一种便于清洗的拉坯机的制作方法

本实用新型涉及拉坯机技术领域，具体为一种便于清洗的拉坯机。

背景技术：

陶艺拉坯机由机体外壳、外壳托座、链条(或齿轮)、棘轮、拉坯转盘、直流电动机、无级调速器、交直流切换器、蓄电池、充电器和可调式橡胶减振器等组成，使陶瓷毛坯作旋转运动的拉坯转盘固定连接在棘轮的轴上，棘轮由链条带动，电动机通过安装在减速箱主轴上的链轮使链条转动，所述传动结构是一种链条带动棘轮传动结构，棘轮在电动机的驱动下作正方向旋转时，可以进行速度较高的拉坯工作，当电动机停止转动时，棘轮可以手动反方向灵活转动而不致引起链条、减速箱和电动机的连动，从而使拉坯转盘可以实现手动反方向灵活转动进行随意低速的拉坯工作。

传统的拉坯机一般通过连接螺栓或螺纹固定连接，安装拆卸费时费力，造成不便于清洗等问题，故而提出一种便于清洗的拉坯机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的拉坯机，以解决上述背景技术中提出的便于清洗的问题。

为实现上述便于清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的拉坯机，包括机箱，所述机箱的正面固定安装有控制面板，所述机箱的底部固定安装有支座，所述机箱的内壁底部固定安装有伺服电机，所述机箱的顶部固定安装有轴承卡，所述机箱的顶部且于轴承卡的左侧和右侧均固定安装有定位销，所述机箱的顶部且于轴承卡的上方活动安装有托盘，所述托盘的底部开设有与定位销对应的定位孔，所述伺服电机的输出轴上套接有贯穿轴承卡并延伸至托盘上方的驱动轴，所述驱动轴的外壁开设有安装槽，所述驱动轴的外壁且位于安装槽的内部活动安装有延伸至托盘外壁的密封圈，所述驱动轴的外壁且位于托盘的上方套接有连接套筒，所述连接套筒的顶部固定安装有转盘，所述转盘的底部且位于连接套筒的外壁固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底部且位于连接套筒的外壁套接有限位环，所述连接套筒的左侧开设有贯穿驱动轴并延伸至连接套筒右侧的限位孔，所述限位孔的内部活动安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的左侧和右侧均固定安装有限位杆。

优选的，所述控制面板的正面活动安装有正反转旋钮，所述控制面板的正面且位于正反转旋钮的右侧活动安装有档位按钮。

优选的，所述支座的数量为四个，所述支座的底部套接有增阻橡胶套，所述增阻橡胶套为丁腈橡胶。

优选的，所述机箱的内壁底部且位于伺服电机的左侧和右侧均固定安装有固定块，所述固定块为y形不锈钢架。

优选的，所述定位销的外壁套接有卡环，所述卡环弹性橡胶圈，所述定位孔的内壁开设有与卡环对应的卡槽。

优选的，所述安装槽和密封圈的数量均为两个，所述限位孔为圆形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洗的拉坯机，通过向上拉动限位环，限位环带动第一复位弹簧压缩并产生弹性势能，使得限位环脱离限位杆，第二复位弹簧释放弹性势能并带动限位杆弹出限位孔，再通过取出限位杆和第二复位弹簧，并向上依次拿起转盘和托盘，达到简单方便安装拆卸的效果，从而使得该拉坯机便于清洗，通过托盘为凹凸形状，从而初步对该拉坯机进行防水防漏，再通过密封圈填充安装槽与托盘之间的间隙，达到简单方便多重防水防漏的效果，与传统的拉坯机相比，该的拉坯机采用第一复位弹簧和第二复位弹簧的弹性伸缩并控制限位杆与驱动轴和连接套筒卡接，达到简单方便安装拆卸的效果，避免连接螺栓或螺纹安装拆卸费时费力的情况发生，从而使得该拉坯机便于推广。

附图说明

图1为本实用新型一种便于清洗的拉坯机结构示意图；

图2为本实用新型一种便于清洗的拉坯机结构图1中a处放大图。

图中：1-机箱；2-控制面板；3-支座；4-伺服电机；5-轴承卡；6-定位销；7-托盘；8-定位孔；9-驱动轴；10-安装槽；11-密封圈；12-连接套筒；13-转盘；14-第一复位弹簧；15-限位环；16-限位孔；17-第二复位弹簧；18限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清洗的拉坯机，包括机箱1，机箱1的正面固定安装有控制面板2，控制面板2的正面活动安装有正反转旋钮，控制面板2的正面且位于正反转旋钮的右侧活动安装有档位按钮，机箱1的底部固定安装有支座3，支座3的数量为四个，支座3的底部套接有增阻橡胶套，增阻橡胶套为丁腈橡胶，机箱1的内壁底部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的型号为110st-m04030，机箱1的内壁底部且位于伺服电机4的左侧和右侧均固定安装有固定块，固定块为y形不锈钢架，机箱1的顶部固定安装有轴承卡5，机箱1的顶部且于轴承卡5的左侧和右侧均固定安装有定位销6，机箱1的顶部且于轴承卡5的上方活动安装有托盘7，托盘7的底部开设有与定位销6对应的定位孔8，定位销6的外壁套接有卡环，卡环弹性橡胶圈，定位孔8的内壁开设有与卡环对应的卡槽，伺服电机4的输出轴上套接有贯穿轴承卡5并延伸至托盘7上方的驱动轴9，驱动轴9的外壁开设有安装槽10，驱动轴9的外壁且位于安装槽10的内部活动安装有延伸至托盘7外壁的密封圈11，驱动轴9的外壁且位于托盘7的上方套接有连接套筒12，连接套筒12的顶部固定安装有转盘13，转盘13的底部且位于连接套筒12的外壁固定安装有第一复位弹簧14，第一复位弹簧14的底部且位于连接套筒12的外壁套接有限位环15，连接套筒12的左侧开设有贯穿驱动轴9并延伸至连接套筒12右侧的限位孔16，安装槽10和密封圈11的数量均为两个，限位孔16为圆形通孔，限位孔16的内部活动安装有第二复位弹簧17，第二复位弹簧17的左侧和右侧均固定安装有限位杆18，通过向上拉动限位环15，限位环15带动第一复位弹簧14压缩并产生弹性势能，使得限位环15脱离限位杆18，第二复位弹簧17释放弹性势能并带动限位杆18弹出限位孔16，再通过取出限位杆18和第二复位弹簧17，并向上依次拿起转盘13和托盘7，达到简单方便安装拆卸的效果，从而使得该拉坯机便于清洗，通过托盘7为凹凸形状，从而初步对该拉坯机进行防水防漏，再通过密封圈11填充安装槽10与托盘7之间的间隙，达到简单方便多重防水防漏的效果，与传统的拉坯机相比，该的拉坯机采用第一复位弹簧14和第二复位弹簧17的弹性伸缩并控制限位杆18与驱动轴9和连接套筒12卡接，达到简单方便安装拆卸的效果，避免连接螺栓或螺纹安装拆卸费时费力的情况发生，从而使得该拉坯机便于推广。

工作原理：通过向上拉动限位环15，限位环15带动第一复位弹簧14压缩并产生弹性势能，使得限位环15脱离限位杆18，第二复位弹簧17释放弹性势能并带动限位杆18弹出限位孔16，再通过取出限位杆18和第二复位弹簧17，并向上依次拿起转盘13和托盘7，达到简单方便安装拆卸的效果，从而使得该拉坯机便于清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。