一种卫生间瓷砖专用铺设机的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种卫生间瓷砖专用铺设机。

背景技术：

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，瓷砖铺设机为一种将瓷砖进行铺设，将瓷砖延伸着铺上，布置安排的设备。

现有技术中，卫生间空间较小，材料直接在地面搅拌，材料的占地面积大，同时不便于后续铺设工作，导致在卫生间空间内的施工很不方便，而且在对卫生间瓷砖涂抹混合料之后未能进行刮匀处理，后续卫生间瓷砖因混合料涂抹不均匀造成瓷砖空鼓或者倾斜铺设的情况；另外，现在的人工进行搅拌上料工作，导致工作效率低，人员使用成本投入高，同时影响了上料和初铺设的效率，操作人员的工作强度大，同时不能够长时间进行工作，在卫生间空间较小的情况下施工难度大，存在倾斜铺设的情况，进而影响了瓷砖铺设质量和使用效果。

为此我们提出一种卫生间瓷砖专用铺设机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种卫生间瓷砖专用铺设机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卫生间瓷砖专用铺设机，包括底座，所述底座的上方设有铺设装置，所述铺设装置包括吸料机构、设置在吸料机构下方的搅拌机构，以及设置在搅拌机构上且用于放置瓷砖的料盘架，所述吸料结构包括垂直设置于底座上的支撑杆，所述支撑杆上设有吸盘，所述吸盘与支撑杆之间设有用于可垂直、可水平伸缩的伸缩组件，所述搅拌机构包括放置在底座上的搅拌槽，以及设置在搅拌槽内的且用于对瓷砖贴合面进行抹泥的涂抹组件。

优选的，所述底座为倒“凹”字型结构，所述底座下方设有移动装置，所述移动装置包括用于底座移动的滚轮所述滚轮设置有四组，四组所述滚轮均匀分布在底座下端面四个角。

优选的，还包括压实机构，所述压实机构包括可水平伸缩的伸缩机构、设置在伸缩机构一端的震动组件，以及设置在震动组件下方且用于敲打瓷砖的橡胶轮，所述橡胶轮位于底座下方，所述伸缩机构包括水平设置于底座下方的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端通过支撑架固定连接底座下端。

优选的，所述震动组件包括用于固定连接伸缩机构自由端的固定块，所述固定块上固定连接可转动安装转轮的支架，所述转轮外壁转动套接通过转轮转动可拉动滑杆位于固定块上上下滑动的连接杆，所述连接杆下端铰接滑杆，所述滑杆滑动贯穿固定块处设置缓速装置，所述缓速装置包括上下端分别固定连接固定块和滑杆的压缩弹簧，所述滑杆下端转动设有橡胶轮，所述橡胶轮位于底座下方。

优选的，所述第一伸缩杆最大长度大于底座长度的二分之一，所述第一伸缩杆伸长方向朝向底座凹口一侧，所述支架为倒“l”字型结构，所述连接杆转动套接转轮外表盘距离圆心三分之二处，所述连接杆长度大于转轮直径，所述橡胶轮为硬质橡胶。

优选的，所述涂抹组件相对设置有两组，所述涂抹组件包括第一齿轮，所述第一齿轮转动连接搅拌槽外壁，所述第一齿轮与另一组涂抹组件中的第一齿轮啮合，所述第一齿轮上设置有可啮合运动的第二齿轮，所述第二齿轮靠近搅拌槽上固定连接转轴，所述转轴转动贯穿搅拌槽且自由端固定连接可对搅拌槽内混合物存储的挡板，所述挡板可位于搅拌槽内转动。

优选的，所述第一齿轮直径小于第二齿轮直径，所述挡板宽度小于搅拌槽宽度的四分之一，两组所述挡板朝向相对，两组所述挡板与搅拌槽底部夹角相同。

优选的，所述伸缩组件包括第二伸缩杆、垂直设置在第二伸缩杆一端的第三伸缩杆，所述第二伸缩杆自由端固定连接支撑杆上端面，所述第三伸缩杆自由端固定连接吸盘。

优选的，所述第三伸缩杆缩至最小长度时与搅拌槽间距大于吸盘高度，所述第三伸缩杆最大长度大于支撑杆的高度，所述第二伸缩杆最大长度大于搅拌槽长度与料盘架长度和，所述第二伸缩杆最小长度等于搅拌槽中心位置处于支撑杆的间距。

优选的，所述支撑杆长度大于搅拌槽的高度，所述底座凹口处一侧设置有平衡底座的配重块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.两组挡板与搅拌槽底部夹角相同，驱动一组第一齿轮，第一齿轮与另一组第一齿轮和第二齿轮啮合，第二齿轮转动使转轴转动，转轴转动使挡板转动，挡板转动对搅拌槽内材料进行转动混合，混合完成后，两组挡板相对转动推动材料进入挡板上端面，当两组挡板相对平行位于搅拌槽内时，停止驱动第一齿轮，此时完成了材料搅拌工作，使得减少材料的占地面积，避免人工进行搅拌工作，提高了工作效率，同时减少了成本投入。

2.转动第二伸缩杆，通过支撑杆转动，使第三伸缩杆转动，通过第三伸缩杆和吸盘，使瓷砖位于底座上方转动，当瓷砖转动位于底座凹口处正上方时，停止转动第二伸缩杆，伸长第三伸缩杆，向下推动瓷砖通过底座凹槽处接触地面，当瓷砖下端料与地面接触后，继续伸长第三伸缩杆，通过整个设备的重力给瓷砖下压力，使瓷砖与地面贴合度更高，然后停止伸长第三伸缩杆，此时完成了瓷砖的上料和初步铺设工作，使得能够进行均匀涂抹混合料，避免后续瓷砖因混合料涂抹不均匀造成瓷砖空鼓或者倾斜铺设的情况，同时避免人工进行上料和初铺设，提高了上料和初铺设的效率，降低操作人员的工作强度，同时能够长时间进行工作。

3.转轮转动拉动连接杆，连接杆拉动滑杆位于固定块内上下移动，通过压缩弹簧-减缓滑杆上下移动时冲击力，滑杆上下移动使橡胶轮上下移动间歇接触瓷砖，然后伸长收缩第一伸缩杆，使橡胶轮敲打瓷砖，使瓷砖与料、料与地面贴合度更好，同时橡胶轮对瓷砖进行敲打铺设时，能够避免瓷砖存在倾斜铺设的情况，此时完成了瓷砖铺设工作，使得能够快速完成铺设工作，减少了倾斜铺设的情况，避免造成返工的情况，使得瓷砖、混合料和地面之间贴合度更高，进而提高了瓷砖铺设质量和使用效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中配重块处结构俯视图；

图3为本发明中连接杆处结构侧视图；

图4为本发明中搅拌机构处结构俯视图；

图5为本发明中吸料装置处结构俯视图；

图6为本发明中搅拌槽处结构示意图；

图7为本发明中挡板处结构俯视图；

图8为本发明图1中a处放大图。

图中：1底座、2铺设装置、210吸料机构、211支撑杆、212吸盘、213伸缩组件、2131第二伸缩杆、2132第三伸缩杆、220搅拌机构、221搅拌槽、222涂抹组件、2221第一齿轮、2222第二齿轮、2223转轴、2224挡板、230料盘架、240压实机构、241伸缩机构、2411第一伸缩杆、242震动组件、2421、固定块、2422支架、2423转轮、2424连接杆、2425滑杆、2426缓速装置、2426-1压缩弹簧、243橡胶轮、3移动装置、310滚轮、4配重块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一般来说，瓷砖铺设过程都是材料直接在地面搅拌，但要在卫生间空间很小的地方进行瓷砖铺设，由于铺设材料的占地面积大，不便于后续铺设工作，导致在卫生间空间内的施工很不方便，而且在对卫生间瓷砖涂抹混合料之后未能进行刮匀处理，后续卫生间瓷砖因混合料涂抹不均匀造成瓷砖空鼓或者倾斜铺设的情况。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种卫生间瓷砖专用铺设机，包括底座1，底座1为倒“凹”字型结构，底座1下方设有移动装置3，移动装置3包括用于底座1移动的滚轮310设置有四组，四组滚轮310均匀分布在底座1下端面四个角。

底座1的上方设有铺设装置2，铺设装置2包括吸料机构210、设置在吸料机构210下方的搅拌机构220，以及设置在搅拌机构220上且用于放置瓷砖的料盘架230，首先将瓷砖放置在料盘架230上，然后将材料倒入搅拌槽221内，搅拌槽211内混合料高度与转轴2223间距等于挡板2224的厚度，搅拌机构220包括放置在底座1上的搅拌槽221，以及设置在搅拌槽221内的且用于对瓷砖贴合面进行抹泥的涂抹组件222，涂抹组件222相对设置有两组，涂抹组件222包括第一齿轮2221，第一齿轮2221转动连接搅拌槽221外壁，第一齿轮2221与另一组涂抹组件222中的第一齿轮2221啮合，第一齿轮2221上设置有可啮合运动的第二齿轮2222，第二齿轮2222靠近搅拌槽221上固定连接转轴2223，转轴2223转动贯穿搅拌槽221且自由端固定连接可对搅拌槽221内混合物存储的挡板2224，挡板2224可位于搅拌槽221内转动，第一齿轮2221直径小于第二齿轮2223直径，挡板2224宽度小于搅拌槽221宽度的四分之一，两组挡板2224朝向相对，两组挡板2224与搅拌槽221底部夹角相同，驱动一组第一齿轮2221，第一齿轮2221与另一组第一齿轮2221和第二齿轮2222啮合，第二齿轮2222转动使转轴2223转动，转轴2223转动使挡板2224转动，挡板2224转动对搅拌槽221内材料进行转动混合，混合完成后，两组挡板2224相对转动推动材料进入挡板2224上端面，当两组挡板2224相对平行位于搅拌槽221内时，停止驱动第一齿轮2221，此时完成了材料搅拌工作，使得减少材料的占地面积，避免人工进行搅拌工作，提高了工作效率，同时减少了成本投入。

吸料结构210包括垂直设置于底座1上的支撑杆211，支撑杆211上设有吸盘212，吸盘212与支撑杆211之间设有用于可垂直、可水平伸缩的伸缩组件213，伸缩组件213包括第二伸缩杆2131、垂直设置在第二伸缩杆2131一端的第三伸缩杆2132，第二伸缩杆2131自由端固定连接支撑杆211上端面，第三伸缩杆2132自由端固定连接吸盘212，第三伸缩杆2132缩至最小长度时与搅拌槽221间距大于吸盘212高度，第三伸缩杆2132最大长度大于支撑杆211的高度，第二伸缩杆2131最大长度大于搅拌槽221长度与料盘架230长度和，第二伸缩杆2131最小长度等于搅拌槽221中心位置处于支撑杆211的间距。

驱动第二伸缩杆2131，第二伸缩杆2131伸长推动第三伸缩杆2132横向移动，吸盘212跟随第三伸缩杆2132移动，当吸盘212移动至瓷砖中心点正上方时，停止驱动第二伸缩杆2131，然后驱动第三伸缩杆2132伸长向下移动推动吸盘212接触吸住瓷砖，然后收缩第三伸缩杆2132，通过吸盘212使瓷砖与料盘架230分离，然后通过上述操作操作方式将吸盘212移动至两组挡板2224正上方，向下伸长第三伸缩杆2132，通过吸盘212使瓷砖与挡板2224上端的混合料贴合，然后通过上述操作挡板2224转动方式，使挡板2224一端转动向上推动瓷砖料贴合瓷砖下端面，同时收缩第三伸缩杆2132，挡板2224与瓷砖接触一端将混合料抹至瓷砖贴合面上，瓷砖向上移动同时挡板2224转动，使得挡板2224将混合料抹至瓷砖贴合面同时进行刮落多余混合料，当瓷砖移动至搅拌槽221上方时，停止驱动第三伸缩杆2132，转动第二伸缩杆2131，通过支撑杆8转动，使第三伸缩杆2132转动，通过第三伸缩杆2132和吸盘212，使瓷砖位于底座1上方转动，当瓷砖转动位于底座1凹口处正上方时，停止转动第二伸缩杆2131，伸长第三伸缩杆2132，向下推动瓷砖通过底座1凹槽处接触地面，当瓷砖下端料与地面接触后，继续伸长第三伸缩杆2132，通过整个设备的重力给瓷砖下压力，使瓷砖与地面贴合度更高，然后停止伸长第三伸缩杆2132，此时完成了瓷砖的上料和初步铺设工作，使得能够进行均匀涂抹混合料，避免后续瓷砖因混合料涂抹不均匀造成瓷砖空鼓或者倾斜铺设的情况，同时避免人工进行上料和初铺设，提高了上料和初铺设的效率，降低操作人员的工作强度，同时能够长时间进行工作。

还包括压实机构240，压实机构240包括可水平伸缩的伸缩机构241、设置在伸缩机构241一端的震动组件242，以及设置在震动组件242下方且用于敲打瓷砖的橡胶轮243，橡胶轮243位于底座1下方，震动组件242包括用于固定连接伸缩机构241自由端的固定块2421，固定块2421上固定连接可转动安装转轮2423的支架2422，转轮2423外壁转动套接通过转轮2423转动可拉动滑杆2425位于固定块2421上上下滑动的连接杆2424，连接杆2424下端铰接滑杆2425，滑杆2425滑动贯穿固定块2421处设置缓速装置2426，缓速装置2426包括上下端分别固定连接固定块2421和滑杆2425的压缩弹簧2426-1，滑杆2425下端转动设有橡胶轮243，橡胶轮243位于底座1下方，伸缩机构241包括水平设置于底座1下方的第一伸缩杆2411，第一伸缩杆2411一端通过支撑架固定连接底座1下端，第一伸缩杆2411最大长度大于底座1长度的二分之一，第一伸缩杆2411伸长方向朝向底座1凹口一侧，支架2422为倒“l”字型结构，连接杆2424转动套接转轮2423外表盘距离圆心三分之二处，连接杆2424长度大于转轮2423直径，橡胶轮243为硬质橡胶。

通过伸长第一伸缩杆2411，第一伸缩杆2411伸长推动固定块2421，通过固定块2421和滑杆2425使橡胶轮243移动，当橡胶轮243移动至瓷砖上方吸盘212一侧时，停止驱动第一伸缩杆2411，然后收缩第三伸缩杆2132，由橡胶轮243限制瓷砖向上移动，收缩第三伸缩杆2132使得吸盘212与瓷砖分离，然后驱动转轮2423，转轮2423转动拉动连接杆2424，连接杆2424拉动滑杆2425位于固定块2421内上下移动，通过压缩弹簧2426-1减缓滑杆2425上下移动时冲击力，滑杆2425上下移动使橡胶轮243上下移动间歇接触瓷砖，然后伸长收缩第一伸缩杆2411，使橡胶轮243敲打瓷砖，使瓷砖与料、料与地面贴合度更好，同时橡胶轮243对瓷砖进行敲打铺设时，能够避免瓷砖存在倾斜铺设的情况，此时完成了瓷砖铺设工作，使得能够快速完成铺设工作，减少了倾斜铺设的情况，避免造成返工的情况，使得瓷砖、混合料和地面之间贴合度更高，进而提高了瓷砖铺设质量和使用效果。

工作原理：本发明首先将瓷砖放置在料盘架230上，然后将材料倒入搅拌槽221内，搅拌槽211内混合料高度与转轴2223间距等于挡板2224的厚度，搅拌机构220包括放置在底座1上的搅拌槽221，以及设置在搅拌槽221内的且用于对瓷砖贴合面进行抹泥的涂抹组件222，涂抹组件222相对设置有两组，涂抹组件222包括第一齿轮2221，第一齿轮2221转动连接搅拌槽221外壁，第一齿轮2221与另一组涂抹组件222中的第一齿轮2221啮合，第一齿轮2221上设置有可啮合运动的第二齿轮2222，第二齿轮2222靠近搅拌槽221上固定连接转轴2223，转轴2223转动贯穿搅拌槽221且自由端固定连接可对搅拌槽221内混合物存储的挡板2224，挡板2224可位于搅拌槽221内转动，第一齿轮2221直径小于第二齿轮2223直径，挡板2224宽度小于搅拌槽221宽度的四分之一，两组挡板2224朝向相对，两组挡板2224与搅拌槽221底部夹角相同，驱动一组第一齿轮2221，第一齿轮2221与另一组第一齿轮2221和第二齿轮2222啮合，第二齿轮2222转动使转轴2223转动，转轴2223转动使挡板2224转动，挡板2224转动对搅拌槽221内材料进行转动混合，混合完成后，两组挡板2224相对转动推动材料进入挡板2224上端面，当两组挡板2224相对平行位于搅拌槽221内时，停止驱动第一齿轮2221，此时完成了材料搅拌工作，使得减少材料的占地面积，本申请解决了在空间较小的卫生间进行快速瓷砖铺设，铺设材料占地面积小，十分适用卫生间的瓷砖铺设，而且在对卫生间瓷砖涂抹混合料之后能进行刮匀处理，减少了瓷砖空鼓或者倾斜铺设的情况出现。同时避免人工进行搅拌工作，提高了工作效率，同时减少了成本投入，驱动第二伸缩杆2131，第二伸缩杆2131伸长推动第三伸缩杆2132横向移动，吸盘212跟随第三伸缩杆2132移动，当吸盘212移动至瓷砖中心点正上方时，停止驱动第二伸缩杆2131，然后驱动第三伸缩杆2132伸长向下移动推动吸盘212接触吸住瓷砖，然后收缩第三伸缩杆2132，通过吸盘212使瓷砖与料盘架230分离，然后通过上述操作操作方式将吸盘212移动至两组挡板2224正上方，向下伸长第三伸缩杆2132，通过吸盘212使瓷砖与挡板2224上端的混合料贴合，然后通过上述操作挡板2224转动方式，使挡板2224一端转动向上推动瓷砖料贴合瓷砖下端面，同时收缩第三伸缩杆2132，挡板2224与瓷砖接触一端将混合料抹至瓷砖贴合面上，瓷砖向上移动同时挡板2224转动，使得挡板2224将混合料抹至瓷砖贴合面同时进行刮落多余混合料，当瓷砖移动至搅拌槽221上方时，停止驱动第三伸缩杆2132，转动第二伸缩杆2131，通过支撑杆8转动，使第三伸缩杆2132转动，通过第三伸缩杆2132和吸盘212，使瓷砖位于底座1上方转动，当瓷砖转动位于底座1凹口处正上方时，停止转动第二伸缩杆2131，伸长第三伸缩杆2132，向下推动瓷砖通过底座1凹槽处接触地面，当瓷砖下端料与地面接触后，继续伸长第三伸缩杆2132，通过整个设备的重力给瓷砖下压力，使瓷砖与地面贴合度更高，然后停止伸长第三伸缩杆2132，此时完成了瓷砖的上料和初步铺设工作，使得能够进行均匀涂抹混合料，避免后续瓷砖因混合料涂抹不均匀造成瓷砖空鼓或者倾斜铺设的情况，同时避免人工进行上料和初铺设，提高了上料和初铺设的效率，降低操作人员的工作强度，同时能够长时间进行工作，通过伸长第一伸缩杆2411，第一伸缩杆2411伸长推动固定块2421，通过固定块2421和滑杆2425使橡胶轮243移动，当橡胶轮243移动至瓷砖上方吸盘212一侧时，停止驱动第一伸缩杆2411，然后收缩第三伸缩杆2132，由橡胶轮243限制瓷砖向上移动，收缩第三伸缩杆2132使得吸盘212与瓷砖分离，然后驱动转轮2423，转轮2423转动拉动连接杆2424，连接杆2424拉动滑杆2425位于固定块2421内上下移动，通过压缩弹簧2426-1减缓滑杆2425上下移动时冲击力，滑杆2425上下移动使橡胶轮243上下移动间歇接触瓷砖，然后伸长收缩第一伸缩杆2411，使橡胶轮243敲打瓷砖，使瓷砖与料、料与地面贴合度更好，同时橡胶轮243对瓷砖进行敲打铺设时，能够避免瓷砖存在倾斜铺设的情况，此时完成了瓷砖铺设工作，使得能够快速完成铺设工作，减少了倾斜铺设的情况，避免造成返工的情况，使得瓷砖、混合料和地面之间贴合度更高，进而提高了瓷砖铺设质量和使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。