一种GIS设备的安装基础的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种gis设备的安装基础。

背景技术：
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在国内常规的变电站建设、设计模式中，gis基础埋件需根据中标厂家提供的设备资料进行设计。埋件通常采用槽钢或钢板，与配电装置楼结构楼板同期进行施工，在槽钢或钢板下设置方形埋件，方形埋件通过锚筋与变电站配电装置楼结构楼板连接。该基础设计形式需根据厂家提供的设备资料进行设计，通常厂家的设备资料提供滞后于配电装置楼的设计、施工进度，造成现场施工进度施工受制于gis厂家的设备资料，使得建设周期长，施工质量难以保证。

而且变电站gis室建设时，电气设备基座及结构层楼板间需设置300mm以上的轻质混凝土填充层，填充层内需设置电缆沟供电缆走线。由于填充层厚度较厚，为了防止混凝土开裂，需在轻质混凝土上部配置钢筋。现行设计方法中的gis横向埋采用槽钢或钢板，均为实腹结构，阻碍了钢筋、电缆等管线的敷设，给现场施工带来不便。现场实际施工时，一般将钢筋网片于横向埋件阻碍处截断，降低了轻质混凝土面层的抗裂能力，变电站长期投运下，轻质混凝土面层会出现开裂现象，给运行维护带来安全隐患。

技术实现要素：
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本发明提供一种gis设备的安装基础，本发明使用钢梁替代原先的横向埋件，使用条形板替代原先的方形埋件，在gis厂家资料未提供前，先进行配电装置楼的土建施工（即埋件层施工），在需布置gis设备的楼板上埋设纵向埋件。待gis厂家资料确定后，再根据设备资料要求确定钢梁的具体位置，并将其与条形板埋件焊接牢固，最后gis室内其他电缆沟、电缆等施工完成后，浇筑轻质混凝土并形成土面层。

本发明所采用的技术方案有：

一种gis设备的安装基础，包括条形板、锚固钢筋、支撑板、压型钢板、钢梁、刚墩、埋件层和土面层，若干个锚固钢筋平行且相隔一定间距地焊接在条形板上，每个条形板上至少两个锚固钢筋的底面上焊接有支撑板，两个条形板通过对应地支撑板相互平行地置于压型钢板上，所述条形板、锚固钢筋、支撑板以及压型钢板预埋在埋件层内；

若干根钢梁按照gis设备的安装尺寸相互平行地布置在两条形板的上方，在每根钢梁上设有若干个用于钢筋或管线排布的安装孔，所有钢梁上的至少一对应位置处的安装孔同轴布置，在每根钢梁上焊接两个刚墩，钢梁两端的刚墩对应焊接在两条形板上，钢梁以及刚墩置于土面层内。

进一步地，所述埋件层与土面层均采用混凝土浇筑而成。

进一步地，所述条形板与钢梁相互垂直。

进一步地，所述钢梁的顶面高于土面层顶面或者与土面层顶面齐平。

进一步地，所述条形板由若干个矩形状的板体拼接而成，相邻板体之间留有拼装缝。

进一步地，所述板体上设有溢浆孔。

进一步地，所述板体的长度为1m或者1.5m。

进一步地，所述锚固钢筋包括两个直角钢筋体，两个直角钢筋体的竖直边焊接在条形板的底面上，两个直角钢筋体的水平边背向设置，支撑板焊接在对应锚固钢筋中两直角钢筋体的水平边上。

进一步地，所述锚固钢筋上的支撑板支撑在压型钢板的锋面上。

进一步地，所述钢梁和刚墩的截面均为h形结构，在钢梁上设有若干加强板。

本发明具有如下有益效果：

在施工时，条形板可在电气设备资料提供前，沿设备方向埋设于楼板结构中，每一设备间隔至少埋设两根条形板，条形板平行且间隔布置，因此可以覆盖所有钢梁可能安装的位置，实现gis设备资料提供前进行变电站结构施工的目标，利于节约建设工期，保障工程质量。由此产生的有益效果为：gis室楼板浇注和养护等工序不必滞后于设备厂家资料，实现提前施工，可有效减少变电站架设工期，可根据实际工程的中土面层轻高度选择合适高度的钢梁，工程适应性强；钢梁上开孔可供土面层钢筋及管线通过，防止土面层中混凝土层开裂。

附图说明：

图1为本发明中条形板、压型钢板和钢梁的布置结构图。

图2为本发明中钢梁在埋件层上的结构图。

图3为gis设备在本发明安装基础的结构图。

图4为本发明的局部放大图。

图5为本发明中的钢梁的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图5，本发明一种gis设备的安装基础，包括条形板11、锚固钢筋12、支撑板13、钢梁31、刚墩32、埋件层10、土面层20和具有锋面以及谷面的压型钢板2。

若干个锚固钢筋12平行且相隔一定间距地焊接在条形板11上，每个条形板11上至少两个锚固钢筋12的底面上焊接有支撑板13，两个条形板11通过对应地支撑板13相互平行地置于压型钢板2的锋面上，条形板11、锚固钢筋12、支撑板13以及压型钢板2预埋在埋件层10内，条形板11的上端面与埋件层10的上端面相齐平。

若干根钢梁31按照gis设备的安装尺寸相互平行地布置在两条形板11的上方，且钢梁31与条形板11相互垂直布置。

在每根钢梁31上均设有若干个用于钢筋或管线排布的安装孔30，所有钢梁31上的至少一对应位置处的安装孔30同轴布置，在每根钢梁31上焊接两个刚墩32，钢梁31两端的刚墩32对应焊接在两条形板11上，钢梁31以及刚墩32置于土面层20内。

本发明中的埋件层10与土面层20均采用混凝土浇筑而成。埋件层10的施工过程不需要电气设备资料，由于条形板11设计成条状，因此可以覆盖所有钢梁31可能埋设的位置。

本发明中的钢梁31的顶面高于土面层顶面或者与土面层顶面齐平，方便gis设备的安装，gis设备可以焊接或者通过螺钉固定连接在钢梁31上。

条形板11由若干个矩形状的板体111拼接而成，相邻板体之间留有拼装缝。板体111的长度为1m或者1.5m两种标准长度，方便模块化生产。

在板体111上设有若干个直径50mm，间距250mm的溢浆孔112，溢浆孔沿板体111长边方向单排排列，溢浆孔方便混凝土振捣成型。

本发明中的锚固钢筋12包括两个直角钢筋体121，两个直角钢筋体121的竖直边焊接在条形板11的底面上，两个直角钢筋体121的水平边背向设置形成支撑脚结构，支撑板13焊接在对应锚固钢筋12中两直角钢筋体121的水平边上。

若干个直角钢筋体121均匀且并列布置，锚固钢筋12底角形成支撑脚结构，锚固钢筋12以及条形板11之间形成“钢筋笼”的结构，保证埋件层10的强度。

本发明中钢梁31和刚墩32的截面均为h形结构，为保证钢梁31的结构强度，在钢梁31上设有若干加强板33。加强板33与安装孔30在钢梁31上间隔布置。

在钢梁31上设有若干个安装孔30，安装孔30为圆孔或者正多边形孔，安装孔30方便钢筋管线等穿过钢梁31。安装孔30一方面方便钢筋或管线排布，另一方面起到减重作用。

本发明在施工时，首先，条形板与变电站混凝土楼板同期施工，沿gis设备方向预埋于钢筋混凝土楼板中，每一间隔gis设备至少需要两道条形板，每道条形板的长度由工程需要决定，并由标准件（板体111）拼接组成，该施工过程不需要电气设备资料，由于条形板设计成条状，因此可以覆盖所有钢梁31可能埋设的位置。

接下来，待电气设备资料提供后，根据电气设备的安装需要，确定gis设备的具体位置后，再将钢梁31与条形板焊接。最后，在完成gis室内电缆沟等附属设施施工后，在埋件层10上浇筑轻质混凝土面层，土面层的高度等于或低于钢梁31的顶面（低于时，高度差在3~5mm），埋件施工完成，随后可以进行gis设备的安装。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。