一种建筑装饰用墙面抹灰装置的制作方法

本发明涉及墙面抹灰技术领域，具体涉及一种建筑装饰用墙面抹灰装置。

背景技术：

墙面抹灰，是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。室内外墙面抹灰工作是建筑结构施工完成之后的一项工作，科学的抹灰工作可以起到防潮、防风化、隔热等功能，避免建筑物墙体受到风、雨、雪等的侵蚀。大模板施工的混凝土墙面光洁平整,但大模板施工的墙体在纵横墙交接处、楼梯间上下层交接处，门窗洞口处等部位，墙面需进行抹灰找直。

现有的抹灰机大都包括可移动机架、支撑杆和抹灰装置，在使用时，通过支撑杆与屋顶面接触后，对抹灰机的位置进行稳定，然后通过抹灰装置继续拧抹灰操作，然而，在抹灰装置对墙面进行一次抹灰后，需要将支撑杆与屋顶面分离，然后对机架进行移动后再次对支撑杆进行安装固定，这样导致抹灰装置的工作效率低，且在墙体的拐角部位进行抹灰时，还需要对机架的位置继续拧调整，使用不便。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种建筑装饰用墙面抹灰装置，通过底座的两端设置有连接板，且连接板上的滑动杆在连接方通的内侧滑动，能够对两个连接板之间的间距进行调整，利用伸缩杆与屋顶面接触后能够对底座的位置进行固定，通过使得滑动架在连接方通或者滑动杆上移动，从而能够对底座进行一次固定，减少调整抹灰板的位置时调整伸缩杆位置的频率，能够增大墙面抹灰的面积，从而能够提高抹灰模块的工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种建筑装饰用墙面抹灰装置，包括底座和底座顶部设置的抹灰模块；所述底座的内侧固连有两个相互平行的连接方通，且两个连接方通的顶部均呈中心对称开设有两个条形通孔，底座的两端设置有两个滑动模块，底座的顶部设置有滑动架，且滑动架底部的四个拐角位置处均固连有导向轮组，底座顶部的一侧固连有伸缩杆；所述滑动架的顶部对称固连有两个齿杆，滑动架的顶部安装有驱动架；所述齿杆的一端贯穿驱动架的侧壁延伸并延伸至其上方；所述驱动架的内底面对应齿杆位置处通过螺栓螺旋固定有电机，且电机的输出端传动连接有与相邻齿杆啮合的齿轮，驱动架的顶部与抹灰模块固连；其中，

所述抹灰模块包括储料盒；所述储料盒的底部与驱动架的顶部固连，储料盒的一侧固连有放料架，且放料架的底部设置有与放料架底部开设的u型导槽滑动嵌入连接的抹灰板，储料盒与放料架相邻的一侧开设有放料口一；

所述滑动模块包括连接板；所述连接板一侧的两端对应两个连接方通位置处均固连有滑动杆，且两个连接板均与相邻的连接方通滑动嵌入连接，两个连接板的顶部贯穿条形通孔延伸至连接方通的外侧；

所述导向轮组与滑动杆的顶部卡接；所述底座底部的四个拐角位置处与连接板底部的两端均固连有万向自锁轮；所述连接方通的顶部对应导向轮组位置处通过六角螺栓螺旋固定有垫块；使用时，首先通过万向自锁轮将底座推动至工作区域，然后将伸缩杆伸长，使得伸缩杆的顶端与屋顶相接触，并通过销钉对伸缩杆的长度进行固定，然后通过导管将外部的适量砂浆分多次导至储料盒的内侧，电机通过齿轮与齿杆啮合从而能够使得驱动架上移，在驱动架上移的同时，储料盒内侧的砂浆经放料口一导至放料架的内侧，然后经抹灰板均匀涂抹于墙面上，待该位置处的墙面抹灰完毕后，拉动两个连接板向远离底座的方向移动，使得滑动杆在连接方通的内侧滑动，然后通过万向自锁轮对连接板的位置进行固定，保持滑动杆与连接方通始终连接，取下垫块后，推动滑动架在经连接方通的顶部移动至一个连接板上的两个滑动杆上的适当位置处，然后通过垫块对导向轮组的位置进行固定，再次通过电机带动驱动架上移，以使得抹灰板进行抹灰作业，这样能够只需要对底座进行一次固定，减少调整抹灰板的位置时调整伸缩杆位置的频率，能够增大墙面抹灰的面积，从而能够提高抹灰模块的工作效率，且利用导向轮组与滑动杆的顶部卡接，能够保证滑动架移动的平稳性。

进一步在于：所述储料盒的一侧壁上卡接有电动推杆，且电动推杆的输出端与储料盒内侧滑动嵌入连接的推板一侧传动连接；利用电动推杆能够推动推板在储料盒的内部移动，进而能够推动储料盒内部加入的砂浆加速排至放料架的内侧，提高抹灰板的抹灰效率，在储料盒内侧的砂浆排出后，电动推杆带动推板复位，然后再次向储料盒的内侧加入适量的砂浆，提高工作效率。

进一步在于：所述储料盒的另一侧壁上对称开设有两个圆孔，且两个圆孔的内侧均嵌入连接与有橡胶塞；所述放料架的两侧对应两个圆孔位置处均开设有放料口二，放料架的内侧对应两个放料口二位置处均固连有导流板；所述抹灰板的两端均通过铰链转动连接有侧板，且两个侧板相背离一端的顶部固连有与u型导槽滑动嵌入连接的连接卡；在需要对墙体的拐角进行抹灰时，将抹灰板与两个侧板在u型导槽的内侧互动，使得其中一个侧板顶部一端的连接卡在u型导槽两侧臂的一段滑动，然后通过螺栓对抹灰板与侧板的位置进行固定，再取过一个l型挡板与放料架的一侧卡接，对放料架与侧板错开的一端进行封闭，从而能够使得该侧板与抹灰板之间呈直角摆布，然后驱动架带动储料盒和放料架上移时，能够对两墙体之间的夹角部位进行抹灰，提高了该建筑装饰用墙面抹灰装置的使用效率。

进一步在于：所述抹灰板一侧的两端对应侧板位置处均固连有橡胶片，且两个橡胶片的一侧分别与相邻的侧板固连；利用橡胶片能够对侧板与抹灰板的连接部位进行封闭，避免砂浆溢出的同时能够提高抹灰的均匀性，提高抹灰的质量。

进一步在于：所述伸缩杆顶部的一侧固连有定位杆，且定位杆的两侧转动连接有两个支撑杆；两个所述支撑杆的底部与定位杆的底部之间通过紧固螺栓连接；利用支撑杆和两个定位杆能够使得伸缩杆的顶面与屋顶面充分接触，从而能够提高底座的水平程度，进而能够使得放料架与墙面之间平行，保证抹灰的均匀程度。

进一步在于：所述滑动杆的横截面为阶梯状，且位于一个连接板上的两个滑动杆外侧之间的间距等于位于另一个连接板上两个滑动杆内侧之间的间距；两个所述滑动杆的宽度之和与连接方通内侧的宽度相同；在将连接板与底座的一侧卡接时，两个连接板上处于同一端的滑动杆会收纳至同一连接方通的内侧，从而便于对连接板进行回收，使用便捷，且在滑动杆回收至连接方通的内侧时，相邻两个滑动杆的一侧相互接触，避免滑动杆与连接方通分离。

进一步在于：所述导向轮组包括u型架、限位滚轮和行走轮；所述u型架的顶部与滑动架的底部固连，u型架的内侧通过转动轴转动连接有多个限位滚轮，且转动轴上位于相邻两个限位滚轮之间均活动套接有行走轮；利用行走轮与滑动杆的顶部相贴靠，使得行走轮在滑动杆的顶部移动，利用限位滚轮的侧边与相邻两个滑动杆顶部的因此而进行卡接，从而在滑动杆与连接方通之间的位置改变时，始终有一个行走轮与一个滑动杆的顶部接触，两个限位滚轮保证该行走轮的位置不发生变化，进而能够提高滑动架移动的稳定性。

本发明的有益效果：

1、通过底座的两端设置有连接板，且连接板上的滑动杆在连接方通的内侧滑动，能够对两个连接板之间的间距进行调整，利用伸缩杆与屋顶面接触后能够对底座的位置进行固定，通过使得滑动架在连接方通或者滑动杆上移动，从而能够对底座进行一次固定，减少调整抹灰板的位置时调整伸缩杆位置的频率，能够增大墙面抹灰的面积，从而能够提高抹灰模块的工作效率；利用行走轮与滑动杆的顶部相贴靠，利用限位滚轮的侧边与相邻两个滑动杆顶部的因此而进行卡接，从而在滑动杆与连接方通之间的位置改变时，始终有一个行走轮与一个滑动杆的顶部接触，两个限位滚轮保证该行走轮的位置不发生变化，进而能够提高滑动架移动的稳定性。

2、通过在储料盒的内侧设置有电动推杆，且电动推杆能够推动推板在储料盒的内部移动，进而能够推动储料盒内部加入的砂浆加速排至放料架的内侧，提高抹灰板的抹灰效率；通过螺栓对抹灰板与侧板调整后的位置进行固定，能够使得该侧板与抹灰板之间呈直角摆布，从而能够对两墙体之间的夹角部位进行抹灰，提高了该建筑装饰用墙面抹灰装置对不同墙面的适用范围。

3、利用支撑杆和两个定位杆能够使得伸缩杆的顶面与屋顶面充分接触，从而能够提高底座的水平程度，进而能够使得放料架与墙面之间平行，保证抹灰的均匀程度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的立体图；

图2是图1中a处的局部放大示意图；

图3是本发明中抹灰模块的结构示意图；

图4是本发明中抹灰模块工作时的状态示意图；

图5是本发明中连接板工作时的状态示意图；

图6是图5中b处的局部放大示意图；

图7是本发明中底座与滑动架的结构示意图；

图8是本发明中连接板的结构示意图；

图9是本发明中底座的结构示意图；

图10是本发明中导向轮组的结构示意图；

图11是本发明中驱动架的内部结构示意图。

图中：100、底座；110、垫块；120、连接方通；121、条形通孔；200、抹灰模块；210、储料盒；211、放料口一；212、电动推杆；213、推板；214、橡胶塞；220、放料架；221、放料口二；222、导流板；230、抹灰板；231、侧板；300、齿杆；400、伸缩杆；410、定位杆；420、支撑杆；500、滑动架；510、导向轮组；511、u型架；512、限位滚轮；513、行走轮；600、驱动架；610、电机；620、齿轮；700、连接板；710、滑动杆；800、万向自锁轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11所示，一种建筑装饰用墙面抹灰装置，包括底座100和底座100顶部设置的抹灰模块200；底座100的内侧固连有两个相互平行的连接方通120，且两个连接方通120的顶部均呈中心对称开设有两个条形通孔121，底座100的两端设置有两个滑动模块，底座100的顶部设置有滑动架500，且滑动架500底部的四个拐角位置处均固连有导向轮组510，底座100顶部的一侧固连有伸缩杆400；滑动架500的顶部对称固连有两个齿杆300，滑动架500的顶部安装有驱动架600；齿杆300的一端贯穿驱动架600的侧壁延伸并延伸至其上方；驱动架600的内底面对应齿杆300位置处通过螺栓螺旋固定有电机610，且电机610的输出端传动连接有与相邻齿杆300啮合的齿轮620，驱动架600的顶部与抹灰模块200固连；其中，

抹灰模块200包括储料盒210；储料盒210的底部与驱动架600的顶部固连，储料盒210的一侧固连有放料架220，且放料架220的底部设置有与放料架220底部开设的u型导槽滑动嵌入连接的抹灰板230，储料盒210与放料架220相邻的一侧开设有放料口一211；

滑动模块包括连接板700；连接板700一侧的两端对应两个连接方通120位置处均固连有滑动杆710，且两个连接板700均与相邻的连接方通120滑动嵌入连接，两个连接板700的顶部贯穿条形通孔121延伸至连接方通120的外侧；

导向轮组510与滑动杆710的顶部卡接；底座100底部的四个拐角位置处与连接板700底部的两端均固连有万向自锁轮800；连接方通120的顶部对应导向轮组510位置处通过六角螺栓螺旋固定有垫块110；使用时，首先通过万向自锁轮800将底座100推动至工作区域，然后将伸缩杆400伸长，使得伸缩杆400的顶端与屋顶相接触，并通过销钉对伸缩杆400的长度进行固定，然后通过导管将外部的适量砂浆分多次导至储料盒210的内侧，电机610通过齿轮620与齿杆300啮合从而能够使得驱动架600上移，在驱动架600上移的同时，储料盒210内侧的砂浆经放料口一211导至放料架220的内侧，然后经抹灰板230均匀涂抹于墙面上，待该位置处的墙面抹灰完毕后，拉动两个连接板700向远离底座100的方向移动，使得滑动杆710在连接方通120的内侧滑动，然后通过万向自锁轮800对连接板700的位置进行固定，保持滑动杆710与连接方通120始终连接，取下垫块110后，推动滑动架500在经连接方通120的顶部移动至一个连接板700上的两个滑动杆710上的适当位置处，然后通过垫块110对导向轮组510的位置进行固定，再次通过电机610带动驱动架600上移，以使得抹灰板230进行抹灰作业，这样能够只需要对底座100进行一次固定，减少调整抹灰板230的位置时调整伸缩杆400位置的频率，能够增大墙面抹灰的面积，从而能够提高抹灰模块200的工作效率，且利用导向轮组510与滑动杆710的顶部卡接，能够保证滑动架500移动的平稳性。

储料盒210的一侧壁上卡接有电动推杆212，且电动推杆212的输出端与储料盒210内侧滑动嵌入连接的推板213一侧传动连接；利用电动推杆212能够推动推板213在储料盒210的内部移动，进而能够推动储料盒210内部加入的砂浆加速排至放料架220的内侧，提高抹灰板230的抹灰效率，在储料盒210内侧的砂浆排出后，电动推杆212带动推板213复位，然后再次向储料盒210的内侧加入适量的砂浆；储料盒210的另一侧壁上对称开设有两个圆孔，且两个圆孔的内侧均嵌入连接与有橡胶塞214；放料架220的两侧对应两个圆孔位置处均开设有放料口二221，放料架220的内侧对应两个放料口二221位置处均固连有导流板222；抹灰板230的两端均通过铰链转动连接有侧板231，且两个侧板231相背离一端的顶部固连有与u型导槽滑动嵌入连接的连接卡；在需要对墙体的拐角进行抹灰时，将抹灰板230与两个侧板231在u型导槽的内侧互动，使得其中一个侧板231顶部一端的连接卡在u型导槽两侧臂的一段滑动，然后通过螺栓对抹灰板230与侧板231的位置进行固定，再取过一个l型挡板与放料架220的一侧卡接，对放料架220与侧板231错开的一端进行封闭，从而能够使得该侧板231与抹灰板230之间呈直角摆布，然后驱动架600带动储料盒210和放料架220上移时，能够对两墙体之间的夹角部位进行抹灰；抹灰板230一侧的两端对应侧板231位置处均固连有橡胶片，且两个橡胶片的一侧分别与相邻的侧板231固连；利用橡胶片能够对侧板231与抹灰板230的连接部位进行封闭，避免砂浆溢出的同时能够提高抹灰的均匀性，提高抹灰的质量。

伸缩杆400顶部的一侧固连有定位杆410，且定位杆410的两侧转动连接有两个支撑杆420；两个支撑杆420的底部与定位杆410的底部之间通过紧固螺栓连接；利用支撑杆420和两个定位杆410能够使得伸缩杆400的顶面与屋顶面充分接触，从而能够提高底座100的水平程度，进而能够使得放料架220与墙面之间平行；滑动杆710的横截面为阶梯状，且位于一个连接板700上的两个滑动杆710外侧之间的间距等于位于另一个连接板700上两个滑动杆710内侧之间的间距；两个滑动杆710的宽度之和与连接方通120内侧的宽度相同；在将连接板700与底座100的一侧卡接时，两个连接板700上处于同一端的滑动杆710会收纳至同一连接方通120的内侧，从而便于对连接板700进行回收，使用便捷，且在滑动杆710回收至连接方通120的内侧时，相邻两个滑动杆710的一侧相互接触，避免滑动杆710与连接方通120分离；导向轮组510包括u型架511、限位滚轮512和行走轮513；u型架511的顶部与滑动架500的底部固连，u型架511的内侧通过转动轴转动连接有多个限位滚轮512，且转动轴上位于相邻两个限位滚轮512之间均活动套接有行走轮513；利用行走轮513与滑动杆710的顶部相贴靠，使得行走轮513在滑动杆710的顶部移动，利用限位滚轮512的侧边与相邻两个滑动杆710顶部的因此而进行卡接，从而在滑动杆710与连接方通120之间的位置改变时，始终有一个行走轮513与一个滑动杆710的顶部接触，两个限位滚轮512保证该行走轮513的位置不发生变化，进而能够提高滑动架500移动的稳定性。

工作原理：使用时，首先通过万向自锁轮800将底座100推动至工作区域，然后将伸缩杆400伸长，使得伸缩杆400的顶端与屋顶相接触，并通过销钉对伸缩杆400的长度进行固定，然后通过导管将外部的适量砂浆分多次导至储料盒210的内侧，电机610通过齿轮620与齿杆300啮合从而能够使得驱动架600上移，在驱动架600上移的同时，储料盒210内侧的砂浆经放料口一211导至放料架220的内侧，然后经抹灰板230均匀涂抹于墙面上，待该位置处的墙面抹灰完毕后，拉动两个连接板700向远离底座100的方向移动，使得滑动杆710在连接方通120的内侧滑动，然后通过万向自锁轮800对连接板700的位置进行固定，保持滑动杆710与连接方通120始终连接，取下垫块110后，推动滑动架500在经连接方通120的顶部移动至一个连接板700上的两个滑动杆710上的适当位置处，然后通过垫块110对导向轮组510的位置进行固定，再次通过电机610带动驱动架600上移，以使得抹灰板230进行抹灰作业，这样能够只需要对底座100进行一次固定，减少调整抹灰板230的位置时调整伸缩杆400位置的频率，能够增大墙面抹灰的面积，从而能够提高抹灰模块200的工作效率，且利用导向轮组510与滑动杆710的顶部卡接，能够保证滑动架500移动的平稳性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。