一种具有警示功能的油田开采现场用防护栏的制作方法

本实用新型涉及油田开采相关技术领域，具体为一种具有警示功能的油田开采现场用防护栏。

背景技术：

油田是国家极为重视的资源，在油田开采过程中，保护好油田开采现场的安全极为重要，目前通常使用防护栏对油田开采现场进行隔离，目前使用的油田开采现场用防护栏多种多样，但是仍存在不足之处；

比如目前使用的油田开采现场用防护栏不能够起到很好的警示作用，导致存在安全隐患，且不方便进行拼接固定，使用不够方便，因此，本实用新型提供一种具有警示功能的油田开采现场用防护栏，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有警示功能的油田开采现场用防护栏，以解决上述背景技术中提出的目前使用的油田开采现场用防护栏不能够起到很好的警示作用，导致存在安全隐患，且不方便进行拼接固定，使用不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有警示功能的油田开采现场用防护栏，包括底板、连接板和扇叶，所述底板的底部安装有滚轮，且底板的上表面焊接固定有连接杆，所述连接杆的内侧设置有与底板固定连接的安装板，且安装板的内侧粘贴有清理刷，所述清理刷的内侧构成有安装杆，且安装杆的外表面粘贴有警示条，所述连接杆的顶部焊接有连接板，且连接板和底板的左右两端均固定有橡胶条，所述橡胶条的外端连接有连接块，且连接块的中部预留有安装孔，所述连接板的上表面螺栓固定有安装架，且安装架的上端通过轴承安装有安装轴，并且安装轴的中部固定有扇叶，所述安装孔的内部贯穿有连接件。

优选的，所述清理刷呈弧形结构，且清理刷关于安装杆左右对称设置，并且清理刷的内表面与警示条的外表面相贴合。

优选的，所述安装杆的上端两端均通过轴承分别与底板和连接板转动连接，且安装杆的上端与安装轴的外端啮合连接。

优选的，所述安装架位于安装杆的内侧，且安装架关于扇叶左右对称设置。

优选的，所述连接件包括插杆、保护管和固定杆，插杆的中部焊接有保护管，保护管的中部贯穿有固定杆。

优选的，所述插杆呈“u”型结构，且插杆的下端、保护管的下端和滚轮的底部均位于同一水平面上，保护管与固定杆的连接方式为螺纹连接，且固定杆的下端呈螺旋状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有警示功能的油田开采现场用防护栏，具有良好的警示功能，保证了油田开采现场的安全性，且方便进行拼接固定，使用方便；

1、通过安装杆表面张贴的警示条能够使该防护栏具有良好的警示作用，保证了油田开采现场的安全性，且通过安装板能够有效的表面警示条出现碰撞损坏的现象，保证了警示条使用过程的安全性；

2、通过插杆方便了将2个防护栏拼接在一起，通过下端呈螺旋状结构的固定杆方便了防护栏的固定，同时通过橡胶条的弹性作用，避免了因地面不平导致防护栏底部的滚轮与地面分离影响防护栏稳定性的问题，从而保证了使用过程的安全性；

3、通过风对扇叶的作用，能够使安装轴进行转动，由于安装轴与安装杆啮合连接，从而使安装杆带动警示条进行转动，方便了清理刷对警示条的表面进行擦拭，避免了警示条的表面积落大量的灰尘影响警示效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型清理刷与安装杆连接俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接块与连接板连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型安装架与连接板连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、滚轮；3、连接杆；4、安装板；5、清理刷；6、安装杆；7、连接板；8、橡胶条；9、连接块；10、安装孔；11、安装架；12、安装轴；13、扇叶；14、连接件；1401、插杆；1402、保护管；1403、固定杆；15、警示条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有警示功能的油田开采现场用防护栏，包括底板1、滚轮2、连接杆3、安装板4、清理刷5、安装杆6、连接板7、橡胶条8、连接块9、安装孔10、安装架11、安装轴12、扇叶13、连接件14和警示条15，底板1的底部安装有滚轮2，且底板1的上表面焊接固定有连接杆3，连接杆3的内侧设置有与底板1固定连接的安装板4，且安装板4的内侧粘贴有清理刷5，清理刷5的内侧构成有安装杆6，且安装杆6的外表面粘贴有警示条15，连接杆3的顶部焊接有连接板7，且连接板7和底板1的左右两端均固定有橡胶条8，橡胶条8的外端连接有连接块9，且连接块9的中部预留有安装孔10，连接板7的上表面螺栓固定有安装架11，且安装架11的上端通过轴承安装有安装轴12，并且安装轴12的中部固定有扇叶13，安装孔10的内部贯穿有连接件14，连接件14包括插杆1401、保护管1402和固定杆1403，插杆1401的中部焊接有保护管1402，保护管1402的中部贯穿有固定杆1403；

如图2中清理刷5呈弧形结构，且清理刷5关于安装杆6左右对称设置，并且清理刷5的内表面与警示条15的外表面相贴合，方便了对警示条15的表面进行清理，如图1和图3中安装杆6的上端两端均通过轴承分别与底板1和连接板7转动连接，且安装杆6的上端与安装轴12的外端啮合连接，方便了安装杆6带动警示条15进行转动；

如图1中安装架11位于安装杆6的内侧，且安装架11关于扇叶13左右对称设置，保证了扇叶13转动的稳定性，插杆1401呈“u”型结构，且插杆1401的下端、保护管1402的下端和滚轮2的底部均位于同一水平面上，保护管1402与固定杆1403的连接方式为螺纹连接，且固定杆1403的下端呈螺旋状结构，方便了固定杆1403的固定。

工作原理：在使用该具有警示功能的油田开采现场用防护栏时，首先如图1所示，通过滚轮2将防护栏移动至合适的位置，接着将插杆1401插入安装孔10中，将2个连接板7上的连接块9连接在一起，即完成防护栏单体之间的拼接，然后转动与保护管1402螺纹连接的固定杆1403，由于固定杆1403的下端呈螺旋状结构，从而方便了固定杆1403钻入土壤内部，方便了防护栏的固定，通过橡胶条8的弹性作业，避免了因地面凹凸不平导致部分防护栏上的滚轮2与地面分离，导致防护栏不够稳定的问题，在使用过程中，如图1和图3所示，通过风对扇叶13的作用，使扇叶13带动与安装杆6啮合连接的安装轴12进行转动，从而使安装杆6跟随转动，如图2所示，通过安装杆6带动警示条15进行转动，使清理刷5对警示条15外表面进行擦拭，保证了警示条15的警示效果，提高了该装置的实用性，这就是该具有警示功能的油田开采现场用防护栏的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。