排屑机构及具有其的加工设备的制作方法

本发明涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种排屑机构及具有其的加工设备。

背景技术：

目前，随着手机行业市场热度的增加，用于加工手机模具的高速加工中心市场需求量也随之增大，高速加工中心可用于加工手机壳专用石墨模具或精密钢件。

但是，在加工石墨模具时，产生了石墨粉尘飘散至空气中很难进行清理，石墨粉尘也飘散至空气中不易沉降，且高速加工中心在加工钢件时，由于存在进给量小，转速高的特点，同样会产生较多的碎屑末，这些粉尘和碎屑末难以收集和清理，尤其是粉尘吸入人体内，容易对工作人员的身体健康造成伤害。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种排屑机构及具有其的加工设备，以解决现有技术中的加工设备在加工过程中产生的加工粉尘和碎屑难以清理的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种排屑机构，包括：屑料运输组件，屑料运输组件具有运输通道，以用于承载并运输屑料；屑料收集组件，屑料收集组件具有相互连通的第一通道和第二通道，第一通道和第二通道均与运输通道连通，以使运输通道内的废屑输送至第一通道内或第二通道内；第一通道用于收集第一废屑，第二通道用于收集第二废屑，第一通道的延伸方向与第二通道的延伸方向之间具有第一预定夹角；其中，第一通道与第二通道之间具有遮挡部件，遮挡部件在第一通道和第二通道之间可移动地设置，以使遮挡部件遮挡第一通道或第二通道。

进一步地，遮挡部件为遮挡板，遮挡板绕预定轴线可转动地设置，以在第一通道和第二通道之间移动。

进一步地，第一通道与第二通道之间通过连接板连接，连接板上设置有转动轴，遮挡板与转动轴连接，以使遮挡板绕转动轴转动。

进一步地，运输通道的内壁上设置有避让部，以在遮挡板转动时避让遮挡板。

进一步地，第一通道与运输通道之间通过过渡通道连通，过渡通道上设置有开口，第二通道连接在过渡通道的开口处。

进一步地，过渡通道沿预定弧形轨迹延伸。

进一步地，排屑机构还包括：吸尘装置，吸尘装置与第二通道的出口端连接，吸尘装置具有负压吸尘组件，以将第二通道内的第二废屑吸入吸尘装置的废屑收集腔内。

进一步地，屑料运输组件还包括：过渡斗，过渡斗设置在运输通道的入口端，沿屑料的下落方向，过渡斗的开口逐渐减小。

进一步地，屑料运输组件还包括：输送带，输送带的第一部分设置在运输通道内，输送带的第二部分设置在第一通道内，输送带上设置有磁性吸附件，以用于将第一废屑吸附在输送带上。

进一步地，排屑机构还包括：水箱，水箱设置在运输通道的侧方，水箱内设置有水泵，以用于吸取运输通道内的冷却液；油水分离器，油水分离器的至少部分设置在水箱内，以用于分离冷却液中的油液和水液。

根据本发明的另一方面，提供了一种加工设备，包括排屑机构，排屑机构为上述的排屑机构。

应用本发明的技术方案，排屑机构包括屑料运输组件和屑料收集组件，屑料运输组件具有运输通道，以用于承载并运输屑料；屑料收集组件具有相互连通的第一通道和第二通道，第一通道和第二通道均与运输通道连通，以使运输通道内的废屑输送至第一通道内或第二通道内；第一通道用于收集第一废屑，第二通道用于收集第二废屑，第一通道的延伸方向与第二通道的延伸方向之间具有第一预定夹角；其中，第一通道与第二通道之间具有遮挡部件，遮挡部件在第一通道和第二通道之间可移动地设置，以使遮挡部件遮挡第一通道或第二通道。这样设置能够使排屑机构通过第一通道和第二通道收集不同性质的废屑，在同一台设备上无需根据加工工件的不同更换废屑收集装置，增加了加工设备的通用性的同时，还解决了现有技术中的加工设备在加工过程中产生的加工粉尘和碎屑难以清理的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的排屑机构的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的排屑机构的侧视图；

图3示出了根据本发明的排屑机构的第一状态图；

图4示出了根据本发明的排屑机构的第二状态图；以及

图5示出了根据本发明的排屑机构的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、屑料运输组件；10、运输通道；2、屑料收集组件；21、第一通道；22、第二通道；3、遮挡部件；4、过渡通道；11、过渡斗；12、输送带；5、水箱；6、水泵；7、油水分离器；8、驱动电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本发明提供了一种排屑机构，请参考图1至图5，包括：屑料运输组件1，屑料运输组件1具有运输通道10，以用于承载并运输屑料；屑料收集组件2，屑料收集组件2具有相互连通的第一通道21和第二通道22，第一通道21和第二通道22均与运输通道10连通，以使运输通道10内的废屑输送至第一通道21内或第二通道22内；第一通道21用于收集第一废屑，第二通道22用于收集第二废屑，第一通道21的延伸方向与第二通道22的延伸方向之间具有第一预定夹角；其中，第一通道21与第二通道22之间具有遮挡部件3，遮挡部件3在第一通道21和第二通道22之间可移动地设置，以使遮挡部件3遮挡第一通道21或第二通道22。

根据本发明提供的排屑机构，包括屑料运输组件1和屑料收集组件2，屑料运输组件1具有运输通道10，以用于承载并运输屑料；屑料收集组件2具有相互连通的第一通道21和第二通道22，第一通道21和第二通道22均与运输通道10连通，以使运输通道10内的废屑输送至第一通道21内或第二通道22内；第一通道21用于收集第一废屑，第二通道22用于收集第二废屑，第一通道21的延伸方向与第二通道22的延伸方向之间具有第一预定夹角；其中，第一通道21与第二通道22之间具有遮挡部件3，遮挡部件3在第一通道21和第二通道22之间可移动地设置，以使遮挡部件3遮挡第一通道21或第二通道22。这样设置能够使排屑机构通过第一通道21和第二通道22收集不同性质的废屑，在同一台设备上无需根据加工工件的不同更换废屑收集装置，增加了加工设备的通用性的同时，还解决了现有技术中的加工设备在加工过程中产生的加工粉尘和碎屑难以清理的问题。

具体地，遮挡部件3为遮挡板，遮挡板绕预定轴线可转动地设置，以在第一通道21和第二通道22之间移动。这样设置能够使第一通道21和第二通道22分别单独工作，在第一通道21收集第一废屑的同时，利用遮挡板遮挡第二通道22的废屑入口。

在本发明提供的实施例中，第一通道21与第二通道22之间通过连接板连接，连接板上设置有转动轴，遮挡板与转动轴连接，以使遮挡板绕转动轴转动。优选地，为了增加遮挡板在遮挡位置时与第一通道21或第二通道22之间的密封性，遮挡板上设置有密封橡胶，密封橡胶位于遮挡板与第一通道21或第二通道22的内壁之间。

为了使遮挡板在转动过程中更加顺畅，运输通道10的内壁上设置有避让部，以在遮挡板转动时避让遮挡板。这样设置能够避免遮挡板在转动过程中与运输通道10的内壁之间发生干涉。

在本发明提供的实施例中，第一通道21与运输通道10之间通过过渡通道4连通，过渡通道4上设置有开口，第二通道22连接在过渡通道4的开口处。优选地，第二通道22的内壁上设置有台阶结构，台阶结构具有台阶端面，遮挡板的至少部分与台阶端面抵接。

具体地，过渡通道4沿预定弧形轨迹延伸。

在具体实施的过程中，排屑机构还包括：吸尘装置，吸尘装置与第二通道22的出口端连接，吸尘装置具有负压吸尘组件，以将第二通道22内的第二废屑吸入吸尘装置的废屑收集腔内。

为了使排屑机构与加工设备的屑料排出口连接更加紧密，屑料运输组件1还包括：过渡斗11，过渡斗11设置在运输通道10的入口端，沿屑料的下落方向，过渡斗11的开口逐渐减小。以将加工设备产生的屑料通过过渡斗11排入运输通道10内。

进一步地，屑料运输组件1还包括：输送带12，输送带12的第一部分设置在运输通道10内，输送带12的第二部分设置在第一通道21内，输送带12上设置有磁性吸附件，以用于将第一废屑吸附在输送带12上。在加工设备加工金属时，能够利用磁性吸附件将金属屑吸附在输送带12上，以通过输送带12将金属屑运输至预定收集部件内，优选地，排屑机构还包括支撑架，第一通道21的至少部分安装在支撑架上，以通过支撑架支撑第一通道，支撑架上设置有驱动电机8，驱动电机8与输送带12连接，以通过驱动电机8驱动输送带12移动。

由于金属件在加工过程中会通过冷却液进行冷却，冷却液内含有加工设备中的润滑油，因此，排屑机构还包括：水箱5，水箱5设置在运输通道10的侧方，水箱5内设置有水泵6，以用于吸取运输通道10内的冷却液；油水分离器7，油水分离器7的至少部分设置在水箱5内，以用于分离冷却液中的油液和水液，以对冷却水和润滑油进行回收利用。

本发明还提供了一种加工设备，包括排屑机构，排屑机构为上述实施例的排屑机构。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本发明提供的排屑机构，包括屑料运输组件1和屑料收集组件2，屑料运输组件1具有运输通道10，以用于承载并运输屑料；屑料收集组件2具有相互连通的第一通道21和第二通道22，第一通道21和第二通道22均与运输通道10连通，以使运输通道10内的废屑输送至第一通道21内或第二通道22内；第一通道21用于收集第一废屑，第二通道22用于收集第二废屑，第一通道21的延伸方向与第二通道22的延伸方向之间具有第一预定夹角；其中，第一通道21与第二通道22之间具有遮挡部件3，遮挡部件3在第一通道21和第二通道22之间可移动地设置，以使遮挡部件3遮挡第一通道21或第二通道22。这样设置能够使排屑机构通过第一通道21和第二通道22收集不同性质的废屑，在同一台设备上无需根据加工工件的不同更换废屑收集装置，增加了加工设备的通用性的同时，还解决了现有技术中的加工设备在加工过程中产生的加工粉尘和碎屑难以清理的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。