一种砂浆快速混合装置的制作方法

本实用新型涉及砂浆技术领域，具体为一种砂浆快速混合装置。

背景技术：

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。

但是，现有砂浆混合设备存在以下缺点：现有的砂浆混合装置在使用时，其混合的效果并不好，而且混合装置的出口只有一个，使用起来不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂浆快速混合装置，以解决上述背景技术中提到的现有砂浆混合设备存在以下缺点：现有的砂浆混合装置在使用时，其混合的效果并不好，而且混合装置的出口只有一个，使用起来不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆快速混合装置，包括：支撑机构以及搅拌机构，所述支撑机构包括混合装置壳体和支撑腿，所述支撑腿安装在混合装置壳体的底部，混合装置壳体的顶部设置有入料口，所述搅拌机构包括主搅拌结构和副搅拌结构。

优选的，所述主搅拌结构包括主搅拌伺服电机、主搅拌转轴和主搅拌叶，所述主搅拌转轴竖直装设在混合装置壳体内部的中心位置，且主搅拌转轴的外部装设有主搅拌叶，所述主搅拌转轴的端部对应混合装置壳体顶部中心位置通过电机固定支架固定有主搅拌伺服电机。

优选的，所述副搅拌结构包括副搅拌伺服电机、副搅拌转轴、副搅拌叶以及出料口，所述副搅拌转轴竖直安装在混合装置壳体内部对应主搅拌叶的轨迹圈外围位置，所述副搅拌转轴的外部设置有副搅拌叶，所述副搅拌叶与主搅拌叶的旋转轨迹不重合，所述副搅拌转轴的端部对应混合装置壳体的顶部设置有副搅拌伺服电机，所述出料口安装在混合装置壳体底部对应副搅拌转轴的位置处，所述出料口上设置有开关阀门，且出料口的开口方向竖直向下。

优选的，所述副搅拌伺服电机、副搅拌转轴和副搅拌叶的组合结构共设置有八组，八组组合结构以混合装置壳体的中心为阵列中心用环形阵列的方式竖直排列在混合装置壳体的内部。

优选的，所述出料口共设置有八个，八个所述出料口分别对应焊接方式设置在混合装置壳体底部副搅拌伺服电机、副搅拌转轴和副搅拌叶的组合结构位置。

优选的，所述副搅拌伺服电机和主搅拌伺服电机均通过电机支架固定，且副搅拌伺服电机和主搅拌伺服电机均与外部电源电性连接。

本实用新型提供了一种砂浆快速混合装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置八组副搅拌伺服电机、副搅拌转轴和副搅拌叶的组合结构，当砂浆物料进入到混合装置壳体中之后，电机同时带动主搅拌结构以及副搅拌结构一起转动，对内部的砂浆进行搅拌，使得搅拌的效果变得更好，让砂浆的搅拌更加均匀，并且对应的设置有八个出料口，也就是可以同时从八个出料口位置进行出料的过程，加快了搅拌的效率，并且搅拌结束之后，物料可以更大程度排出干净，对于壳体内部的清理也更加的方便，使用起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的结构示意图；

图2为图1实施例中的侧视图；

图3为图1实施例中的俯视图；

图4为图1实施例中的侧视图。

图中：1、混合装置壳体；2、支撑腿；3、出料口；4、副搅拌伺服电机；5、主搅拌伺服电机；6、副搅拌转轴；7、副搅拌叶；8、主搅拌转轴；9、主搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1、2、3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种砂浆快速混合装置，包括：支撑机构以及搅拌机构，支撑机构包括混合装置壳体1和支撑腿2，支撑腿2安装在混合装置壳体1的底部，混合装置壳体1的顶部设置有入料口，搅拌机构包括主搅拌结构和副搅拌结构。

主搅拌结构包括主搅拌伺服电机5、主搅拌转轴8和主搅拌叶9，主搅拌转轴8竖直装设在混合装置壳体1内部的中心位置，且主搅拌转轴8的外部装设有主搅拌叶9，主搅拌转轴8的端部对应混合装置壳体1顶部中心位置通过电机固定支架固定有主搅拌伺服电机5；副搅拌结构包括副搅拌伺服电机4、副搅拌转轴6、副搅拌叶7以及出料口3，副搅拌转轴6竖直安装在混合装置壳体1内部对应主搅拌叶9的轨迹圈外围位置，副搅拌转轴6的外部设置有副搅拌叶7，副搅拌叶7与主搅拌叶9的旋转轨迹不重合，副搅拌转轴6的端部对应混合装置壳体1的顶部设置有副搅拌伺服电机4，出料口3安装在混合装置壳体1底部对应副搅拌转轴6的位置处，出料口3上设置有开关阀门，且出料口3的开口方向竖直向下；副搅拌伺服电机4、副搅拌转轴6和副搅拌叶7的组合结构共设置有八组，八组组合结构以混合装置壳体1的中心为阵列中心用环形阵列的方式竖直排列在混合装置壳体1的内部；本实用新型通过设置八组副搅拌伺服电机、副搅拌转轴和副搅拌叶的组合结构，当砂浆物料进入到混合装置壳体中之后，电机同时带动主搅拌结构以及副搅拌结构一起转动，对内部的砂浆进行搅拌，使得搅拌的效果变得更好，让砂浆的搅拌更加均匀，出料口3共设置有八个，八个出料口3分别对应焊接方式设置在混合装置壳体1底部副搅拌伺服电机4、副搅拌转轴6和副搅拌叶7的组合结构位置；对应的设置有八个出料口，也就是可以同时从八个出料口位置进行出料的过程，加快了搅拌的效率，并且搅拌结束之后，物料可以更大程度排出干净，对于壳体内部的清理也更加的方便，使用起来更加的方便，副搅拌伺服电机4和主搅拌伺服电机5均通过电机支架固定，且副搅拌伺服电机4和主搅拌伺服电机5均与外部电源电性连接。

实施例2

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种砂浆快速混合装置，包括：支撑机构以及搅拌机构，支撑机构包括混合装置壳体1和支撑腿2，支撑腿2安装在混合装置壳体1的底部，混合装置壳体1的顶部设置有入料口，搅拌机构包括主搅拌结构和副搅拌结构。

主搅拌结构包括主搅拌伺服电机5、主搅拌转轴8和主搅拌叶9，主搅拌转轴8竖直装设在混合装置壳体1内部的中心位置，且主搅拌转轴8的外部装设有主搅拌叶9，主搅拌转轴8的端部对应混合装置壳体1顶部中心位置通过电机固定支架固定有主搅拌伺服电机5；副搅拌结构包括副搅拌伺服电机4、副搅拌转轴6、副搅拌叶7以及出料口3，副搅拌转轴6竖直安装在混合装置壳体1内部对应主搅拌叶9的轨迹圈外围位置，副搅拌转轴6的外部设置有副搅拌叶7，副搅拌叶7与主搅拌叶9的旋转轨迹不重合，副搅拌转轴6的端部对应混合装置壳体1的顶部设置有副搅拌伺服电机4，出料口3安装在混合装置壳体1底部对应副搅拌转轴6的位置处，出料口3上设置有开关阀门，且出料口3的开口方向竖直向下；副搅拌伺服电机4、副搅拌转轴6和副搅拌叶7的组合结构共设置有八组，八组组合结构以混合装置壳体1的中心为阵列中心用环形阵列的方式竖直排列在混合装置壳体1的内部；本实用新型通过设置八组副搅拌伺服电机、副搅拌转轴和副搅拌叶的组合结构，当砂浆物料进入到混合装置壳体中之后，电机同时带动主搅拌结构以及副搅拌结构一起转动，对内部的砂浆进行搅拌，使得搅拌的效果变得更好，让砂浆的搅拌更加均匀，在混合装置壳体1的底部设置有槽体，在槽体的中间位置设置有出料口，出料口设置有一个；所述出料口上设置有出料控制结构，所述出料口相关控制结构为现有的结构，副搅拌伺服电机4和主搅拌伺服电机5均通过电机支架固定，且副搅拌伺服电机4和主搅拌伺服电机5均与外部电源通过电线绳与插头电性连接，实施例中的伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置；伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

需要说明的是，一种砂浆快速混合装置，在工作时，首先砂浆物料从入口处进入，此时副搅拌伺服电机4和主搅拌伺服电机5开始启动，分别带动副搅拌转轴6和副搅拌叶7以及主搅拌转轴8主搅拌叶9一起转动，对进入到混合装置壳体1中的砂浆物料进行混合，并且混合之后的产物可以分别从八个出料口3中排出，就完成了砂浆的搅拌过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。