一种JLS外墙自保温叠合板固定装置的制作方法

文档序号:21697931发布日期:2020-07-31 22:49阅读:169来源:国知局
一种JLS外墙自保温叠合板固定装置的制作方法

本发明属于叠合板辅助制备技术领域,更具体地说,是涉及一种jls外墙自保温叠合板固定装置。



背景技术:

ljs叠合板(单面钢丝网架挤塑聚苯板与其外侧20mm厚轻质混凝土叠合而成的保温板)现浇混凝土复合墙体保温系统符合国家相关规范中的夹芯保温系统的要求,无需做防火隔离带和外墙耐火门窗,ljs叠合板外侧预制的轻质混凝土,起到保温过渡层的作用,减少了不同材料在温度变化时产生的内应力,从而避免了外墙渗漏、开裂的现象。然而,在对ljs叠合板外侧进行现浇轻质混凝土时,需要将多块叠合板进行拼接,且固定其位置,进而对其进行浇筑混凝土处理。现有技术中,对ljs叠合板进行固定时,不便于进行拆装。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种能够通过多个部件的配合,方便快捷实现叠合板的固定,便于后续混凝土浇注作业,提高叠合板固定效率,使得叠合板固定时的安装和拆卸均极为方便,同时有效保证叠合板固定时的成形质量,确保平整、坚实、不变形,提高作业质量的jls外墙自保温叠合板固定装置。

要解决以上所述的技术问题,本发明采取的技术方案为:

本发明为一种jls外墙自保温叠合板固定装置,包括底座,底座上设置背板,背板上部设置穿过背板上部的螺纹孔的螺柱,螺柱一端设置固定板,螺柱另一端设置第一螺母,所述的底座上还设置滑槽,滑槽内设置夹块,夹块上部延伸到滑槽外部位置,滑槽侧面设置延伸到底座外部的调节螺栓,调节螺栓拧装在夹块上的螺纹孔内。

还包括多个螺纹杆,背板一侧侧面设置多个螺纹杆,背板另一侧侧面设置多个螺纹杆,背板一侧的每个螺纹杆和背板另一侧对应的一个螺纹杆上套装夹板,每个螺纹杆上分别拧装第二螺母。

所述的滑槽包括滑槽腔体和滑槽开口部,滑槽腔体和滑槽开口部设置为呈倒t字形结构,夹块包括夹块本体和夹块延伸部,夹块本体和夹块延伸部设置为呈倒t字形结构。

所述的调节螺栓活动安装在底座上,调节螺栓设置为能够相对于底座转动的结构,调节螺栓水平布置。

所述的调节螺栓向一个方向旋动时,调节螺栓设置为能够施力带动夹块向靠近背板方向移动的结构,调节螺栓向另一个方向旋动时,调节螺栓设置为能够施力带动夹块向远离背板方向移动的结构。

所述的背板后面固定设置连接板,连接板一端延伸到凸出于背板一侧侧面位置的结构,连接板另一端延伸到凸出于背板另一侧侧面位置的结构,背板一侧侧面的螺纹杆安装在连接板一侧位置,背板另一侧侧面的螺纹杆安装在连接板另一侧位置。

叠合板在jls外墙自保温叠合板固定装置上固定时,叠合板底部贴合在底座上表面,叠合板侧面贴合在背板上,固定板、夹块、夹板设置为能够施力在叠合板的不同部位,配合背板夹紧叠合板的结构。

所述的夹块的夹块延伸部的厚度尺寸设置为小于滑槽开口部的长度尺寸的结构,夹块的夹块延伸部的宽度尺寸设置为小于滑槽开口部的宽度尺寸的结构。

所述的底座上从靠近底座一侧位置到靠近底座另一侧位置按间隙设置多个滑槽,每个滑槽内设置一个夹块,每个滑槽侧面设置一个延伸到底座外部的调节螺栓,每个调节螺栓拧装在对应的滑槽内的夹块上的螺纹孔内。

所述的螺纹杆与背板垂直布置,螺纹杆与底座平行布置,背板与底座垂直布置,螺柱与背板垂直布置,背板一侧设置钢筋网。

采用本发明的技术方案,能得到以下的有益效果:

本发明的jls外墙自保温叠合板固定装置,为了能够便于对叠合板进行浇筑时的位置进行固定,在底座上设置背板,叠合板放置时,叠合板底部支撑在底座上表面,叠合板一侧表面贴合在背板上。如果是多个叠合板,叠合板可以左右布置,也可以上下层叠布置。然后,在下部,通过转动调节螺栓相对于底座水平移动,带动夹块能够向靠近背板或远离背板方向移动。夹块向靠近背板方向移动时,夹块可以作用在叠合板下部侧面,夹块与背板配合,实现叠合板下部的夹紧固定。而通过旋动第一螺母,使得与螺柱连接的固定板能够相对于背板水平移动,带动固定板能够向靠近背板或远离背板方向移动。固定板向靠近背板方向移动时,固定板可以作用在叠合板上部位置,固定板与背板配合,实现叠合板上部的夹紧固定。这样,不仅叠合板放置方便,而且叠合板拆卸方便。通过控制夹块向远离背板方向移动,控制固定板向远离背板方向移动,就实现叠合板固定的取消,便于拆卸。本发明的jls外墙自保温叠合板固定装置,能够通过多个部件的配合,快捷实现叠合板的固定,便于后续混凝土浇注作业,提高叠合板固定效率,使得叠合板固定时的安装和拆卸均极为方便,同时保证叠合板固定时的成形质量,确保平整、坚实、不变形,提高作业质量。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:

图1为本发明所述的jls外墙自保温叠合板固定装置的结构示意图;

图2为本发明所述的jls外墙自保温叠合板固定装置的a部位的局部放大结构示意图;

图3为本发明所述的jls外墙自保温叠合板固定装置固定叠合板时的结构示意图;

附图中标记为:1、底座;2、背板;3、螺柱;4、固定板;5、第一螺母;6、滑槽;7、夹块;8、调节螺栓;9、螺纹杆;10、夹板;11、第二螺母;12、滑槽腔体;13、滑槽开口部;14、夹块本体;15、夹块延伸部;16、连接板;17、叠合板;18、钢筋网;19、开孔。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:

如附图1-附图3所示,本发明为一种jls外墙自保温叠合板固定装置,包括底座1,底座1上设置背板2,背板2上部设置穿过背板2上部的螺纹孔的螺柱3,螺柱3一端设置固定板4,螺柱3另一端设置第一螺母5,所述的底座1上还设置滑槽6,滑槽6内设置夹块7,夹块7上部延伸到滑槽6外部位置,滑槽6侧面设置延伸到底座1外部的调节螺栓8,调节螺栓8拧装在夹块7上的螺纹孔内。上述结构,为了能够便于对叠合板17进行浇筑时的位置进行固定,在底座上设置背板2,而叠合板17放置时,叠合板17底部支撑在底座1上表面,而叠合板17一侧表面贴合在背板2上。如果是多个叠合板17,相邻叠合板17可以左右布置,也可以上下层叠布置。然后,在下部,通过转动调节螺栓8相对于底座1水平移动,带动夹块7能够向靠近背板2或远离背板2方向移动。夹块7向靠近背板2方向移动时,夹块7可以作用在叠合板17下部侧面,夹块7与背板2配合,实现叠合板17下部的夹紧固定。而通过旋动第一螺母5,使得与螺柱3连接的固定板4能够相对于背板2水平移动,带动固定板4能够向靠近背板2或远离背板2方向移动。固定板4向靠近背板2方向移动时,固定板4可以作用在叠合板17上部位置,固定板4与背板2配合,实现叠合板17上部的夹紧固定。这样,不仅叠合板17放置到底座和背板位置时方便,而且叠合板17拆卸方便。通过控制夹块7向远离背板2方向移动,控制固定板4向远离背板2方向移动,就能够实现叠合板17固定的取消,便于叠合板17的拆卸。本发明所述的jls外墙自保温叠合板固定装置,能够通过多个部件的配合,方便快捷实现叠合板的固定,便于后续混凝土浇注作业,提高叠合板固定效率,使得叠合板固定时的安装和拆卸均极为方便,同时有效保证叠合板固定时的成形质量,确保平整、坚实、不变形,提高作业质量。

本发明所述的jls外墙自保温叠合板固定装置还包括多个螺纹杆9,背板2一侧侧面设置多个螺纹杆9,背板2另一侧侧面设置多个螺纹杆9,背板2一侧的每个螺纹杆9和背板2另一侧对应的一个螺纹杆9上套装夹板10,每个螺纹杆9上分别拧装第二螺母11。上述结构,螺纹杆设置多个,而螺纹板在背板一侧侧面从上到下按间隙设置多个,螺纹杆在背板另一侧侧面从上到下按间隙设置多个。背板一侧的每个螺纹杆与背板另一侧一个螺纹杆位置对应,高度相同。两个螺纹杆用于安装一个夹板。夹板从背板一侧位置延伸到另一侧位置。而通过第二螺母的拧动,能够带动夹板向靠近背板或远离背板的方向移动。控制夹板向靠近背板的方向移动时,不同夹板作用在叠合板的不同位置,并且夹板是从叠合板一侧延伸到另一侧,有效保证叠合板固定时的成形质量,确保平整、坚实、不变形,提高作业质量。

所述的滑槽6包括滑槽腔体12和滑槽开口部13,滑槽腔体12和滑槽开口部13设置为呈倒t字形结构,夹块7包括夹块本体14和夹块延伸部15,夹块本体14和夹块延伸部15设置为呈倒t字形结构。所述的调节螺栓8活动安装在底座1上,调节螺栓8设置为能够相对于底座1转动的结构,调节螺栓8水平布置。上述结构,夹块活动放置在滑槽内,而夹块的夹块延伸部15延伸到底座外部,为凸出结构。这样,在调节螺杆转动时,调节螺杆作用在夹块上,带动夹块水平移动。向不同方向旋动调节螺杆,夹块就能够实现向靠近背板方向或远离背板方向移动。当需要夹紧叠合板时,控制夹块向靠近背板方向移动,夹块的夹块延伸部侧面作用在叠合板上,可靠实现固定。而调节螺栓8活动安装在底座上,能够自由旋转,而不会轴向移动。

所述的调节螺栓8向一个方向旋动时,调节螺栓8设置为能够施力带动夹块7向靠近背板2方向移动的结构,调节螺栓8向另一个方向旋动时,调节螺栓8设置为能够施力带动夹块7向远离背板2方向移动的结构。上述结构,通过调节螺栓的旋转控制,就能够实现夹块在滑槽内的位置移动。当叠合板17放置为贴合背板后,夹块向靠近背板方向移动,直到能够抵靠在叠合板上,实现叠合板可靠贴合在背板上而实现固定的目的。而反向转动调节螺栓,则能够松开叠合板。

所述的背板2后面固定设置连接板16,连接板16一端延伸到凸出于背板2一侧侧面位置的结构,连接板16另一端延伸到凸出于背板2另一侧侧面位置的结构,背板2一侧侧面的螺纹杆9安装在连接板16一侧位置,背板2另一侧侧面的螺纹杆9安装在连接板16另一侧位置。上述结构,连接板可以通过螺栓与背板连接,也可以通过焊接方式与背板连接。而螺纹杆穿过连接板,通过固定螺栓。而通过螺纹杆上的第二螺母的位置不同,使得夹板所处位置不同。一方面,能够方便远离背板,便于叠合板的放置。另一方面,能够根据需要,满足不同厚度的叠合板的固定需求,提高装置的通用性,降低成本。

叠合板17在jls外墙自保温叠合板固定装置上固定时,叠合板17底部贴合在底座1上表面,叠合板17侧面贴合在背板2上,固定板4、夹块7、夹板10设置为能够施力在叠合板17的不同部位,配合背板2夹紧叠合板17的结构。上述结构,通过背板和底座的配合,能够对叠合板的两个面进行固定,及下部和一侧侧部,而通过固定板4、夹块7、夹板10的控制,实现对另一侧侧面的施力固定和解除固定。这样,满足对叠合板进行浇筑混凝土时的处理需求,简化工序。

所述的夹块7的夹块延伸部15的厚度尺寸设置为小于滑槽开口部13的长度尺寸的结构,夹块7的夹块延伸部15的宽度尺寸设置为小于滑槽开口部13的宽度尺寸的结构。上述结构,夹块7的夹块延伸部15的厚度尺寸设置为小于滑槽开口部13的长度尺寸的结构,使得通过调节螺栓作用在夹块上时,夹块能够相对于滑槽开口部的长度方向移动,从而向靠近或远离背板的方向移动。而夹块7的夹块延伸部15的宽度尺寸设置为小于滑槽开口部13的宽度尺寸的结构,同时,确保夹块延伸部15在宽度方向,能够活动位于滑槽开口部13内,又不会随便晃动。这样,使得夹块能够方便可靠满足叠合板的固定需求。

所述的底座1上从靠近底座1一侧位置到靠近底座1另一侧位置按间隙设置多个滑槽6,每个滑槽6内设置一个夹块7,每个滑槽6侧面设置一个延伸到底座1外部的调节螺栓8,每个调节螺栓8拧装在对应的滑槽6内的夹块7上的螺纹孔内。上述结构,多个夹块的夹块延伸部能够分别水平移动,向靠近背板或远离背板方向移动,从而在需要固定叠合板时,每个夹块作用在叠合板下部的不同位置。

所述的螺纹杆9与背板2垂直布置,螺纹杆9与底座1平行布置,背板2与底座1垂直布置,螺柱3与背板2垂直布置,背板2一侧设置钢筋网18。上述结构,通过上述部件或垂直布置,或平行布置,使得固定板与背板平行,而夹板与背板平行,夹块延伸部与背板平行。在对叠合板进行固定时,固定板、夹块、夹板能够垂直施加外力在叠合板侧面,确保叠合板固定时的成形质量,确保平整、坚实、不变形。而为了便于对叠合板17进行浇筑时的位置进行固定,因此,在背板2的一侧设置钢筋网18,钢筋网18的一侧设置叠合板17,三者贴合。

所述的夹板10上设置开孔19。开孔用于对夹板减重,节约成本。

本发明的jls外墙自保温叠合板固定装置,为了能够便于对叠合板进行浇筑时的位置进行固定,在底座上设置背板,叠合板放置时,叠合板底部支撑在底座上表面,叠合板一侧表面贴合在背板上。如果是多个叠合板,叠合板可以左右布置,也可以上下层叠布置。然后,在下部,通过转动调节螺栓相对于底座水平移动,带动夹块能够向靠近背板或远离背板方向移动。夹块向靠近背板方向移动时,夹块可以作用在叠合板下部侧面,夹块与背板配合,实现叠合板下部的夹紧固定。而通过旋动第一螺母,使得与螺柱连接的固定板能够相对于背板水平移动,带动固定板能够向靠近背板或远离背板方向移动。固定板向靠近背板方向移动时,固定板可以作用在叠合板上部位置,固定板与背板配合,实现叠合板上部的夹紧固定。这样,不仅叠合板放置方便,而且叠合板拆卸方便。通过控制夹块向远离背板方向移动,控制固定板向远离背板方向移动,就实现叠合板固定的取消,便于拆卸。本发明的jls外墙自保温叠合板固定装置,能够通过多个部件的配合,快捷实现叠合板的固定,便于后续混凝土浇注作业,提高叠合板固定效率,使得叠合板固定时的安装和拆卸均极为方便,同时保证叠合板固定时的成形质量,确保平整、坚实、不变形,提高作业质量。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。

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