一种分布式立体工厂楼板及制备方法与流程

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种分布式立体工厂楼板及制备方法。

背景技术：

随着工业化的不断发展，叠合楼板结合了预制楼板和现浇楼板的优点得到广泛的应用。但叠合板也存在其不足之处1、叠合板为了满足安装刚度和拼接结构整体性的要求，叠合板的端面需要伸出叠合板的胡子筋，胡子筋占用了叠合板的的运输和储存空间，增加运输成本，胡子筋制作精度差，安装时有相互干扰现象；2、作业完成后，整块叠合板沿两个方向的刚度分布不均匀，不利于板的整体性能；3、由于叠合楼板是由预制底板部分和叠合层现浇部分组成，这两部分混凝土存在着龄期上的差异，因而会存在收缩应力上的差别，当两部分的龄期差异越大，其收缩应力相差亦越大，存在预制部分和现浇部分交接面的抗剪问题；4、叠合板保温减震效果差；5、叠合板预制部分板很薄，在板跨度较大的情况下刚度不足，预制部分在承担施工荷载时跨中挠度偏大；6叠合板运输吊装及拼装成本高、拼缝需要附加钢筋、生产堆放占地面积大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供了一种分布式立体工厂楼板及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分布式立体工厂楼板，包括免拆砼束保温双t模板(1)、钢筋(2)、钢筋网片(3)、钢板冷挤桁架(4)、桁架卡件(5)、垫块(6)、无机保温隔音防火楼板空腔(7)、水电暖网线管(8)、穿线盒(9)，所述无机保温隔音防火楼板空腔(7)的外部浇筑高性能混凝土，所述钢筋(2)固定连接在管腔(7)的顶部，所述免拆砼束保温双t模板(1)安装在无机保温隔音防火楼板空腔(7)的下方，所述钢筋网片(3)铺设在免拆砼束保温双t模板(1)与无机保温隔音防火楼板空腔(7)之间，所述垫块(6)预制在免拆砼束保温双t模板(1)的上表面，所述垫块(6)镶嵌在无机保温隔音防火楼板空腔(7)的底部，所述钢板冷挤桁架(4)贯穿安装在无机保温隔音防火楼板空腔(7)的内部且位于两个垫块(6)之间，所述桁架卡件(5)卡接在垫块(6)的顶部，所述，所述桁架卡件(5)通过螺钉固定连接在免拆砼束保温双t模板(1)的顶部，所述桁架卡件(5)的顶部固定安装有无机保温隔音防火楼板空腔，所述桁架卡件(5)的内侧开有桁架钢筋开槽，所述桁架钢筋开槽与钢板冷挤桁架(4)底部卡接，所述水电暖网线管(8)设置在无机保温隔音防火楼板空腔(7)的中部，所述穿线盒(9)固定连接在线管(8)的中部，所述免拆砼束保温双t模板(1)的上表面设有预制毛面。

优选的，所述无机保温隔音防火楼板空腔(7)贯穿在高性能混凝土的内部。

优选的，所述垫块(6)将钢筋网片(3)支撑起10mm，高性能混凝土浇筑后在钢筋网片(3)的下方形成10mm的高性能混凝土保护层，高性能混凝土采用52.5普通硅酸盐水泥38％～43％、70-120目石英砂44％～54％、水10％～12％、灌浆母料1％为原料搅拌混合而成。

优选的，所述免拆砼束保温双t模板(1)的内部密封有空气层，所述免拆砼束保温双t模板(1)由42.5水泥30～45％，粉煤灰(生物质灰)40～60％，硅粉3～5％，增强纤维2.5～9％，增强剂0.5～1％经搅拌挤压成带有空气层结构的板材。

一种分布式立体工厂楼板的制备方法，包括以下步骤：

s1、在免拆砼束保温双t模板(1)上预制垫块(6)，混凝土浇筑后垫块(6)镶嵌在底部；

s2、垫块(6)上铺设钢筋网片(3)，将钢筋网片(3)支撑起10mm，混凝土浇筑后在钢筋网片(3)下方形成10mm的混凝土保护层；

s3、在免拆砼束保温双t模板(1)的底部根据给排水、热工、电气设计要求预留水电暖网线管(8)和穿线盒(9)；

s4、将桁架卡件(5)用螺钉固定在免拆砼束保温双t模板(1)上，顶面支撑隔声减震保护板，中间安装钢板冷挤桁架钢筋直径卡槽，将钢板冷挤桁架(4)固定在免拆砼束保温双t模板(1)上，并与免拆砼束保温双t模板(1)、无机保温隔音防火楼板空腔预留出混凝土作业空间，混凝土作业后在钢板冷挤桁架(4)周围形成混凝土保护层；、

s5、免拆砼束保温双t模板(1)随着楼层逐层搭建，压式灌浆机按楼层立体作业形成分布式立体工厂。

优选的，所述作业混凝土可采用高性能混凝土，也可采用普通混凝土，本楼板采用无机材料构成。

钢板冷挤桁架贯穿安装在钢筋网片上并用桁架卡件固定，钢板冷挤桁架顶部铺设横向钢筋连接；钢板冷挤桁架采用钢板冷弯成型，上下弦杆由大直径冷弯管代替螺纹钢，提高桁架刚度并减少楼板含钢量，进一步减小楼板自重。钢板冷挤桁架侧面开孔并翻边，便于高性能混凝土流动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该发明通过分布式立体作业楼板，不需要pc预制、运输、吊装环节，节约pc工厂投资和运输吊装费用，无需解决安装拼缝的结构问题；本楼板随着楼层逐层作业节约占地面积；本楼板配有钢筋网片和钢板冷挤桁架，能实现大跨距安装；本楼板底部模板为中空结构，具有隔声吸音保温功能，质量轻便于运输和吊装；本楼板中部铺设有无机保温隔音防火楼板空腔，减轻楼板自重30％～60％，使楼板减震隔声保温性能提高；

(2)该发明通过采用无机材料构成，本楼板为a级防火本楼板底部砼束保温(按标准)板即起到隔声吸音保温功能，又能起到模板作用，避免了拆模用工，能缩短施工工期，大跨度轻质保温防火楼板系统将成为市场的主流；

(3)该发明通过各系统部件分别在专门的加工中心加工，储运吊装方便，现场装配简单，与叠合板和pc相比节约预制厂投资和运输费用，与现浇混凝土相比节约拆模、钢筋绑扎等人工，无建筑垃圾。哪里需要楼板免拆砼束保温双t模板就在哪里搭建，楼板的位置就是楼板的工厂，建筑项目到哪里楼板工厂就分布到哪里。免拆砼束保温双t模板随着楼层逐层搭建，压式灌浆机按楼层立体作业形成分布式立体工厂，节约楼板占地面积。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明桁架卡件的正视图；

图4为本发明钢板冷挤桁架正视图；

图5为本发明钢板冷挤桁架侧视图。

图中：1免拆砼束保温双t模板、2钢筋、3钢筋网片、4钢板冷挤桁架、5桁架卡件、6垫块、7无机保温隔音防火楼板空腔、8水电暖网线管、9穿线盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种分布式立体工厂楼板，包括免拆砼束保温双t模板1、钢筋2、钢筋网片3、钢板冷挤桁架4、桁架卡件5、垫块6、无机保温隔音防火楼板空腔7、水电暖网线管8、穿线盒9，无机保温隔音防火楼板空腔7的外部浇筑高性能混凝土，无机保温隔音防火楼板空腔7顶部的钢筋2贯穿在高性能混凝土的内部，钢筋2固定连接在管腔7的顶部，免拆砼束保温双t模板1安装在无机保温隔音防火楼板空腔7的下方，免拆砼束保温双t模板1的内部密封有空气层，免拆砼束保温双t模板1由42.5水泥30～45％，粉煤灰(生物质灰)40～60％，硅粉3～5％，增强纤维2.5～9％，增强剂0.5～1％经搅拌挤压成带有空气层结构的板材，钢筋网片3铺设在免拆砼束保温双t模板1与无机保温隔音防火楼板空腔7之间，垫块6预制在免拆砼束保温双t模板1的上表面，垫块6镶嵌在无机保温隔音防火楼板空腔7的底部，钢板冷挤桁架4贯穿安装在无机保温隔音防火楼板空腔7的内部且位于两个垫块6之间，垫块6将钢筋网片3支撑起10mm，高性能混凝土浇筑后在钢筋网片3的下方形成10mm的高性能混凝土保护层，高性能混凝土采用采用52.5普通硅酸盐水泥38％～43％、70-120目石英砂44％～54％、水10％～12％、灌浆母料1％为原料搅拌混合而成，桁架卡件5卡接在垫块6的顶部，桁架卡件5通过螺钉固定连接在免拆砼束保温双t模板1的顶部，桁架卡件5的顶部固定安装有无机保温隔音防火楼板空腔，桁架卡件5的内侧开有桁架钢筋开槽，桁架钢筋开槽与钢板冷挤桁架4底部卡接，水电暖网线管8设置在无机保温隔音防火楼板空腔7的中部，穿线盒9固定连接在水电暖网线管8的顶部，免拆砼束保温双t模板1的上表面设有预制毛面。

一种分布式立体工厂楼板的制备方法，包括以下步骤：

s1、在免拆砼束保温双t模板1上预制垫块6，混凝土浇筑后垫块6镶嵌在底部；

s2、垫块6上铺设钢筋网片3，将钢筋网片3支撑起10mm，混凝土浇筑后在钢筋网片3下方形成10mm的混凝土保护层；

s3、在免拆砼束保温双t模板1的底部根据给排水、热工、电气设计要求预留水电暖网线管8和穿线盒9；

s4、将桁架卡件5用螺钉固定在免拆砼束保温双t模板1上，顶面支撑隔声减震保护板，中间安装钢板冷挤桁架钢筋直径卡槽，将钢板冷挤桁架4固定在免拆砼束保温双t模板1上，并与免拆砼束保温双t模板1、无机保温隔音防火楼板空腔预留出混凝土作业空间，混凝土作业后在钢板冷挤桁架4周围形成混凝土保护层，作业混凝土可采用高性能混凝土，也可采用普通混凝土，本楼板采用无机材料构成；

s5、免拆砼束保温双t模板1随着楼层逐层搭建，压式灌浆机按楼层立体作业形成分布式立体工厂。

工作原理：当本发明使用时，在免拆砼束保温双t模板上预制垫块，混凝土浇筑后垫块镶嵌在底部，作业混凝土可采用高性能混凝土，也可采用普通混凝土，本楼板采用无机材料构成，垫块上铺设钢筋网片，将钢筋网片支撑起10mm，混凝土浇筑后在钢筋网片下方形成10mm的混凝土保护层，在楼板上根据给排水、热工、电气设计要求预留水电暖网线管和穿线盒，将桁架卡件用螺钉固定在免拆砼束保温双t模板上，顶面支撑隔声减震保护板，中间安装钢板冷挤桁架钢筋直径卡槽，将钢板冷挤桁架固定在免拆砼束保温双t模板上，并与免拆砼束保温双t模板、无机保温隔音防火楼板空腔预留出混凝土作业空间，混凝土作业后在钢板冷挤桁架周围形成混凝土保护层。

综上所述，本发明通过分布式立体作业楼板，不需要pc预制、运输、吊装环节，节约pc工厂投资和运输吊装费用，无需解决安装拼缝的结构问题；本楼板随着楼层逐层作业节约占地面积；本楼板配有钢筋网片和钢板冷挤桁架，能实现大跨距安装；本楼板底部模板为中空结构，具有隔声吸音保温功能，质量轻便于运输和吊装；本楼板中部铺设有无机保温隔音防火楼板空腔，减轻楼板自重30％～60％，使楼板减震隔声保温性能提高，通过采用无机材料构成，本楼板为a级防火本楼板底部砼束保温(按标准)板即起到隔声吸音保温功能，又能起到模板作用，避免了拆模用工，能缩短施工工期，大跨度轻质保温防火楼板系统将成为市场的主流。