一种干法制粉的辊筒式搅拌造粒设备的制作方法

本发明涉及一种造粒设备，具体指一种干法制粉的辊筒式搅拌造粒设备。

背景技术：

现有的陶瓷原料干法制粉工艺为原料配方料入干法粉磨机，干法研磨到小于0.063mm的粒度，在经过造粒装置制备成粉料，采用的造粒装置有轮碾机，盘式造粒机，挤压式造粒机。其造粒过程为向成球造粒机中喷洒细粉料及水，利用滚动、滚压、挤压、等不同原理和方式，进行造粒制粉。该过程的加水量为10-12%，然后通过其它干燥方式干燥粉料到6-8%水分，供生产使用。经过这些原理和方式，制备的粉料，颗粒分布不合理，粉料性能参数不理想，严重影响后续陶瓷砖的成型工艺参数，影响最终的产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种干法制粉的辊筒式搅拌造粒设备，以解决现有干法工艺技术制备的粉料颗粒分布不合理，流动性差的技术问题。

本发明的另一个目的是将细粉末（粒径小于0.063mm）经过本发明的造粒设备，制备成粗颗粒粉料（粒径界于0.20-1.00mm），应用于不同的工业生产领域。

本发明采用的技术方案是：一种干法制粉的辊筒式搅拌造粒设备，包括机架，所述机架上安装有搅拌器轴承座，所述搅拌器轴承座上安装有空心轴搅拌器，所述空心轴搅拌器的一端安装有喷水盘，另一端安装有静态供水头；所述机架上还固定有螺旋抛料器，所述螺旋抛料器连接有旋转辊筒，所述旋转辊筒包括一直段和一曲段组成的一体式旋转辊筒；所述旋转辊筒通过支撑辊轮固定在机架上，所述喷水盘设置于旋转辊筒直段内。

进一步的，所述螺旋抛料器与旋转辊筒之间还固定有密封环。

进一步的，所述旋转辊筒的尾端有还设置有出料罩。

进一步的，所述螺旋抛料器为无极调速螺旋抛料器。

进一步的，所述旋转辊筒还连接有调速电机。

本发明的造粒设备的特点在于：“剂量水”通过空心轴搅拌器连接的喷水盘喷洒到造粒设备筒体内，粉料通过无级调速的螺旋抛料器抛洒到造粒设备筒体内。空心轴搅拌器既起到使结合的水料达到强力搅拌作用，又可实现将颗粒料向前推动的作用。喷水盘既能保证向粉料“剂量”性地提供水分，又能使水充分雾化，保证微颗粒的形成。

本发明的造粒设备的特点在于由调速电机带动的旋转辊筒的筒体旋转，与其连接保持静止状态的一端，由密封环与螺旋抛料器外壳相固定，旋转辊筒的筒体动态旋转筒体和静态密封环之间采用特殊橡胶密封件，保证粉料不会漏洒。

本发明的造粒机特点在于旋转辊筒包括一直段和一曲段组成的一体式旋转辊筒，并由调速电机带动旋转。直段加曲段的旋转辊筒筒体设计，使粉料颗粒在筒体内延长滞留时间，充分滚动球化；筒体旋转速度的可调性，保证粉料颗粒在筒体内抛撒到最佳状态和高度，以获得理想的粉料颗粒形状和粒度尺寸。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

其中，喷水盘-1，搅拌器轴承座-2，空心轴搅拌器-3，螺旋抛料器-4，密封环-5，旋转辊筒-6，出料罩-7，支撑辊轮-8，机架-9。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1所示，一种干法制粉的辊筒式搅拌造粒设备，其结构组成为机架9上安装有直段加曲段形状并且可转动的旋转辊筒6，由两组支撑辊轮8支撑，并由调速电机驱动实现旋转。

供料部分由螺旋抛料器4向旋转辊筒6供料，并抛洒在筒体内，还包括安装在搅拌器轴承座2上的空心轴搅拌器3，空心轴搅拌器3尾端一端安装有喷水盘1，另一端安装有静态供水头（图中未示出）。来自外部的高压计量水，通过空心轴搅拌器3达到喷水盘1，产生雾化水，与旋转辊筒6筒体内干粉料相遇混合。

固定在机架上9螺旋抛料器4与旋转辊筒6由密封环5实现静态与动态的过度，保证造粒系统的工作状态，在旋转辊筒6的尾端设有出料罩7，造粒后的颗粒料从出料罩口流出。

下面再结合附图1说明将细粉末料（粒径小于0.063mm）制备成粗颗粒粉料（粒径界于0.20-1.00mm）的工艺流程：来自外部的干细粉料经螺旋抛料器4抛洒到旋转的直段旋转辊筒内；来自外部计量供水装置（高压水泵）将水通过空心轴搅拌器3一端的静态供水头送入直段旋转辊筒内旋转的喷水盘1；粉料与喷水盘1喷出的“剂量”雾化水相遇，利用高压水珠自身的表面张力，使陶瓷干粉料被吸附，在空心轴搅拌器3和直段旋转辊筒的强力作用下，干细粉料和雾化水充分混合，形成颗粒，并在曲段旋转辊筒的作用下，使颗粒自身滚动球化，实现造粒的作用和目的，造粒后的粉料从出料罩口流出。

技术特征：

1.一种干法制粉的辊筒式搅拌造粒设备，包括机架（9），其特征在于，所述机架（9）上安装有搅拌器轴承座（2），所述搅拌器轴承座（2）上安装有空心轴搅拌器（3），所述空心轴搅拌器（3）的一端安装有喷水盘（1），另一端安装有静态供水头；所述机架（9）上还固定有螺旋抛料器（4），所述螺旋抛料器（4）连接有旋转辊筒（6），所述旋转辊筒（6）包括一直段和一曲段组成的一体式旋转辊筒；所述旋转辊筒（6）通过支撑辊轮（8）固定在机架（9）上，所述喷水盘（1）设置于旋转辊筒（6）直段内。

2.根据权利要求1所述的一种干法制粉的辊筒式搅拌造粒设备，其特征在于，所述螺旋抛料器（4）与旋转辊筒（6）之间还固定有密封环（5）。

3.根据权利要求1所述的一种干法制粉的辊筒式搅拌造粒设备，其特征在于，所述旋转辊筒（6）的尾端有还设置有出料罩（7）。

4.根据权利要求1所述的一种干法制粉的辊筒式搅拌造粒设备，其特征在于，所述螺旋抛料器（4）为无极调速螺旋抛料器。

5.根据权利要求1所述的一种干法制粉的辊筒式搅拌造粒设备，其特征在于，所述旋转辊筒（6）还连接有调速电机。

技术总结
本发明提供一种干法制粉的辊筒式搅拌造粒设备，包括机架，所述机架上安装有搅拌器轴承座，所述搅拌器轴承座上安装有空心轴搅拌器，所述空心轴搅拌器的一端安装有喷水盘，另一端安装有静态供水头；所述机架上还固定有螺旋抛料器，所述螺旋抛料器连接有旋转辊筒，所述旋转辊筒包括一直段和一曲段组成的一体式旋转辊筒；所述旋转辊筒通过支撑辊轮固定在机架上，所述喷水盘设置于旋转辊筒直段内；该设备解决了现有干法工艺技术制备的粉料颗粒分布不合理，流动性差的技术问题，并且能将细粉末（粒径小于0.063mm）经过本发明的造粒设备，制备成粗颗粒粉料（粒径界于0.20‑1.00mm），应用于不同的工业生产领域。

技术研发人员：陶晓文;刘纯;陶金;杨倩
受保护的技术使用者：咸阳陶瓷研究设计院有限公司
技术研发日：2020.09.03
技术公布日：2020.11.27