一种装配式建筑铝合金吊顶龙骨架的制作方法

本发明涉及装配式建筑技术领域，特别涉及一种装配式建筑铝合金吊顶龙骨架。

背景技术：

铝合金龙骨具有自身质量轻，刚度大，防火，耐腐蚀，华丽明净，抗震性能好，加工方便等优点，在对龙骨安装时，通常采用现场组合安装的方式进行安装，在安装一些吊灯时需要安装相应的圆形吊顶来支撑吊灯的吊挂安装，但是，在安装这类圆形吊顶时常常会遇到一些问题：

传统的圆形吊顶在组装时通常通过连接件进行锁定连接，由于圆形吊顶的体积较大，在对单个位置锁定时，需要对其他位置进行人工支撑，且单个锁紧的时间较长，从而导致组装的效率较低，且长时间的高空作业增大了工作人员的受伤概率。

技术实现要素：

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种装配式建筑铝合金吊顶龙骨架,包括内框单元、外框单元、连接杆和吊顶杆，所述的外框单元的内部通过连接杆与内框单元连接，外框单元的上方设有吊顶杆。

所述的内框单元包括内框架、内骨架、安装板、吊顶架和嵌入杆，内框架的内部安装有内骨架，内框架的上端内壁沿其周向均匀安装板，安装板上开设有套设孔，套设孔内套设有吊顶架，内框架的上方设有嵌入杆，通过连接件将吊顶架与墙顶锁紧连接，从而对内框架的位置锁定。

所述的外框单元包括上环、下环、卡接架、锁定槽和锁定组，上环与下环之间设有卡接架，上环上沿其周向均匀开设有锁定槽，锁定槽的外部设有锁定组。

所述的连接杆的外端设有限位板，限位板的设置对嵌入状态的卡接架起到限位的作用，当连接杆的内端锁紧限位后，限位板对卡接架进行限位，防止卡接架与上环、下环之间脱离，连接杆的内端上侧开设有卡位槽。

所述的吊顶杆包括贴合板、螺纹柱和定位框，螺纹柱的上端安装有贴合板，螺纹柱的下端通过转动配合的方式与定位框连接，定位框可转动，当锁定组与定位框的位置不对准时，可转动定位框的位置进行对准插入，方便了锁定组的插入，定位框与锁定槽之间的位置上下对应布置，具体工作时，当内框单元与外框单元之间位置锁定后，将螺纹柱的下端插入到锁定槽，并进行螺纹式旋转下降，将锁定组插入到下降的定位框内进行锁住定位，通过连接件将贴合板与墙顶锁紧定位。

优选的，所述的内框架上沿其周向均匀开设有卡槽，卡槽为l型结构，且嵌入杆与卡槽之间为上下对应布置。

优选的，所述的吊顶架包括中间柱、底板和工作板，中间柱的下端通过螺纹配合的方式与底板连接，且中间柱的中部位于套设孔内，中间柱的上端安装有工作板。

优选的，所述的卡接架为倒a型结构，卡接架的中部开设有进出槽，进出槽与连接杆之间为滑动配合连接。

优选的，所述的卡接架的上端设有两个嵌入块，嵌入块为工字结构，嵌入块与上环之间为嵌入配合连接，卡接架的下端设有卡接块，卡接块为工字结构，且卡接块与下环之间为嵌入配合连接。

优选的，所述的锁定槽的上半部分为内螺纹孔结构，锁定槽的下半部分为方孔结构。

优选的，所述的锁定组包括进出杆、两个限位块和两组内置弹簧，进出杆的内外两端开设有两个凹槽，凹槽内通过内置弹簧与限位块连接，且限位块的外端设有倒角结构。

(二)有益效果

1、本发明所述的一种装配式建筑铝合金吊顶龙骨架，本发明通过先对内框单元进行安装，再通过快速嵌入式锁定的方式将外框单元与墙顶安装后的内框单元进行连接，最后将吊顶杆与墙顶进行锁定安装，由于内框单元的体积较小重量较轻，单人即可快速安装，当吊顶杆与墙顶安装时，由于外框单元与固定后的内框单元已连接，此时，人员只需安装吊顶杆即可，无需对外框单元进行下端的支撑，整体的安装效率得到极大的提升，同时降低了人员高空作业的危险系数；

2、本发明所述的一种装配式建筑铝合金吊顶龙骨架，本发明所述的上环、下环之间采用卡接架嵌入连接的方式进行位置锁定，无需连接件锁定，且倒a型结构的卡接架加强了结构稳定性；

3、本发明所述的一种装配式建筑铝合金吊顶龙骨架，本发明通过环形布置的连接杆将内框单元、外框单元进行快速的连接，连接过程中，通过纵、横向位置的多方位嵌入的方式对二者快速锁定，无需连接件，整体的组装效率得到极大的提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明内框单元的立体结构示意图；

图3是本发明外框单元、连接杆与吊顶杆之间的立体结构示意图；

图4是本发明吊顶杆、上环、锁定槽与锁定组之间的剖视图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图4所示，一种装配式建筑铝合金吊顶龙骨架,包括内框单元1、外框单元2、连接杆3和吊顶杆4，所述的外框单元2的内部通过连接杆3与内框单元1连接，外框单元2的上方设有吊顶杆4。

所述的内框单元1包括内框架11、内骨架12、安装板13、吊顶架14和嵌入杆15，内框架11的内部安装有内骨架12，内框架11的上端内壁沿其周向均匀安装板13，安装板13上开设有套设孔，套设孔内套设有吊顶架14，内框架11的上方设有嵌入杆15，通过连接件将吊顶架14与墙顶锁紧连接，从而对内框架11的位置锁定。

所述的外框单元2包括上环21、下环22、卡接架23、锁定槽24和锁定组25，上环21与下环22之间设有卡接架23，上环21上沿其周向均匀开设有锁定槽24，锁定槽24的外部设有锁定组25。

所述的连接杆3的外端设有限位板，限位板的设置对嵌入状态的卡接架23起到限位的作用，当连接杆3的内端锁紧限位后，限位板对卡接架23进行限位，防止卡接架23与上环21、下环22之间脱离，连接杆3的内端上侧开设有卡位槽。

所述的吊顶杆4包括贴合板41、螺纹柱42和定位框43，螺纹柱42的上端安装有贴合板41，螺纹柱42的下端通过转动配合的方式与定位框43连接，定位框43可转动，当锁定组25与定位框43的位置不对准时，可转动定位框43的位置进行对准插入，方便了锁定组25的插入，定位框43与锁定槽24之间的位置上下对应布置，具体工作时，当内框单元1与外框单元2之间位置锁定后，将螺纹柱42的下端插入到锁定槽24，并进行螺纹式旋转下降，将锁定组25插入到下降的定位框43内进行锁住定位，通过连接件将贴合板41与墙顶锁紧定位。

所述的内框架11上沿其周向均匀开设有卡槽，卡槽为l型结构，且嵌入杆15与卡槽之间为上下对应布置。

所述的吊顶架14包括中间柱141、底板142和工作板143，中间柱141的下端通过螺纹配合的方式与底板142连接，中间柱141与底板142之间为可拆连接，方便后期的拆卸，且中间柱141的中部位于套设孔内，中间柱141的上端安装有工作板143，通过连接件将工作板143与墙顶之间进行锁紧。

所述的卡接架23为倒a型结构，结构稳定得到加强，卡接架23的中部开设有进出槽，进出槽与连接杆3之间为滑动配合连接。

所述的卡接架23的上端设有两个嵌入块，嵌入块为工字结构，嵌入块与上环21之间为嵌入配合连接，卡接架23的下端设有卡接块，卡接块为工字结构，且卡接块与下环22之间为嵌入配合连接，嵌入块、卡接块工字结构的设计提高了与上环21、下环22之间的嵌入稳定度。

所述的锁定槽24的上半部分为内螺纹孔结构，与螺纹柱42之间为螺纹配合连接，锁定槽24的下半部分为方孔结构，定位框43位于锁定槽24的下半部分后，通过锁定组25插入到定位框43后进行锁紧连接。

所述的锁定组25包括进出杆251、两个限位块252和两组内置弹簧253，进出杆251的内外两端开设有两个凹槽，凹槽内通过内置弹簧253与限位块252连接，且限位块252的外端设有倒角结构，倒角结构的设计减小了进入定位框43的难度，进出杆251插入到定位框43后，通过两个限位块252对进出杆251的两端进行限位，防止插入到定位框43内的进出杆251脱落。

工作时：

通过连接件将吊顶架14与墙顶锁紧连接，从而对内框架11的位置锁定；

工作人员在地面先通过卡接架23对上环21、下环22之间的位置进行锁定，之后，将其整体抬起，将连接杆3的内端穿过卡接架23后插入到卡槽内，再将嵌入杆15穿过卡槽后与卡位槽锁住，从而对连接杆3的内端锁住定位，限位后的连接杆3将外框单元2与内框单元1之间的位置锁定；

再通过连接件将吊顶杆4与墙顶进行锁定，从而对外框单元2的位置锁定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。