一种独梁式预制轻型楼梯的制作方法

本实用新型属于装配楼梯领域，具体地说是一种独梁式预制轻型楼梯。

背景技术：

现有技术的预制板式楼梯及两侧侧梁的梁式楼梯存在依然板式楼梯重量过大，增加了塔吊压力，施工中吊装定位难度大；提高了塔吊租赁成本，增加了工程成本。对于普通的住宅工程，楼梯宽度不大，板式楼梯及梁式楼梯的区别不大，主要还是采用板式楼梯，所以在住宅工程中也可以采用梁式楼梯。

在预制装配整体式楼梯装配完成后，楼梯的抗震性能得不到提高，在地震发生后，楼梯的底端和顶端均会受到地震中的横向震动波及纵向震动波的影响，使得楼梯的结构强度受损，导致楼梯在地震中更容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型提供一种独梁式预制轻型楼梯，用以解决楼梯主体与平台梁的连接强度不够的问题，达到提高连接强度和抗震性能的有益效果。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种独梁式预制轻型楼梯，包括楼梯主体和平台梁，楼梯主体上下两端分别与平台梁连接，其特征在于：楼梯主体包括踏步板和支撑梁，支撑梁位于踏步板底面中间以支撑踏步板；平台梁设在建筑主体结构上；支撑梁上下两端底面分别设有凸起，平台梁上开设能够容纳凸起的凹槽；平台梁顶面与支撑梁底面之间设有第一变形缝，平台梁侧面与楼梯主体上下两端侧面之间设有第二变形缝；变形缝内设有缓冲层；平台梁上设有锚固的钢筋，支撑梁上下两端分别设有安装孔，钢筋插到相应的安装孔后进行连接。

进一步的，所述的踏步板采用钢筋网为骨架，浇筑混凝土而成；钢筋网锚固到支撑梁中；楼梯主体上的踏步板为连续90°弯折，踏步板采用薄板，薄板的尺寸在20mm-30mm。

进一步的，所述的凹槽长度大于凸起的长度，凸起一侧设有连接环，连接环位于安装孔的下方，钢筋能够插到连接环内。

进一步的，所述的楼梯主体上设有吊装起吊点，吊装起吊点设在踏步板中间处。

进一步的，所述的第二变形缝内的缓冲层为20mm厚eps板和5mm厚聚四氟乙烯板。

根进一步的，所述的第一变形缝内的缓冲层为15mm水泥砂浆找平层和5mm厚聚四氟乙烯板。

进一步的，所述的安装孔的直径为100mm，钢筋为c20钢筋且将其锚入平台梁内高度不小于300mm。

本实用新型的优点是：

本装置是独梁式预制装配式轻型楼梯，适用于住宅工程，具备了楼梯功能，且比双侧梁式楼梯、板式楼梯质量减少，方便施工，加快施工速度；承载力性能不低于现浇型楼梯；适合在普通住宅工程中应用。

本实用新型改善了楼梯主体与平台梁的连接处结构，通过设置第一变形缝、第二变形缝和缓冲层，在横向地震波和纵向地震波冲击下，独梁式楼梯作为一个独立单元小幅度振动，减轻受力破坏，预防楼梯主体先于建筑主体结构发生破坏；且本装置在横向、纵向地震作用下产生较小的基底剪力和层间剪力，有利于提高楼梯整体的抗震性能。

本实用新型还设置了凸起和凹槽、钢筋和安装孔/连接环，增强了楼梯主体的结构强度，凹槽、安装孔和连接环限制了楼梯主体x轴/y轴方向的移动，增强了连接稳固性，能够避免震时楼梯主体与平台梁的脱落，减弱楼梯主体对建筑主体结构产生不利影响，提高了楼梯主体的抗震能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是沿图1的a-a线剖视图的放大图；

图3是楼梯主体的仰视图；

图4是楼梯主体与平台梁连接处的结构示意图。

图中，1、楼梯主体；11.踏步板；12.支撑梁；2、平台梁；3、凸起；4.凹槽；5.第一变形缝；6.第二变形缝；7.吊装起吊点；8.钢筋；9.安装孔；10.连接环。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

一种独梁式预制轻型楼梯，如图1所示，包括楼梯主体1和平台梁2，楼梯主体1上下两端分别与平台梁2连接，平台梁2用于支撑楼梯主体1；楼梯主体1包括踏步板11和支撑梁12，支撑梁12位于踏步板11底面中间以支撑踏步板11；支撑梁12为宽面小梁，能够降低楼梯主体1的质量且不影响使用；平台梁2设在建筑主体结构上；支撑梁12上下两端底面分别设有凸起3，平台梁2上开设能够容纳凸起3的凹槽4，凹槽4限制凸起3的移动；平台梁2顶面与支撑梁12底面之间设有第一变形缝5，用来消除纵向地震波的影响；平台梁2侧面与楼梯主体1上下两端侧面之间设有第二变形缝6，用以消除横向地震波的影响；变形缝内设有缓冲层，缓冲层吸收震能起缓冲作用；平台梁2上设有锚固的钢筋8，支撑梁12上下两端分别设有安装孔9，钢筋8插到相应的安装孔9后进行连接，将楼梯主体1与平台梁2连接在一起。

如图1和图2所示，所述的踏步板11采用钢筋网为骨架，浇筑混凝土而成；钢筋网锚固到支撑梁12中，满足支撑强度的需求；楼梯主体1上的踏步板11为连续90°弯折，踏步板采用薄板，薄板的尺寸在20mm-30mm。

如图4所示，所述的凹槽4长度大于凸起3的长度，凹槽4设置了凸起受到震动影响而移动的余量；凸起3一侧设有连接环10，连接环10位于安装孔9的下方，钢筋8能够同时与安装孔9、连接环10插接配合；钢筋8能够插到连接环10内，增加连接点，又钢筋8为c20钢筋且将其锚入平台梁2内高度不小于300mm，因此提高了连接效果。

如图3所示，所述的楼梯主体1上设有吊装起吊点7，吊装起吊点7设在踏步板11中间处。如图4所示，所述的安装孔9的直径为100mm，

如图4所示，所述的第二变形缝6内的缓冲层为20mm厚eps板和5mm厚聚四氟乙烯板。所述的第一变形缝5内的缓冲层为15mm水泥砂浆找平层和5mm厚聚四氟乙烯板。

使用本装置前，先采用c40以上的高强混凝土和高强度的钢筋预制楼梯主体1，预制完成后运输到施工现场。其次，提前将平台梁2与建筑主体结构现浇连接，平台梁2在相应位置预留出c20的钢筋8，钢筋8锚入平台梁2的高度不少于300mm；平台梁2顶面填充缓冲层，即为15mm水泥砂浆找平，并在其上铺5mm厚聚四氟乙烯板，该缓冲层用以消除纵向地震波的影响。再使用塔吊，通过吊装起吊点7将楼梯主体1的上下两端放置到平台梁2上，以便对两者进行连接；使得凸起3位于凹槽4内，钢筋8穿过连接环10、安装孔9，进行定位连接；第二变形缝6内填塞20mmeps板和5mm厚聚四氟乙烯板，该缓冲层用以消除横向地震波的影响；楼梯主体1安装就位后在位孔9内浇筑混凝土进行连接。其中，底层的楼梯主体1下端与地基连接。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。