述旋转轴线；所述转动主体设有所述限位轴的端面上设有定位转轴，所述定位转轴可转动设于所述定位圆孔内。

在其中一实施例中，所述定位转轴与所述转动主体分体设置。

在其中一实施例中，所述转动主体上对应所述定位转轴设有第一安装孔，所述定位转轴的一端安装于所述第一安装孔内。

在其中一实施例中，所述固定主体内设有连通所述定位圆孔的容置孔，所述容置孔位于所述定位圆孔远离所述转动主体的一侧，并贯穿所述固定主体远离所述转动主体的一端，所述容置孔的尺寸大于所述定位圆孔的尺寸，所述百叶转动装置还包括弹性卡固件，所述弹性卡固件安装于所述定位转轴上，并位于所述容置孔内，用于将定位转轴锁定于固定主体上。

在其中一实施例中，所述百叶转动装置还包括轴承，所述轴承安装于所述定位圆孔内，并套设于所述定位转轴上。

在其中一实施例中，所述固定主体和转动主体均采用金属材料制成，所述百叶转动装置还包括非金属垫片，所述非金属垫片设置于固定主体和转动主体之间。

一种百叶转动装置，包括：

固定件，用于连接支承结构，所述固定件具有旋转轴线，所述固定件包括固定主体以及设于所述固定主体上的一端的端面的限位轴，所述固定主体的另一端用于连接所述支承结构，所述限位轴位于所述旋转轴线的周边；

转动件，用于连接百叶，所述转动件枢接所述固定件，所述转动件包括转动主体，所述转动主体的一端用于连接百叶，另一端的端面上设有限位槽，所述转动主体设有所述限位槽的一端枢接所述固定主体设有限位轴的一端，用于使所述转动件围绕所述固定件的旋转轴线旋转；所述限位槽呈圆弧形，所述限位槽所在圆弧的中心轴线与所述旋转轴线同线设置，所述限位槽内滑设所述限位轴。

上述的百叶转动装置，通过用于连接百叶的转动件枢接用于连接支承结构固定件，使得百叶能相对于支承结构旋转，结合圆弧形的限位槽和滑设于限位槽内的限位轴的配合，使得百叶的旋转角度能受到限制，从而可以避免百叶之间发生碰撞损伤。

本实用新型还提供一种风动百叶幕墙，包括如上所述的百叶转动装置。

上述的风动百叶幕墙，通过包括如上所述的百叶转动装置，可以使得百叶的旋转角度能受到限制，避免百叶之间发生碰撞损伤。

附图说明

图1为具有本实用新型所述的百叶转动装置的百叶幕墙的结构示意图；

图2为图中圆圈a所圈部位的放大图；

图3为本实用新型实施例一所述的百叶转动装置的分解图；

图4为本实用新型实施例一所述的百叶转动装置的剖视图；

图5为本实用新型实施例二所述的百叶转动装置的剖视图；

图6为本实用新型实施例三所述的百叶转动装置的剖视图；

图7为本实用新型实施例四所述的百叶转动装置的剖视图；

图8为本实用新型实施例五所述的百叶转动装置的剖视图。

图中：

100、百叶转动装置；10、固定件；11、固定主体；12、定位圆孔；13、限位槽；14、容置孔；20、转动件；21、转动主体；211、第一安装孔；212、第二安装孔；22、定位转轴；23、限位轴；30、弹性卡固件；40、轴承；50、非金属垫片；200、支承结构；300、百叶。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上和也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件和可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例一：

如图1至图4所示，为本实用新型第一实施例所述的百叶转动装置100，包括固定件10以及转动件20；固定件10用于连接支承结构200，转动件20用于连接百叶300，转动件20枢接固定件10，以使百叶300能随风相对于支承结构200旋转。

固定件10具有旋转轴线，固定件10包括固定主体11，固定主体11的一端的端面上设有限位槽13，另一端用于连接支承结构200，限位槽13呈圆弧形，限位槽13的所在圆弧的中心轴线与固定件10的旋转轴线同线设置。

转动件20包括转动主体21以及设于转动主体21的一端的端面上的限位轴23，转动主体21的另一端用于连接百叶300，转动主体21设有限位轴23的一端枢接固定主体11设有限位槽13的一端，用于使转动件20绕固定件10的旋转轴线旋转；限位轴23对应滑设于限位槽13内。

上述的百叶转动装置，当风吹于百叶300上后，因为转动件20枢接固定件10，所以百叶300能相对于支承结构200旋转，再在圆弧形的限位槽13和限位轴23的配合下，百叶300的旋转角度能够受到限制，能够避免百叶300之间发生碰撞损伤。另外，本实用新型的百叶转动装置相对于传统的风动百叶幕墙的转动装置来说，还具有成本低，噪音小的有点。

需要说明的是，在其他实施例中，可将限位槽13和转动件20的位置进行交换，即将限位槽13设置转动主体21上，将限位轴23设置在固定主体11上，也能实现对百叶300的旋转角度的限制的目的。

如图4所示，在本实施例中，固定件10设有限位槽13的端面上设有定位圆孔12，定位圆孔12的中心轴线为旋转轴线；转动主体21设有限位轴23的端面上设有定位转轴22，定位转轴22可转动设于定位圆孔12内。通过定位转轴22和定位圆孔12相配合，来实现转动件20和固定件10的枢接。在其他实施例中，可将定位转轴22和限位槽13的位置进行调换，即将定位转轴22设置在固定主体11上，设置定位转轴22的中心轴线为固定件10的旋转轴线，将限位槽13设置在转动主体21上，并设置限位槽13所在圆弧的中心轴线与固定件10的旋转轴线同线设置。

在本实施例中，定位转轴22和限位轴23均与转动主体21一体设置。

在本实施中，定位转轴22的横截面为圆形面。在其他实施例中，可将定位转轴22的横截面设置为非圆形面。例如，定位转轴22的横截面为三角形面、方形面或者多边形面，定位转轴22的棱角处优选呈圆弧形。通过设置定位转轴22的横截面为非圆形面，可以使得定位转轴22的外围面有些部位不会与定位圆孔12的内壁接触，减少了定位转轴22与固定主体11接触的面积，使得定位转轴22和固定主体11之间的摩擦力减小，有利于转动件20相对于固定件10的转动。

实施例二：

如图5所示，为本实用新型第二实施例所述的百叶转动装置100，该实施例与实施例一的不同点在于：定位转轴22和限位轴23均与转动主体21分体设置。

具体的，转动主体21上对应定位转轴22设有第一安装孔211，定位转轴22的一端安装于第一安装孔211内；转动主体21上对应限位轴23设有第二安装孔212，限位轴23的一端安装于第二安装孔212内。

可选的，定位转轴22和限位轴23均为销轴。

实施例三：

如图6所示，为本实用新型第一实施例所述的百叶转动装置100，该实施例与实施例一的区别点在于：固定主体11上还设有连通定位圆孔12的容置孔14，容置孔14位于定位圆孔12远离转动主体21的一侧，并贯穿固定主体11远离转动主体21的一端，容置孔14的尺寸大于定位圆孔12的尺寸，定位转轴22远离转动主体21的一端伸入至容置孔14内。百叶转动装置100还包括弹性卡固件30，弹性卡固件30安装于定位转轴22上，弹性卡固件300套设于定位转轴22上，并位于容置孔14内，以将定位转轴22锁定于固定主体11上，使定位转轴22不仅能相对固定主体11旋转，还不易脱离固定主体11。

进一步地，定位转轴22的外壁上设有与定位转轴22同轴线的环形槽，弹性卡固件30安装于环形槽内。通过将弹性卡固件30安装于环形槽内，可以使得弹性卡固件30不会在定位转轴22上移动，从而使得弹性卡固件30不易脱离定位转轴22。

可选的，弹性卡固件30为弹性卡簧。

实施例四：

如图7所示，为本实用新型实施例四所述的百叶转动装置100，该实施例与实施例一的区别在于：百叶转动装置100还包括轴承40，轴承40安装于定位圆孔12内，并套设于定位转轴22上。转动轴承40可以减小定位转轴22转动时受到的摩擦阻力。可选的，轴承40为无油自润滑轴承40。

实施例五：

如图8所示，为本实用新型实施例五所述的百叶转动装置100，该实施例与实施例一的不同点在于：固定主体11和转动主体21均采用金属材料制成，百叶转动装置100还包括非金属垫片50，非金属垫片50设置于固定主体11和转动主体21之间。非金属垫片50可以阻挡固定主体11和转动主体21之间相碰撞而粘结，保证固定件10和转动件20之间的相对转动能顺利进行。

本实用新型还公开了一种风动百叶幕墙，该风动百叶幕墙包括如上所述的百叶转动装置100。

上述的风动百叶幕墙，通过包括如上所述的百叶转动装置100，可以使得百叶300的旋转角度能受到限制，避免百叶300之间发生碰撞损伤。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。