一种用于建筑工程布线的防尘开槽装置以及控制方法与流程

本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体的说是一种用于建筑工程布线的防尘开槽装置。

背景技术：

在建筑施工过程中，施工人员在对完工的建筑进行装修过程中，往往需要合理的设计线路的布置情况，在对建筑墙体进行开槽以实现布线的过程中，由于传统的开槽装置采用传统的钻头设备，在开槽过程中会产生大量的尘土，对施工环境和施工人员的身体健康状态造成影响。并且传统的开槽设备和开槽方式很难保证所开槽的深度统一，在布线过程中往往需要二次开槽。

如技术文件1：cn201507104u，公开了：一种无尘墙壁开槽机。该无尘墙壁开槽机，包括机壳，提手、电机、刀具、防护罩、减速器和输出轴，其特征在于：所述机壳在刀具伸出的底面上设置有尘土收集室；尘土收集室底面由上到下固定有能够收缩的上挡尘板、下挡尘板和收集挡板，上挡尘板和下挡尘板相互连接。

技术文件2：cn109866345a，公开了：一种无尘墙壁开槽机，包括主机箱、控制面板、保护壳和固定板，所述主机箱左侧安装有控制手柄，且控制手柄下侧安装有启动按钮，所述主机箱左侧安装有电源线，所述主机箱前表面安装有控制面板，且控制面板表面安装有油箱口，所述主机箱上侧安有提拉把手，所述主机箱右侧安装有保护壳，所述保护壳下侧安装有紧固螺圈，所述主机箱下侧安装有固定板，且固定板右侧安装有挡板，所述固定板上侧安装有支撑杆，且支撑杆表面安装有螺钉，所述固定板上侧安装有液压装置，且液压装置通过供油管与油箱口相连。本发明通过保护壳上侧安装的除尘管，能够连接抽风装置将开槽过程产生的灰尘清除干净。

技术文件3：cn208277207u，公开了：一种无尘墙壁开槽机，包括机壳，所述机壳上设有切割装置和吸尘装置；所述切割装置包括机壳前部设置的切割部件、以及机壳内设置的用于驱动切割部件转动的驱动机构；所述吸尘装置包括机壳前部设置的吸尘管组件、以及机壳内设置的与吸尘管组件连接的抽风机；所述抽风机将粉尘送入其后部的喷淋室中。

在上述背景技术文件中，均存在功能单一，除尘效果不够良好，而且不能适时调整开槽位置，也不能够实现开槽控制的自动化的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种能够在施工开槽的过程中高效防尘、对开槽深度的精确控制的于建筑工程布线的防尘开槽装置。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于建筑工程布线的防尘开槽装置，包括支撑防尘罩、驱动电机、安装座体、开槽钻头、驱动机构、收集瓶组，所述驱动电机与所述安装座体动力连接，所述安装座体上卡接嵌套有所述开槽钻头，所述驱动机构带动所述驱动电机、安装座体、开槽钻头沿所述开槽钻头的轴向方向运动，所述支撑防尘罩设置在所述开槽钻头设置处并围绕开槽钻头轴心转动；所述收集瓶组包括渣体收集瓶、尘土收集瓶，所述支撑防尘罩的相对两侧壁上对称开设有连接口，其中一组连接口与所述渣体收集瓶的开口直接连通，另一组连接口与所述尘土收集瓶的开口通过输送管道相连通，所述尘土收集瓶的开口处安装有抽气泵且所述抽气泵与输送管道相连通以将支撑防尘罩中的尘土抽入尘土收集瓶中。

所述驱动电机的转动轴与转速调节器的输入端固定连接，所述转速调节器的输出端与所述安装座体固定连接。

所述驱动机构包括滑动轨道、调节丝杆、滑动块、调节驱动电机，所述滑动轨道的布置方向与所述开槽钻头的轴向方向相同，所述滑动轨道上嵌套安装有所述滑动块且所述滑动块沿所述滑动轨道滑动，所述驱动电机、转速调节器固定安装在所述滑动块上，所述调节丝杆沿滑动轨道布置方向贯穿滑动块并与所述滑动块旋接，所述调节驱动电机与调节丝杆动力连接带动调节丝杆转动。

还包括呈柱状结构的安装壳，所述滑动轨道沿所述安装壳轴向延伸方向布置，所述调节丝杆的其中一端以相对转动的方式卡接在所述安装壳的端面处，所述调节丝杆的另一端固结有第一传动齿轮且所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接，所述第二传动齿轮上动力联接所述调节驱动电机。

所述安装壳在调节丝杆与第一传动齿轮固结的一端端面处固结有安装罩，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮布置在所述安装罩中，所述调节驱动电机布置在安装罩的外侧。

所述安装壳在相对于第一传动齿轮安装的另一端上开设有插接孔，所述安装座体插接在所述插接孔中，所述安装座体与插接孔紧密接触并保持相对滑动。

所述安装壳的外侧壁上的下方安装有底部支撑座。

所述安装壳设置插接孔的一端外侧固结有环形安装槽，所述支撑防尘罩的一端以相对卡接的方式布置在所述环形安装槽中并沿环形安装槽转动，所述支撑防尘罩的另一端呈环状平面设置。

所述输送管道一端插接在密封塞上并与所述连接口相连通，所述输送管道另一端插接在密封塞上并与所述尘土收集瓶相连通。

所述安装座体中安装有电磁铁，所述开槽钻头通过电磁体卡接吸附在所述安装座体中。

本发明的有益效果：在开槽过程中产生的渣体、灰尘均处于支撑防尘罩中避免其外泄，由于渣体收集瓶、尘土收集瓶始终处于开槽钻头的正下方，产生的渣体由于自身重力较大能够直接落入渣体收集瓶中，而产生的灰尘由于体积、质量较小，长时间处于漂浮状态，通过抽气泵将其抽入尘土收集瓶中，实现在施工开槽的过程中高效防尘的效果；

通过转动调节驱动电机控制滑动块以及其上布置的驱动电机、转速调节器、安装座体、开槽钻头沿滑动轨道运动，调节控制开槽钻头通出支撑防尘罩的长度，且通出支撑防尘罩的长度与开槽的深度相当，实现对开槽深度的精确控制。通过设置竖直调节机构，从而能够通过控制电动伸缩电机动作，就能方便地实现开槽机构在竖直方向的位置调节。通过设置喷淋机构，就能够使得在开槽钻头工作时，能够向开槽位置处提供淋水，喷淋的水一方面能够清洗开槽钻头上的墙渣泥土，另一方面也能够为开槽钻头提供冷却水，从而能够有效提高开槽钻头的使用寿命。另外，通过喷淋机构的持续淋水，也能够有效减少灰尘飞扬。通过设置散热机构，将电机的工作热量快速扩散，防止电机工作过热。通过推车机构，能够方便地将开槽机构移动位置。通过设置电气控制机构，就能够实现开槽机构的自动化控制，无需像传统的手持开槽机工作，浪费大量的人力，而且开槽过程不能实现自动化控制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中收集瓶组的结构示意图；

图3为本发明中支撑防尘罩的结构示意图；

图4为本发明中安装座头的机构示意图。

图中：1支撑防尘罩、2驱动电机、3安装座体、4开槽钻头、5连接口、6渣体收集瓶、7尘土收集瓶、8输送管道、9抽气泵、10转速调节器、11滑动轨道、12调节丝杆、13滑动块、14调节驱动电机、15安装壳、16第一传动齿轮、17第二传动齿轮、18安装罩、19底部支撑座、20环形安装槽、21电磁铁、22、淋水喷头，23、水箱连接管，24、控制线束，25、散热通道，26、电机导热板，27、电机导热膏，28、电机散热风扇，29控制盒安装台，30、控制盒，31、推把，32、抽水泵，33、水箱，34、电动伸缩杆，35电动伸缩电机，36推车安装座，37、脚刹，38推车滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种用于建筑工程布线的防尘开槽装置，包括支撑防尘罩1、驱动电机2、安装座体3、开槽钻头4、驱动机构、收集瓶组，驱动电机2与安装座体3动力连接，安装座体3上卡接嵌套有开槽钻头4，驱动机构带动驱动电机2、安装座体3、开槽钻头4沿开槽钻头4的轴向方向运动，支撑防尘罩1设置在开槽钻头4设置处并围绕开槽钻头4轴心转动；收集瓶组包括渣体收集瓶6、尘土收集瓶7，支撑防尘罩1的相对两侧壁上对称开设有连接口5，其中一组连接口5与渣体收集瓶6的开口直接连通，另一组连接口5与尘土收集瓶7的开口通过输送管道8相连通，尘土收集瓶7的开口处安装有抽气泵9且抽气泵9与输送管道8相连通以将支撑防尘罩1中的尘土抽入尘土收集瓶7中。

实施例2

请参阅图1-4，对实施例1作进一步详细的描述和说明，本发明中，驱动电机2的转动轴与转速调节器10的输入端固定连接，转速调节器10的输出端与安装座体3固定连接，通过转速调节器10对驱动电机2的输出转速进行调节，以将适当的转速稳定传递至安装座体3以及开槽钻头4，带动开槽钻头4稳定转动实现对建筑结构的开槽和布线；

驱动机构包括滑动轨道11、调节丝杆12、滑动块13、调节驱动电机14，滑动轨道11的布置方向与开槽钻头4的轴向方向相同，滑动轨道11上嵌套安装有滑动块13且滑动块13沿滑动轨道11滑动，驱动电机2、转速调节器10固定安装在滑动块13上，调节丝杆12沿滑动轨道11布置方向贯穿滑动块13并与滑动块13旋接，调节驱动电机14与调节丝杆12动力连接带动调节丝杆12转动，通过调节驱动电机14带动调节丝杆12转动，进而实现对控制滑动块13以及直接或间接安装在其上的驱动电机2、转速调节器10、安装座体3、开槽钻头4沿滑动轨道11滑动，实现将特定长度的开槽钻头4部分通出支撑防尘罩1，实现对建筑墙体特定深度的开槽；

还包括呈柱状结构的安装壳15，滑动轨道11沿安装壳15轴向延伸方向布置，调节丝杆12的其中一端以相对转动的方式卡接在安装壳15的端面处，调节丝杆12的另一端固结有第一传动齿轮16且第一传动齿轮16与第二传动齿轮17啮合连接，第二传动齿轮17上动力联接有调节驱动电机14，通过驱动驱动电机14的转动将扭矩传递至第二传动齿轮17、第一传动齿轮16进而带动调节丝杆12稳定转动；调节驱动电机14固定安装在安装壳15的一侧面上。

安装壳15在调节丝杆12与第一传动齿轮16固结的一端端面处固结有安装罩18，第一传动齿轮16、第二传动齿轮17布置在安装罩18中，调节驱动电机14布置在安装罩18的外侧，保证第一传动齿轮16、第二传动齿轮17的稳定安装；

安装壳15在相对于第一传动齿轮16安装的另一端上开设有插接孔，安装座体3插接在插接孔中，安装座体3与插接孔紧密接触并保持相对滑动，避免在对建筑墙体开槽过程中有灰尘进入安装壳15内部影响驱动电机2、转速调节器10的稳定工作；

安装壳15的外侧壁上安装有底部支撑座19，方便实现安装壳15的稳固安装；

安装壳15设置插接孔的一端外侧固结有环形安装槽20，支撑防尘罩1的一端以相对卡接的方式布置在环形安装槽20中并沿环形安装槽20转动，保证支撑防尘罩1能够围绕开槽钻头4稳定转动，以对其上安装的渣体收集瓶6、尘土收集瓶7处于重力方向的下方，保证将开槽产生的渣体、灰尘稳定的收集在渣体收集瓶6、尘土收集瓶7中，支撑防尘罩1的另一端呈环状平面设置，在开槽过程中其能够与墙面稳定贴合，便于将产生的渣体、灰尘稳定的收集在渣体收集瓶6、尘土收集瓶7中；

输送管道8一端插接在密封塞上并与连接口5相连通，输送管道8另一端插接在密封塞上并与尘土收集瓶7相连通，渣体收集瓶6、尘土收集瓶7的侧壁彼此固结；

安装座体3中安装有电磁铁21，开槽钻头4通过电磁体卡接吸附在安装座体3中，能够保证开槽钻头4的稳定安装。

实施例3

请参阅图1，对实施例2中提及的第一传动齿轮16、第二传动齿轮17的结构尺寸做进一步说明，第一传动齿轮16上布置的轮齿数大于第二传动齿轮17上布置的轮齿数，其倍数关系控制在2～5倍之间，在调节驱动电机14转动时，能够将较低的转速传递至调节丝杆12并带动其转动，避免调节丝杆12转速太大对开槽钻头4通出支撑防尘罩1的长度精确度下降。

实施例4

参见图1，还包括有竖直调节机构，竖直调节机构包括底部支撑座19、电动伸缩杆34、电动伸缩电机35。底部支撑座19设置于安装壳15下方并与安装壳15固定连接，电动伸缩电机35将动力输出至电动伸缩杆34，电动伸缩杆34推动底部支撑座19在竖直方向往复动作。

通过设置竖直调节机构，从而能够通过控制电动伸缩电机35动作，就能方便地实现开槽机构在竖直方向的位置调节。

实施例5

参见图1，还包括有喷淋机构，喷淋机构包括有淋水喷头22、水箱连接管23、抽水泵32、水箱33。淋水喷头22与水箱连接管23连接，水箱连接管23连接至抽水泵32的出水口，抽水泵32安装在水箱33上，水箱连接管23延伸入支撑防尘罩1内，淋水喷头22设置在支撑防尘罩1内且靠近开槽钻头4。

通过设置喷淋机构，就能够使得在开槽钻头工作时，能够向开槽位置处提供淋水，喷淋的水一方面能够清洗开槽钻头上的墙渣泥土，另一方面也能够为开槽钻头提供冷却水，从而能够有效提高开槽钻头的使用寿命。另外，通过喷淋机构的持续淋水，也能够有效减少灰尘飞扬。

实施例6

参见图1，还包括有电机散热机构，因为驱动电机2在开槽过程中，需要持续不断地长时间工作，对于驱动电机2来说容易产生发热，此时就需要快速地将电机的热量向外扩散出去，以免损坏电机。

为此，在驱动电机2上设置有电机散热机构，包括散热通道25、电机导热板26、电机导热膏27、电机散热风扇28。电机导热板26、电机导热膏27、电机散热风扇28均设置在散热通道25内，散热通道25与安装壳15固定连接。电机导热膏27设置在驱动电机2上且与驱动电机2直接接触，电机导热板26紧贴在电机导热膏27上，如此设置就能将驱动电机上的热量在散热通道内快速地传递至电机导热板上，再进一步通过电机散热风扇将散热通道内聚集的热量快速地向外部空间传递，防止驱动电机工作过热。

实施例7

参见图1，还包括有推车机构，为了方便地将开槽机构移动，而且在开槽过程中还经常需要移动开槽机构的位置，所以相应地设置了推车机构。推车机构包括有推把31、推车安装座36、脚刹37、推车滚轮38，推车滚轮38设置于推车安装座36的下方，脚刹37用于实现推车滚轮38的刹车制止，推把31设置在推车安装座36的一侧，用于方便地推动推车机构的移动。

相应地，尘土收集瓶7、电动伸缩电机、水箱33均固定在安装于推车安装座36上，从而实现推车机构能够带动开槽机构发生移动。

实施例8

参见图1，还包括有控制机构，控制机构包括有：控制盒安装台29、控制盒30、控制线束24。控制盒安装台29设置在安装壳15上，控制盒30活动安装在控制盒安装台29上，可通过卡接等活动安装的方式，在需要时可将控制盒30拿在手里实现相应控制操作，控制盒30通过控制线束与驱动电机2、抽气泵9、调节驱动电机14、电机散热风扇28、抽水泵32、电动伸缩电机35电气连接，也即可以通过控制盒30控制上述电气构件动作。相应地在控制盒30上设置有驱动电机2、抽气泵9、调节驱动电机14、电机散热风扇28、抽水泵32、电动伸缩电机35等电气构件的控制开关。

通过上述控制机构，就能够实现开槽机构的自动化控制，无需像传统的手持开槽机工作，浪费大量的人力，而且开槽过程不能实现自动化控制。

实施例9

请参阅图1-4，本发明的防尘开槽装置的具体控制方法是，使用时，将渣体收集瓶6、尘土收集瓶7安装在支撑防尘罩1上，并保证其与支撑防尘罩1的联通状态。

第一步，推动推车机构，将开槽机构移动至所需开槽的工作位置。

第二步，调整竖直位置，通过控制盒30控制电动伸缩电机35动作，经电动伸缩杆34将安装壳15在竖直方向调整至所需开槽的正确的墙体位置。

第二步，调整水平开槽深度位置，通过控制盒30控制调节驱动电机14发生动作，从而控制滑动块13以及其上布置的驱动电机2、转速调节器10、安装座体3、开槽钻头4沿滑动轨道11运动，调节控制开槽钻头4通出支撑防尘罩1的长度，且通出支撑防尘罩1的长度与开槽的深度相当。

第三步，启动喷淋机构，通过控制盒30控制抽水泵32动作，将水持续从淋水喷头22处喷出，喷洒至开槽钻头上。

第四步，启动抽气机构，通过控制盒30控制抽气泵9动作。

第五步，将开槽钻头4沿预设的开槽线路移动，开槽钻头4在墙壁上进行开槽，在开槽过程中产生的渣体、灰尘均处于支撑防尘罩1中避免其外泄，由于渣体收集瓶6、尘土收集瓶7始终处于开槽钻头4的正下方，产生的渣体由于自身重力较大能够直接落入渣体收集瓶6中，而产生的灰尘由于体积、质量较小，长时间处于漂浮状态，通过抽气泵9将其抽入尘土收集瓶7中，实现在施工开槽的过程中防尘的效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。