一种建筑物外部爬升式建筑施工操作平台的制作方法

本发明涉及建筑施工操作平台领域，更具体地说，涉及一种建筑物外部爬升式建筑施工操作平台。

背景技术：

建筑施工操作平台是一种能够替代传统脚手架，可减轻工人劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备，广泛应用于高层、多层等高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗等高空作业中，按照固定方式的不同可以分为固定式建筑施工操作平台和移动式建筑施工操作平台，其中移动式建筑施工操作平台又可以分为悬挂式建筑施工操作平台和爬升式建筑施工操作平台，其中爬升式建筑施工操作平台相较于悬挂式建筑施工操作平台来说具有更加稳定、易于操作、安全性能好的优点，因此爬升式建筑施工操作平台在建筑领域使用的也更加广泛。

现有建筑物外部爬升式建筑施工操作平台主要由施工平台、配电控制箱、爬升轨道、驱动机构、失电制动器等构成，其中失电制动器由外壳、电磁组件、制动盘、衔铁、闸瓦、弹簧等组成，其工作原理为电磁组件接通电源并产生电磁力，电磁力吸合衔铁，使衔铁带着闸瓦与制动盘脱离实现释放，这时传动轴带着制动盘正常运转，当驱动机构断电时，制动器也同时断电，此时弹簧施压于衔铁，迫使制动盘与闸瓦之间产生摩擦力矩，使传动轴快速停转，由此实现快速停车和准确定位的目的，在实际的使用过程中，闸瓦与制动盘之间的间隙必须控制在两毫米之内，但是闸瓦与制动盘之间的摩擦运动会使闸瓦产生磨损，导致闸瓦与制动盘之间的间隙大于两毫米，制动效果降低，需要人为定时检查并调节间隙，费时费力，因此亟需设计一种建筑物外部爬升式建筑施工操作平台。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有建筑物外部爬升式建筑施工操作平台主要由施工平台、配电控制箱、爬升轨道、驱动机构、失电制动器等构成，其中失电制动器由外壳、电磁组件、制动盘、衔铁、闸瓦、弹簧等组成，其工作原理为电磁组件接通电源并产生电磁力，电磁力吸合衔铁，使衔铁带着闸瓦与制动盘脱离实现释放，这时传动轴带着制动盘正常运转，当驱动机构断电时，制动器也同时断电，此时弹簧施压于衔铁，迫使制动盘与闸瓦之间产生摩擦力矩，使传动轴快速停转，由此实现快速停车和准确定位的目的，在实际的使用过程中，闸瓦与制动盘之间的间隙必须控制在两毫米之内，但是闸瓦与制动盘之间的摩擦运动会使闸瓦产生磨损，导致闸瓦与制动盘之间的间隙大于两毫米，制动效果降低，需要人为定时检查并调节间隙，费时费力的问题，本发明的目的在于提供一种建筑物外部爬升式建筑施工操作平台，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种建筑物外部爬升式建筑施工操作平台，包括爬升装置，所述爬升装置的顶面上设有施工平台，施工平台的内壁上固定安装有配电警示柜，配电警示柜上设有警示灯，施工平台的底面上设有加强三角板。

优选的，所述爬升装置包括爬升扁箱，爬升扁箱的顶面与施工平台的底面固定连接，爬升扁箱的侧面与加强三角板固定连接，爬升扁箱上开设有t型卡槽，t型卡槽的数量为两个，两个t型卡槽的内部均活动穿插有穿插板，穿插板的正面上固定连接有爬升齿，两个穿插板相互远离的侧面上开设有锁定棘齿，穿插板的背面上固定连接有联动板，联动板的另一端延伸至爬升扁箱的外部并固定连接有附墙板，附墙板螺栓固定在建筑物的墙面上，爬升扁箱的内壁上固定连接有夹持轮，夹持轮与穿插板的表面接触连接，爬升扁箱内腔的顶面上设有安全锁定装置，爬升扁箱内腔的左右两侧面上均活动套接有爬升杆，爬升杆的外部固定套接有爬升齿轮，爬升齿轮与爬升齿啮合，爬升扁箱内腔的底面上螺栓固定有爬升双轴电机，爬升双轴电机左端的输出轴与一个爬升杆的右端固定连接，另一个爬升杆的左端与爬升双轴电机右端的输出轴上均固定连接有传动盘，传动盘的另一面上开设有传动锥形槽，传动锥形槽的内壁上固定连接有传动齿，爬升扁箱的内部设有位于两个传动盘之间的刹停装置，爬升扁箱的正面上螺栓固定有封口板。

优选的，所述安全锁定装置包括锁定扁管，锁定扁管的顶面与爬升扁箱内腔的顶面固定连接，锁定扁管的右端面与爬升扁箱内腔的右侧面固定连接，锁定扁管的顶面上固定插接有卡接筒，卡接筒的顶端延伸至爬升扁箱的外部并固定插接在施工平台的底面上，卡接筒内腔的顶面通过卡接弹簧传动连接有卡接推板，卡接推板与卡接弹簧的内壁滑动连接，卡接推板的底面上固定连接有卡接头，卡接头的底端延伸至锁定扁管的内部，卡接推板的顶面上固定连接有解锁拉杆，解锁拉杆的顶端延伸至卡接筒的外部并固定连接有解锁拉环，锁定扁管的内壁固定连接有隔离板，隔离板的左侧面通过锁定弹簧传动连接有锁定板，锁定板与锁定扁管的内壁滑动连接，锁定板的左侧面固定连接有锁定头，锁定头的左端延伸至锁定扁管的外部并与锁定棘齿单向啮合，锁定板的右侧面固定连接有联动杆，联动杆的右端穿过锁定弹簧、隔离板并固定连接有行为滑块，行为滑块的顶面上开设有三角型卡接槽，三角型卡接槽与卡接头相适配，行为滑块的右侧面固定连接有牵拉线，牵拉线的另一端延伸至爬升扁箱的外部并固定连接有牵拉环。

优选的，所述刹停装置包括刹停箱，刹停箱的底面与爬升扁箱内腔的底面螺栓固定在一起，刹停箱的顶面与爬升扁箱内腔的顶面接触连接，刹停箱的正面通过螺栓固定连接有封口盖板，封口盖板的正面上开设有轨道槽，封口盖板的正面上设有与轨道槽相适配的监测装置，刹停箱的内部设有传动装置，刹停箱的侧面上设有应变装置，刹停箱内腔的上下两面均固定连接有定位座，定位座的另一面上活动插接有电磁组件，定位座的内部开设有运动槽，电磁组件的底面上固定连接有l型运动臂，l型运动臂位于运动槽的内部，定位座的内部开设有安装腔，安装腔与运动槽固定连通，定位座的侧面开设有与安装腔固定连通的导向槽，导向槽与刹停箱外部的空间连通，安装腔的内部滑动插接有定位基座，定位基座与l型运动臂的另一端固定连接，定位基座的顶面通过施压弹簧传动连接有施压盘，施压盘与安装腔的内壁滑动连接，施压盘的顶面上固定连接有施压杆，施压杆的顶端延伸至定位座的外部并固定连接有施压衔铁，施压衔铁的外表面上固定连接有联动条，联动条的另一端穿过轨道槽并延伸至刹停箱的外部，施压衔铁的内表面上螺栓固定有刹车闸瓦，定位基座的内部开设有定位腔，定位腔的内壁活动套接有旋转轴，旋转轴的外部固定套接有小绕线轮和大绕线轮，小绕线轮的外部缠绕有传动绳，传动绳的另一端与施压盘固定连接，大绕线轮的外部缠绕有联动绳，定位基座的右侧面固定连接有联动臂，联动臂的另一端穿过导向槽并延伸至刹停箱的外部，联动绳活动穿插在联动臂的内部。

优选的，所述监测装置包括绝缘壳，绝缘壳与封口盖板的表面固定连接，绝缘壳内腔的顶面通过复位弹簧传动连接有导电盘，导电盘与绝缘壳的内壁滑动连接，导电盘的底面上固定连接有导电弹片，绝缘壳内腔的底面上固定连接有导电圈，导电盘的底面上固定连接有绝缘绳，绝缘绳的另一端延伸至绝缘壳的外部并活动连接有联动螺栓，联动螺栓的底端螺纹插接在联动条的顶面上。

优选的，所述传动装置包括刹车轮和传动柱，刹车轮活动夹持在两个刹车闸瓦之间，刹车轮的端面上固定连接有联动片，传动柱活动插接在刹停箱的侧面上，传动柱接近刹车轮的一端开设有插接凹槽，联动片的端部活动插接在插接凹槽的内部并通过螺栓固定在一起，传动柱的内部开设有六角腔，六角腔的内壁通过压缩弹簧传动连接有六角盘，六角盘与六角腔的内壁滑动连接，六角盘的另一面固定连接有传动杆，传动杆的另一端延伸至传动柱的外部并固定连接有插接锥齿轮，插接锥齿轮与传动锥形槽活动插接且与传动齿啮合，传动柱的外部固定套接有位于刹停箱外部的传动齿轮。

优选的，所述应变装置包括应变箱，应变箱与刹停箱的侧面固定连接，应变箱与导向槽固定连通，应变箱内腔的顶面上活动套接有驱动螺纹杆，驱动螺纹杆的外部螺纹套接有升降螺纹套管，联动臂的一端穿过导向槽并与升降螺纹套管固定连接，联动绳的一端穿过导向槽并延伸至应变箱的内部，升降螺纹套管的左侧面固定连接有升降板，升降板与应变箱的内壁滑动连接，升降板的底面上固定连接有升降顶杆，应变箱内腔的左侧面上固定连接有稳定板，驱动螺纹杆和稳定板的底端均贯穿稳定板，驱动螺纹杆和升降顶杆均与稳定板活动套接，驱动螺纹杆的底端固定连接有驱动锥齿轮，应变箱的底面上开设有固定孔，应变箱内腔的底面上设有动力转换装置。

优选的，所述动力转换装置包括固定箱，固定箱的底面与应变箱内腔的底面固定连接，固定箱的左侧面与应变箱内腔的左侧面固定连接，固定箱的顶面上开设有穿插孔，穿插孔与升降顶杆相对应，固定箱的右侧面上活动穿插有旋转管，旋转管的外部固定套接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合，旋转管的右端固定连通有应变盘箱，应变盘箱活动插接在固定孔的内部，应变盘箱的右侧面上设有限位装置，应变盘箱的外表面上开设有贯穿孔，应变盘箱的内壁固定连接有中心筒，中心筒上开设有导向滑槽，导向滑槽的内部活动穿插有驱动滑杆，驱动滑杆的一端固定连接有驱动推板，驱动推板的另一面固定连接有固定齿，固定齿的另一端活动插接在贯穿孔的内部，应变盘箱的内壁固定连接有定位挡块，定位挡块与驱动推板接触连接。

优选的，所述限位装置包括固定座，固定座与应变箱内腔的右侧面固定连接，固定座的内部开设有导向孔，导向孔的内壁活动安装有导向轮，固定座的左端面上活动插接有旋转筒，旋转筒的左端固定插接在应变盘箱的右侧面上，旋转筒的内壁开设有棘齿槽，旋转筒内腔的右侧面通过恢复弹簧传动连接有限位箱，限位箱与旋转筒的内壁滑动连接，限位箱的内部设有两个限位推盘，限位推盘与限位箱的内壁滑动连接，两个限位推盘之间固定连接有顶开弹簧和转接绳，限位推盘的另一面固定连接有限位棘齿，限位棘齿的另一端延伸至限位箱的外部并与棘齿槽单向啮合，限位箱的左侧面固定连通有导向筒，导向筒的左端延伸至旋转筒的外部并活动插接在旋转管的内部，驱动滑杆的一端活动连接在导向筒的表面上，转接绳上固定连接有弹性绳，弹性绳的另一端穿过导向筒并与固定箱内腔的左侧面固定连接，弹性绳与升降顶杆相对应，联动绳的一端绕过导向轮并延伸至旋转筒的内部且与限位箱固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过配电警示柜对爬升装置进行控制，使爬升装置能够带着施工平台、加强三角板向上移动，实现爬升的目的，通过安全锁定装置对爬升之后的爬升装置进行固定，使该爬升式建筑施工操作平台能够稳定的固定在高空中，安全性能高，通过刹停装置对爬升装置进行制动，使该爬升式建筑施工操作平台能够快速停车和准确定位，使用方便，通过监测装置对刹停装置进行实时检测，以便提醒人们更换刹车闸瓦，通过传动装置，方便对刹停装置进行拆卸和安装，通过传动装置、应变装置、动力转换装置、限位装置的配合自动对刹车闸瓦与刹车轮之间的间隙进行监测和调节，不需要人为操作，省时省力，提高了该爬升式建筑施工操作平台的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的左视图；

图3为本发明图2的内部结构示意图；

图4为本发明图3中t型卡槽的俯视图；

图5为本发明图1中爬升装置的内部结构示意图；

图6为本发明图5中安全锁定装置的内部结构示意图；

图7为本发明图5中刹停装置的结构示意图；

图8为本发明图7的内部结构示意图；

图9为本发明图7中监测装置的内部结构示意图；

图10为本发明图8中a处结构的放大示意图；

图11为本发明图8中传动装置的内部结构示意图；

图12为本发明图7中应变装置的内部结构示意图；

图13为本发明图12中动力转换装置的内部结构示意图；

图14为本发明图13中应变盘箱的右视内部结构示意图；

图15为本发明图13中限位装置的内部结构示意图。

图中标号说明：

10、施工平台；20、配电警示柜；30、加强三角板；1、爬升装置；101、爬升扁箱；102、t型卡槽；103、穿插板；104、爬升齿；105、锁定棘齿；106、联动板；107、附墙板；108、夹持轮；109、爬升杆；110、爬升齿轮；111、爬升双轴电机；112、传动盘；113、传动锥形槽；114、传动齿；115、封口板；2、安全锁定装置；201、锁定扁管；202、卡接筒；203、卡接弹簧；204、卡接推板；205、卡接头；206、解锁拉杆；207、解锁拉环；208、隔离板；209、锁定弹簧；210、锁定板；211、锁定头；212、联动杆；213、行为滑块；214、三角型卡接槽；215、牵拉线；216、牵拉环；3、刹停装置；301、刹停箱；302、封口盖板；303、轨道槽；304、定位座；305、电磁组件；306、安装腔；307、导向槽；308、定位基座；309、施压弹簧；310、施压盘；311、施压杆；312、施压衔铁；313、联动条；314、刹车闸瓦；315、定位腔；316、旋转轴；317、小绕线轮；318、传动绳；319、大绕线轮；320、联动绳；321、联动臂；322、运动槽；323、l型运动臂；4、监测装置；41、绝缘壳；42、复位弹簧；43、导电盘；44、导电弹片；45、导电圈；46、绝缘绳；47、联动螺栓；5、传动装置；50、插接锥齿轮；51、刹车轮；52、联动片；53、传动柱；54、插接凹槽；55、六角腔；56、压缩弹簧；57、六角盘；58、传动杆；59、传动齿轮；6、应变装置；61、应变箱；62、驱动螺纹杆；63、升降螺纹套管；64、升降板；65、升降顶杆；66、稳定板；67、驱动锥齿轮；68、固定孔；7、动力转换装置；701、固定箱；702、穿插孔；703、旋转管；704、从动锥齿轮；705、应变盘箱；706、贯穿孔；707、中心筒；708、导向滑槽；709、驱动滑杆；710、驱动推板；711、固定齿；712、定位挡块；8、限位装置；801、固定座；802、导向孔；803、导向轮；804、旋转筒；805、棘齿槽；806、恢复弹簧；807、限位箱；808、限位推盘；809、顶开弹簧；810、转接绳；811、限位棘齿；812、导向筒；813、弹性绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-15，一种建筑物外部爬升式建筑施工操作平台，包括爬升装置1，爬升装置1的顶面上设有施工平台10，施工平台10的内壁上固定安装有配电警示柜20，配电警示柜20上设有警示灯，施工平台10的底面上设有加强三角板30。

爬升装置1包括爬升扁箱101，爬升扁箱101的顶面与施工平台10的底面固定连接，爬升扁箱101的侧面与加强三角板30固定连接，爬升扁箱101上开设有t型卡槽102，t型卡槽102的数量为两个，两个t型卡槽102的内部均活动穿插有穿插板103，穿插板103的正面上固定连接有爬升齿104，两个穿插板103相互远离的侧面上开设有锁定棘齿105，穿插板103的背面上固定连接有联动板106，联动板106的另一端延伸至爬升扁箱101的外部并固定连接有附墙板107，附墙板107螺栓固定在建筑物的墙面上，爬升扁箱101的内壁上固定连接有夹持轮108，夹持轮108与穿插板103的表面接触连接，爬升扁箱101内腔的顶面上设有安全锁定装置2，爬升扁箱101内腔的左右两侧面上均活动套接有爬升杆109，爬升杆109的外部固定套接有爬升齿轮110，爬升齿轮110与爬升齿104啮合，爬升扁箱101内腔的底面上螺栓固定有爬升双轴电机111，爬升双轴电机111左端的输出轴与一个爬升杆109的右端固定连接，另一个爬升杆109的左端与爬升双轴电机111右端的输出轴上均固定连接有传动盘112，传动盘112的另一面上开设有传动锥形槽113，传动锥形槽113的内壁上固定连接有传动齿114，爬升扁箱101的内部设有位于两个传动盘112之间的刹停装置3，爬升扁箱101的正面上螺栓固定有封口板115。

安全锁定装置2包括锁定扁管201，锁定扁管201的顶面与爬升扁箱101内腔的顶面固定连接，锁定扁管201的右端面与爬升扁箱101内腔的右侧面固定连接，锁定扁管201的顶面上固定插接有卡接筒202，卡接筒202的顶端延伸至爬升扁箱101的外部并固定插接在施工平台10的底面上，卡接筒202内腔的顶面通过卡接弹簧203传动连接有卡接推板204，卡接推板204与卡接弹簧203的内壁滑动连接，卡接推板204的底面上固定连接有卡接头205，卡接头205的底端延伸至锁定扁管201的内部，卡接推板204的顶面上固定连接有解锁拉杆206，解锁拉杆206的顶端延伸至卡接筒202的外部并固定连接有解锁拉环207，锁定扁管201的内壁固定连接有隔离板208，隔离板208的左侧面通过锁定弹簧209传动连接有锁定板210，锁定板210与锁定扁管201的内壁滑动连接，锁定板210的左侧面固定连接有锁定头211，锁定头211的左端延伸至锁定扁管201的外部并与锁定棘齿105单向啮合，锁定板210的右侧面固定连接有联动杆212，联动杆212的右端穿过锁定弹簧209、隔离板208并固定连接有行为滑块213，行为滑块213的顶面上开设有三角型卡接槽214，三角型卡接槽214与卡接头205相适配，行为滑块213的右侧面固定连接有牵拉线215，牵拉线215的另一端延伸至爬升扁箱101的外部并固定连接有牵拉环216。

刹停装置3包括刹停箱301，刹停箱301的底面与爬升扁箱101内腔的底面螺栓固定在一起，刹停箱301的顶面与爬升扁箱101内腔的顶面接触连接，刹停箱301的正面通过螺栓固定连接有封口盖板302，封口盖板302的正面上开设有轨道槽303，封口盖板302的正面上设有与轨道槽303相适配的监测装置4，刹停箱301的内部设有传动装置5，刹停箱301的侧面上设有应变装置6，刹停箱301内腔的上下两面均固定连接有定位座304，定位座304的另一面上活动插接有电磁组件305，定位座304的内部开设有运动槽322，电磁组件305的底面上固定连接有l型运动臂323，l型运动臂323位于运动槽322的内部，定位座304的内部开设有安装腔306，安装腔306与运动槽322固定连通，定位座304的侧面开设有与安装腔306固定连通的导向槽307，导向槽307与刹停箱301外部的空间连通，安装腔306的内部滑动插接有定位基座308，定位基座308与l型运动臂323的另一端固定连接，定位基座308的顶面通过施压弹簧309传动连接有施压盘310，施压盘310与安装腔306的内壁滑动连接，施压盘310的顶面上固定连接有施压杆311，施压杆311的顶端延伸至定位座304的外部并固定连接有施压衔铁312，施压衔铁312的外表面上固定连接有联动条313，联动条313的另一端穿过轨道槽303并延伸至刹停箱301的外部，施压衔铁312的内表面上螺栓固定有刹车闸瓦314，定位基座308的内部开设有定位腔315，定位腔315的内壁活动套接有旋转轴316，旋转轴316的外部固定套接有小绕线轮317和大绕线轮319，小绕线轮317的外部缠绕有传动绳318，传动绳318的另一端与施压盘310固定连接，大绕线轮319的外部缠绕有联动绳320，定位基座308的右侧面固定连接有联动臂321，联动臂321的另一端穿过导向槽307并延伸至刹停箱301的外部，联动绳320活动穿插在联动臂321的内部。

监测装置4包括绝缘壳41，绝缘壳41与封口盖板302的表面固定连接，绝缘壳41内腔的顶面通过复位弹簧42传动连接有导电盘43，导电盘43与绝缘壳41的内壁滑动连接，导电盘43的底面上固定连接有导电弹片44，绝缘壳41内腔的底面上固定连接有导电圈45，导电盘43的底面上固定连接有绝缘绳46，绝缘绳46的另一端延伸至绝缘壳41的外部并活动连接有联动螺栓47，联动螺栓47的底端螺纹插接在联动条313的顶面上，导电盘43、导电弹片44、导电圈45、配电警示柜20、警示灯构成电回路。

传动装置5包括刹车轮51和传动柱53，刹车轮51活动夹持在两个刹车闸瓦314之间，刹车轮51的端面上固定连接有联动片52，传动柱53活动插接在刹停箱301的侧面上，传动柱53接近刹车轮51的一端开设有插接凹槽54，联动片52的端部活动插接在插接凹槽54的内部并通过螺栓固定在一起，传动柱53的内部开设有六角腔55，六角腔55的内壁通过压缩弹簧56传动连接有六角盘57，六角盘57与六角腔55的内壁滑动连接，六角盘57的另一面固定连接有传动杆58，传动杆58的另一端延伸至传动柱53的外部并固定连接有插接锥齿轮50，插接锥齿轮50与传动锥形槽113活动插接且与传动齿114啮合，传动柱53的外部固定套接有位于刹停箱301外部的传动齿轮59。

应变装置6包括应变箱61，应变箱61与刹停箱301的侧面固定连接，应变箱61与导向槽307固定连通，应变箱61内腔的顶面上活动套接有驱动螺纹杆62，驱动螺纹杆62的外部螺纹套接有升降螺纹套管63，联动臂321的一端穿过导向槽307并与升降螺纹套管63固定连接，联动绳320的一端穿过导向槽307并延伸至应变箱61的内部，升降螺纹套管63的左侧面固定连接有升降板64，升降板64与应变箱61的内壁滑动连接，升降板64的底面上固定连接有升降顶杆65，应变箱61内腔的左侧面上固定连接有稳定板66，驱动螺纹杆62和稳定板66的底端均贯穿稳定板66，驱动螺纹杆62和升降顶杆65均与稳定板66活动套接，驱动螺纹杆62的底端固定连接有驱动锥齿轮67，应变箱61的底面上开设有固定孔68，应变箱61内腔的底面上设有动力转换装置7。

动力转换装置7包括固定箱701，固定箱701的底面与应变箱61内腔的底面固定连接，固定箱701的左侧面与应变箱61内腔的左侧面固定连接，固定箱701的顶面上开设有穿插孔702，穿插孔702与升降顶杆65相对应，固定箱701的右侧面上活动穿插有旋转管703，旋转管703的外部固定套接有从动锥齿轮704，从动锥齿轮704与驱动锥齿轮67啮合，旋转管703的右端固定连通有应变盘箱705，应变盘箱705活动插接在固定孔68的内部，应变盘箱705的右侧面上设有限位装置8，应变盘箱705的外表面上开设有贯穿孔706，应变盘箱705的内壁固定连接有中心筒707，中心筒707上开设有导向滑槽708，导向滑槽708的内部活动穿插有驱动滑杆709，驱动滑杆709的一端固定连接有驱动推板710，驱动推板710的另一面固定连接有固定齿711，固定齿711的另一端活动插接在贯穿孔706的内部，应变盘箱705的内壁固定连接有定位挡块712，定位挡块712与驱动推板710接触连接。

限位装置8包括固定座801，固定座801与应变箱61内腔的右侧面固定连接，固定座801的内部开设有导向孔802，导向孔802的内壁活动安装有导向轮803，固定座801的左端面上活动插接有旋转筒804，旋转筒804的左端固定插接在应变盘箱705的右侧面上，旋转筒804的内壁开设有棘齿槽805，旋转筒804内腔的右侧面通过恢复弹簧806传动连接有限位箱807，限位箱807与旋转筒804的内壁滑动连接，限位箱807的内部设有两个限位推盘808，限位推盘808与限位箱807的内壁滑动连接，两个限位推盘808之间固定连接有顶开弹簧809和转接绳810，限位推盘808的另一面固定连接有限位棘齿811，限位棘齿811的另一端延伸至限位箱807的外部并与棘齿槽805单向啮合，限位箱807的左侧面固定连通有导向筒812，导向筒812的左端延伸至旋转筒804的外部并活动插接在旋转管703的内部，驱动滑杆709的一端活动连接在导向筒812的表面上，转接绳810上固定连接有弹性绳813，弹性绳813的另一端穿过导向筒812并与固定箱701内腔的左侧面固定连接，弹性绳813与升降顶杆65相对应，联动绳320的一端绕过导向轮803并延伸至旋转筒804的内部且与限位箱807固定连接。

工作原理：

首先通过配电警示柜20开启爬升双轴电机111，同时电磁组件305的电源也被接通，然后电磁组件305产生磁吸力并吸引施压衔铁312，接着施压衔铁312在磁吸力的作用下带着刹车闸瓦314向电磁组件305靠近，直至施压衔铁312与电磁组件305吸合在一起，之后刹车闸瓦314与刹车轮51分开实现释放，然后爬升双轴电机111通过一个爬升杆109带着相应的爬升齿轮110转动，同时爬升双轴电机111通过传动盘112、传动锥形槽113、传动齿114与插接锥齿轮50的啮合作用、传动装置5带着另一个爬升杆109转动，这个爬升杆109带着另一个爬升齿轮110同步转动，接着爬升齿轮110在其与爬升齿104的啮合作用下带着爬升装置1向上移动，之后爬升装置1带着施工平台10、配电警示柜20、加强三角板30向上移动，实现爬升的目的，在爬升装置1爬升到指定高度后，首先通过配电警示柜20断开爬升双轴电机111的电源，然后爬升装置1停止爬升，同时电磁组件305的电源也会断开，磁吸力消失，接着施压弹簧309以定位基座308为支撑点对施压盘310施加推力，之后施压盘310通过施压杆311、施压衔铁312对刹车闸瓦314施加推力，然后刹车闸瓦314在推力作用下紧紧的挤压在刹车轮51的表面上，此时联动绳320呈绷紧状态，接着刹车轮51由于其与刹车闸瓦314之间的摩擦力作用快速停止转动，实现快速刹停和准确定位的目的，然后锁定板210在锁定弹簧209弹力的作用下带着锁定头211运动，接着锁定头211的端部插入锁定棘齿105，将爬升装置1固定卡接住，使爬升装置1能够稳定的固定在指定高度位置，避免发生坠落的危险，随着使用时间的延长，刹车闸瓦314被磨损的越来越严重，使其厚度逐渐变小，然后刹车闸瓦314紧紧压在刹车轮51的表面上时会通过联动绳320牵拉限位箱807逐渐向右移动，该过程中，限位推盘808在顶开弹簧809弹力的作用下对限位棘齿811施加推力，使限位棘齿811与棘齿槽805单向啮合，阻止限位箱807向左移动，接着限位箱807带着导向筒812逐渐向右移动，之后导向筒812对驱动滑杆709施加翻转力，然后驱动滑杆709对驱动推板710施加推力，接着驱动推板710带着固定齿711做离心移动，之后固定齿711的端部从贯穿孔706的内部穿出并与传动齿轮59啮合，然后在人们再次接通爬升双轴电机111的电源时，传动齿轮59通过其与固定齿711的啮合作用带着应变盘箱705转动，接着应变盘箱705通过旋转管703带着从动锥齿轮704转动，之后从动锥齿轮704通过其与驱动锥齿轮67的啮合作用带着驱动螺纹杆62转动，然后升降螺纹套管63在其与驱动螺纹杆62螺纹配合的作用下通过联动臂321带着定位基座308、施压弹簧309、施压盘310、施压杆311、施压衔铁312、联动条313、刹车闸瓦314、l型运动臂323、电磁组件305向刹车轮51所在的方向移动，使刹车轮51与刹车闸瓦314之间的间隙缩小，同时升降螺纹套管63通过升降板64带着升降顶杆65向下移动，接着升降顶杆65的底端插入穿插孔702并对弹性绳813施加压力，之后弹性绳813向下弯曲且弹性伸长，然后弹性绳813的弹性势能增加，接着弹性绳813对转接绳810的弹性拉力逐渐增加，之后转接绳810在弹性拉力的作用下向左弯曲并牵拉两个限位推盘808相互靠近，然后两个限位推盘808带着相应的限位棘齿811相互靠近，接着限位棘齿811逐渐向限位箱807的内部移动，之后限位棘齿811与棘齿槽805分开，然后限位箱807在恢复弹簧806弹力的作用下带着导向筒812向左移动，接着驱动滑杆709在导向筒812的牵拉作用下通过驱动推板710带着固定齿711向应变盘箱705的内部移动，使固定齿711逐渐与传动齿轮59分开，直至驱动推板710与定位挡块712接触连接，此时固定齿711完全进入应变盘箱705的内部且完全与传动齿轮59分开，之后应变盘箱705、从动锥齿轮704、旋转管703、驱动锥齿轮67、驱动螺纹杆62停止转动，定位基座308、施压弹簧309、施压盘310、施压杆311、施压衔铁312、联动条313、刹车闸瓦314、l型运动臂323、电磁组件305停止移动，完成对刹车闸瓦314与刹车轮51之间间隙的调节，在随后的使用过程中，刹车闸瓦314继续磨损，厚度减小，然后施压衔铁312带着联动条313逐渐靠近刹车轮51，接着联动条313会通过联动螺栓47、绝缘绳46牵拉导电盘43，然后导电盘43带着导电弹片44向下移动，接着导电弹片44与导电圈45的顶面接触，之后配电警示柜20上设置的警示灯发出灯光，提示人们对刹车闸瓦314进行更换，即可。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。