一种建筑安装幕墙用安装结构的制作方法

本实用新型涉及幕墙安装技术领域，尤其涉及一种建筑安装幕墙用安装结构。

背景技术：

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。

对建筑幕墙进行安装时需要用到安装结构，现有的安装结构与幕墙之间的连接不太稳定，且连接过程较为复杂费时费力，当幕墙损坏需要进行更换时也不便于将幕墙与安装结构分离，现有的安装结构不具备缓冲构件，由于幕墙的幕面比较大，很容易受风影响产生振动，振动力容易带动安装结构损坏墙体，为此我们提出一种建筑安装幕墙用安装结构来解决这类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑安装幕墙用安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种建筑安装幕墙用安装结构，包括缓冲结构、幕墙本体，所述缓冲结构包括底板，所述底板的四边中部均固定安装有固定板，所述固定板右侧中部活动穿插有紧固螺杆，所述底板的右侧以阵列形式开设有四个活动槽，所述活动槽内固定安装有活动杆，所述活动杆的中部活动安装有滑块，所述滑块的两端均固定安装有套装在活动杆上的第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一端与槽壁固定连接，所述滑块的右侧中部固定安装有第一活动座，所述第一活动座通过连接杆活动连接有第二活动座，四个所述第二活动座的右端共同安装有安装架，所述安装架为“十字状”，所述幕墙本体的内部以阵列的形式开设有四个固定槽，所述幕墙本体的左侧开设有四个与固定槽相连通的安装孔，所述安装架的四周中部均活动穿插有固定杆，所述固定杆的右端穿过安装孔延伸至固定槽内部固定安装有固定块，所述安装架的四周外侧均固定安装有第一连接板，所述固定杆远离幕墙本体的一侧安装有与第一连接板相对应的第二连接板，所述第二连接板与第一连接板之间共同活动穿插有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的右端螺纹连接有螺母。

优选的，所述安装孔的形状为长方形，所述固定块的大小形状与安装孔相匹配，所述固定槽形状为圆形。

优选的，所述安装架的右侧中部固定安装有载物外壳，所述载物外壳的左侧内壁固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的右端固定安装有限位板，所述限位板远离第二弹簧的一端固定安装有凸块，所述凸块的右端穿过载物外壳固定安装有顶板，所述顶板的右端设有橡胶垫，所述顶板的右端与幕墙本体的左侧相抵触。

优选的，所述固定杆的外侧且位于安装架与幕墙本体之间套装有橡胶垫。

本实用新型提出的一种建筑安装幕墙用安装结构，有益效果在于：安装时，先通过紧固螺杆将底板固定在墙体上，完成后将固定块通过安装孔插入到固定槽内，旋转固定杆至第二连接板与第一连接板位于同侧，再将螺纹固定杆穿过第二连接板与第一连接板，将穿出的一端用螺母拧紧进行固定，同理分别将剩余的固定块插入对应的固定槽内进行固定，完成对幕墙本体的安装，整个安装过程简单易操作，且安装固定的较为牢固；当幕墙本体受到风力影响时，会将力传递给安装架，安装架通过左侧相连的第二活动座、连接杆、第一活动座将力传递给滑块，滑块受力会沿活动杆移动，对第一弹簧进行压缩，第一弹簧受到压缩进行形变产生与滑块运动方向相反的力，进而对滑块受到的力进行缓冲，再通过第一活动座、连接杆、第二活动座对安装架受到的力进行缓冲，从而对幕墙本体受到的风力进行缓冲，保护幕墙本体；当需要对幕墙本体进行更换时，将螺母旋转至与螺纹固定杆分离，再将螺纹固定杆从第一连接板及第二连接板内抽出，旋转固定杆带动固定块随之转动，当固定块转动至与安装孔平行时，可将固定块通过安装孔从固定槽内抽出使得固定块与固定槽分离，分别将剩余的固定块以相同方式与固定槽分离即可完成幕墙本体与安装架的分离，拆卸过程简单，便于对幕墙本体进行更换。

本实用新型结构简单，操作简便，通过将固定块穿过安装孔插入到固定槽内，再旋转固定杆使得固定块卡在固定槽内，再通过螺纹固定杆、第一连接板、第二连接板、螺母的配合对固定杆进行固定，进而对固定块与固定槽之间进行固定，实现对幕墙本体的快速安装，且安装稳定牢固，且在需要对幕墙本体进行更换时也能较为轻松简便的将幕墙本体与安装架进行分离，省时省力，通过顶板、凸块、限位板、第二弹簧及载物外壳的配合可以对幕墙本体的中部提供支撑，使其更稳定，且可以使得固定块与固定槽之间更为紧密的贴合从而使得安装架对幕墙本体的安装更为牢固，通过第二活动座、连接杆、第一活动座、滑块、活动杆、第一弹簧及底座的配合可以对安装架受到的力进行缓冲从而对幕墙本体受到的风力进行缓冲，保护幕墙本体，值得推广及使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑安装幕墙用安装结构结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1a处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的安装架右视结构示意图；

图4为本实用新型提出的幕墙本体左视结构示意图；

图5为本实用新型提出的缓冲结构结构示意图；

图6为本实用新型提出的缓冲结构右视结构示意图。

图中：缓冲结构1、底板101、固定板102、紧固螺杆103、活动槽104、活动杆105、滑块106、第一弹簧107、第一活动座108、连接杆109、第二活动座110、幕墙本体2、安装架3、固定槽4、安装孔5、固定杆6、固定块7、第一连接板8、第二连接板9、螺纹固定杆10、螺母11、载物外壳12、第二弹簧13、限位板14、凸块15、顶板16、橡胶垫17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种建筑安装幕墙用安装结构，包括缓冲结构1、幕墙本体2，缓冲结构1包括底板101，底板101的四边中部均固定安装有固定板102，固定板102右侧中部活动穿插有紧固螺杆103，底板101的右侧以阵列形式开设有四个活动槽104，活动槽104内固定安装有活动杆105，活动杆105的中部活动安装有滑块106，滑块106的两端均固定安装有套装在活动杆105上的第一弹簧107，第一弹簧107远离滑块106的一端与槽壁固定连接，滑块106的右侧中部固定安装有第一活动座108，第一活动座108通过连接杆109活动连接有第二活动座110，四个第二活动座110的右端共同安装有安装架3，安装架3为“十字状”，幕墙本体2的内部以阵列的形式开设有四个固定槽4，幕墙本体2的左侧开设有四个与固定槽4相连通的安装孔5，安装架3的四周中部均活动穿插有固定杆6，固定杆6的外侧且位于安装架3与幕墙本体2之间套装有橡胶垫17，橡胶垫17避免了幕墙本体2与安装架3直接接触造成磨损的情况发生，保护幕墙本体2。

固定杆6的右端穿过安装孔5延伸至固定槽4内部固定安装有固定块7，安装孔5的形状为长方形，固定块7的大小形状与安装孔5相匹配，固定槽4形状为圆形，可将固定杆6右端所连的固定块7穿过安装孔5进入到固定槽4内，再旋转固定杆6带动固定块7随之旋转，固定槽4为圆形槽便于固定块7旋转，当固定块7旋转至与安装孔5垂直时，即可将固定块7卡在固定槽4内，使得固定块7不能从固定槽4内脱离，再配合第一连接板8、第二连接板9、螺纹固定杆10及螺母11的配合可以将固定杆6进行固定进而对固定块7进行固定，从而使得幕墙本体2与安装架3之间得到固定。

安装架3的四周外侧均固定安装有第一连接板8，安装架3的右侧中部固定安装有载物外壳12，载物外壳12的左侧内壁固定安装有第二弹簧13，第二弹簧13的右端固定安装有限位板14，限位板14远离第二弹簧13的一端固定安装有凸块15，凸块15的右端穿过载物外壳12固定安装有顶板16，顶板16的右端设有橡胶垫，橡胶垫可以减少顶板16与幕墙本体2之间的磨损，保护幕墙本体2，顶板16的右端与幕墙本体2的左侧相抵触，当幕墙本体2被安装在安装架3上后，幕墙本体2的左侧会挤压顶板16，顶板16受到挤压向左运动带动凸块15随之运动，凸块15带动限位板14随之运动压缩第二弹簧13，第二弹簧13受力形变产生与运动方向相反的作用力，通过限位板14、凸块15、传给顶板16，使得顶板16具有向右的力对幕墙本体2的中部进行支撑，一方面对幕墙本体2中部提供支撑使得幕墙本体2更稳定，另一方面通过对幕墙本体2施加向右的力使得固定块7与固定槽4之间能更加贴合，从而使得对幕墙本体2的安装更为稳定。

固定杆6远离幕墙本体2的一侧安装有与第一连接板8相对应的第二连接板9，第二连接板9与第一连接板8之间共同活动穿插有螺纹固定杆10，螺纹固定杆10的右端螺纹连接有螺母11。

工作原理：安装时，先通过紧固螺杆103将底板101固定在墙体上，完成后将固定块7通过安装孔5插入到固定槽4内，旋转固定杆6至第二连接板9与第一连接板8位于同侧，再将螺纹固定杆10穿过第二连接板9与第一连接板8，将穿出的一端用螺母11拧紧进行固定，同理分别将剩余的固定块7插入对应的固定槽4内进行固定，完成对幕墙本体2的安装，整个安装过程简单易操作，且安装固定的较为牢固；当幕墙本体2受到风力影响时，会将力传递给安装架3，安装架3通过左侧相连的第二活动座110、连接杆109、第一活动座108将力传递给滑块106，滑块106受力会沿活动杆105移动，对第一弹簧107进行压缩，第一弹簧107受到压缩进行形变产生与滑块106运动方向相反的力，进而对滑块106受到的力进行缓冲，再通过第一活动座108、连接杆109、第二活动座110对安装架3受到的力进行缓冲，从而对幕墙本体2受到的风力进行缓冲，保护幕墙本体2；当需要对幕墙本体2进行更换时，将螺母11旋转至与螺纹固定杆10分离，再将螺纹固定杆10从第一连接板8及第二连接板9内抽出，旋转固定杆6带动固定块7随之转动，当固定块7转动至与安装孔5平行时，可将固定块7通过安装孔5从固定槽4内抽出使得固定块7与固定槽4分离，分别将剩余的固定块7以相同方式与固定槽4分离即可完成幕墙本体2与安装架3的分离，拆卸过程简单，便于对幕墙本体2进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。