彩石金属瓦及其便于安装铺设的结构层的制作方法

本实用新型涉及一种彩石金属瓦，具体是彩石金属瓦及其便于安装铺设的结构层。

背景技术：

彩石金属瓦，是采用高新技术生产的，以防腐性能优异的镀铝锌钢板为基板，以水性丙烯酸酯为粘合剂，以烧结彩砂为面层，再以耐候性极强的丙烯酸树脂为最外表层(相当于油漆)的新型高级屋面材料，因其美观、轻巧、耐用和环保，近年来已经成为国际屋面材料的主流产品，国内高档建筑使用较多，然而传统彩石金属瓦在安装时比较麻烦，需要使用者通过螺栓对彩石金属瓦进行一一固定，十分浪费使用者的时间，而且增加了使用者的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供彩石金属瓦及其便于安装铺设的结构层，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

彩石金属瓦及其便于安装铺设的结构层，包括横梁，所述横梁内侧的中心处固定连接有加强筋，所述横梁顶部的中心处嵌设有固定箱，所述固定箱内腔顶部的正面设置有紧固机构，所述横梁的顶部通过紧固机构活动连接有彩石金属瓦，所述固定箱内腔的底部从前至后均依次固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有夹持板，所述彩石金属瓦底部的左侧固定连接有限位块，所述限位块的左侧与横梁的内侧卡接。

作为本实用新型进一步的方案：所述紧固机构包括第二弹簧、固定块和卡块，所述固定箱正面顶部的中心处固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的背面固定连接有卡块，所述彩石金属瓦的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部贯穿至固定箱的内腔，所述固定块底部的正面开设有配合卡块使用的卡槽，所述固定块的底部与夹持板的顶部活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱内腔正面的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部贯穿滑槽的内腔并与卡块的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板顶部的正面和背面均开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的底部与固定箱内腔的底部固定连接，所述限位杆的顶部固定连接有挡块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块右侧的中心处固定连接有移动杆，所述固定箱右侧的顶部开设有通槽，所述移动杆的右侧贯穿通槽的内腔并向右侧延伸，所述彩石金属瓦底部右侧的正面和背面均固定连接有凸块，所述横梁顶部的中心处从前至后均依次开设有凹槽，所述凸块与凹槽的内腔卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过紧固机构、第一弹簧和夹持板的配合，使用者向下按压彩石金属瓦，此时固定块进入固定箱的内腔，从而对卡块进行挤压，此时第二弹簧受力开始移动，直至固定块的顶部与夹持板接触，从而对第一弹簧进行挤压，此时通过第二弹簧的弹性回弹，带动卡块进入卡槽的内腔，便于使用者对固定块进行第一次限位，从而对彩石金属瓦进行限位，增加了彩石金属瓦的稳定性，此时通过第一弹簧的弹性回弹，从而带动夹持板对固定块进行挤压限位，便于使用者对固定块进行第二次限位，从而对彩石金属瓦进行限位，增加了彩石金属瓦的稳定性，安装过程十分便捷，只需向下按压彩石金属瓦即可完成安装。

2、本实用新型通过第二弹簧、固定块和卡块的配合，便于使用者对固定块进行限位，从而对彩石金属瓦进行限位，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对卡块进行限位，增加了卡块的稳定性，通过限位杆和通孔的配合，便于使用者对夹持板进行限位，防止夹持板受力发生大幅度倾斜，增加了夹持板的稳定性，通过挡块的配合，便于使用者对限位杆进行限位，通过移动杆和通槽的配合，便于使用者对彩石金属瓦进行快速拆卸，通过凸块和凹槽的配合，便于使用者对彩石金属瓦进行定位，便于使用者对彩石金属瓦进行快速安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型固定箱结构右视剖面图。

图3为本实用新型固定箱结构右视图。

图中：1、横梁；2、彩石金属瓦；3、加强筋；4、限位块；5、紧固机构；51、第二弹簧；52、卡块；53、固定块；6、滑块；7、滑槽；8、第一弹簧；9、夹持板；10、限位杆；11、挡块；12、固定箱；13、移动杆；14、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，彩石金属瓦及其便于安装铺设的结构层，包括横梁1，横梁1内侧的中心处固定连接有加强筋3，横梁1顶部的中心处嵌设有固定箱12，固定箱12内腔正面的顶部开设有滑槽7，滑槽7的内腔滑动连接有滑块6，滑块6的底部贯穿滑槽7的内腔并与卡块52的顶部固定连接，通过滑槽7和滑块6的配合，便于使用者对卡块52进行限位，增加了卡块52的稳定性，固定箱12内腔顶部的正面设置有紧固机构5，紧固机构5包括第二弹簧51、固定块53和卡块52，固定箱12正面顶部的中心处固定连接有第二弹簧51，第二弹簧51的背面固定连接有卡块52，彩石金属瓦2的底部固定连接有固定块53，固定块53的底部贯穿至固定箱12的内腔，固定块53底部的正面开设有配合卡块52使用的卡槽，固定块53的底部与夹持板9的顶部活动连接，通过第二弹簧51、固定块53和卡块52的配合，便于使用者对固定块53进行限位，从而对彩石金属瓦2进行限位，卡块52右侧的中心处固定连接有移动杆13，固定箱12右侧的顶部开设有通槽，移动杆13的右侧贯穿通槽的内腔并向右侧延伸，彩石金属瓦2底部右侧的正面和背面均固定连接有凸块14，横梁1顶部的中心处从前至后均依次开设有凹槽，凸块14与凹槽的内腔卡接，通过移动杆13和通槽的配合，便于使用者对彩石金属瓦2进行快速拆卸，通过凸块14和凹槽的配合，便于使用者对彩石金属瓦2进行定位，便于使用者对彩石金属瓦2进行快速安装，横梁1的顶部通过紧固机构5活动连接有彩石金属瓦2，固定箱12内腔的底部从前至后均依次固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的顶部固定连接有夹持板9，夹持板9顶部的正面和背面均开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有限位杆10，限位杆10的底部与固定箱12内腔的底部固定连接，限位杆10的顶部固定连接有挡块11，通过限位杆10和通孔的配合，便于使用者对夹持板9进行限位，防止夹持板9受力发生大幅度倾斜，增加了夹持板9的稳定性，通过挡块11的配合，便于使用者对限位杆10进行限位，彩石金属瓦2底部的左侧固定连接有限位块4，限位块4的左侧与横梁1的内侧卡接，通过紧固机构5、第一弹簧8和夹持板9的配合，使用者向下按压彩石金属瓦2，此时固定块53进入固定箱12的内腔，从而对卡块52进行挤压，此时第二弹簧51受力开始移动，直至固定块53的顶部与夹持板9接触，从而对第一弹簧8进行挤压，此时通过第二弹簧51的弹性回弹，带动卡块52进入卡槽的内腔，便于使用者对固定块53进行第一次限位，从而对彩石金属瓦2进行限位，增加了彩石金属瓦2的稳定性，此时通过第一弹簧8的弹性回弹，从而带动夹持板9对固定块53进行挤压限位，便于使用者对固定块53进行第二次限位，从而对彩石金属瓦2进行限位，增加了彩石金属瓦2的稳定性，安装过程十分便捷，只需向下按压彩石金属瓦2即可完成安装。

本实用新型的工作原理是：使用者在对彩石金属瓦2进行安装时，使用者向下按压彩石金属瓦2，此时固定块53进入固定箱12的内腔，从而对卡块52进行挤压，此时第二弹簧51受力开始移动，直至固定块53的顶部与夹持板9接触，从而对第一弹簧8进行挤压，此时通过第二弹簧51的弹性回弹，带动卡块52进入卡槽的内腔，从而对固定块53进行次限位，从而对彩石金属瓦2进行限位，此时通过第一弹簧8的弹性回弹，从而带动夹持板9对固定块53进行挤压限位，从而对固定块53进行第二次限位，从而对彩石金属瓦2进行限位，安装过程十分便捷，使用者需要对彩石金属瓦2进行拆卸时，只需向正面移动移动杆13，此时移动杆13带动卡块52开始移动，直至卡块52离开卡槽的内腔，此时使用者向上提拉彩石金属瓦2，即可将彩石金属瓦2拆卸。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。