一种弧形铝模板及弧形板运输工具的制作方法

文档序号:23168107发布日期:2020-12-04 14:00阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种弧形铝模板,包括板体(1),其特征在于,所述板体(1)的两端设置有安装耳(2),所述安装耳(2)上设置有定位孔(3),其中:

所述板体(1)呈弧形设置;

所述板体(1)上设置有反冲板(4),所述反冲板(4)上设置有与所述定位孔(3)配合的安装孔(5),所述反冲板(4)的中间位置设置有反冲滑筒(6)以及滑动设置在所述反冲滑筒(6)内的受力块(7),所述板体(1)上设置有与所述反冲滑筒(6)配合的压力块(8);

所述反冲筒体的底端设置有支撑压簧(9),所述支撑压簧(9)与所述受力块(7)连接;

所述压力块(8)上设置有水平滑杆(10),所述水平滑杆(10)穿过所述反冲筒体自由设置,所述反冲板(4)上设置有铰接块(11),水平滑杆(10)的自由端设置有铰接头(12),所述反冲板(4)内设置有与所述板体(1)配合设置的支撑板(16);

所述反冲板(4)上设置有换力杆(13),所述换力杆(13)呈“v”型设置,换力杆(13)的一端与所述铰接头(12)连接;

所述换力杆(13)的另一端设置有推轮(14),所述推轮(14)与所述支撑板(16)接触设置;

所述换力杆(13)的折角处与所述铰接块(11)铰接设置;

所述支撑板(16)适用于在所述推轮(14)的作用下朝向所述板体(1)运动。

2.根据权利要求1所述的一种弧形铝模板,其特征在于,所述支撑板(16)包括滑板(15)和撑板(16),所述反冲板(4)上朝向所述板体(1)设置有定位柱(17),所述定位柱(17)穿过所述滑板(15)自由设置,所述滑板(15)上设置有缓冲筒(18),所述撑板(16)上设置有与所述缓冲筒(18)配合的缓冲块(19),所述缓冲筒(18)的底端设置有与所述缓冲块(19)接触的缓冲压簧(20)。

3.根据权利要求1所述的一种弧形铝模板,其特征在于,所述板体(1)上滑动设置有与所述支撑板(16)配合的推板(21),所述板体(1)内还设置有用于锁固所述推板(21)的自锁结构。

4.根据权利要求3所述的一种弧形铝模板,其特征在于,所述自锁结构包括所述定位孔(3)连通设置的第一自锁槽(22),所述第一自锁槽(22)内设置有自锁块,所述自锁块朝向所述定位孔(3)的一端设置有受力弧面(23),所述板体(1)内还设置有与所述第一自锁槽(22)连通设置的第二自锁槽(24),所述第二自锁槽(24)内设置有自锁板(15),所述板体(1)上还滑动设置有自锁推柱(16),所述自锁板(15)上设置有与所述自锁推柱(16)配合的推孔(17),所述自锁推柱(16)远离所述推孔(17)的一端朝向所述推板(21)设置。

5.根据权利要求4所述的一种弧形铝模板,其特征在于,所述第一自锁槽(22)的侧壁上设置有滑动轨道(18),所述自锁块上设置有与所述滑动轨道(18)配合的滑动块(19),所述滑动轨道(18)内沿滑动轨道(18)方向设置有自锁压簧(20),所述自锁压簧(20)的一端与所述滑动轨道(18)连接,自锁压簧(20)的另一端与所述轨道块固定连接,所述自锁块远离所述定位孔(3)的一端设置有用于推动所述自锁板(15)的推头(21)。

6.一种弧形板运输工具,包括主架(22),其特征在于,所述主架(22)上设置有传送结构,所述传送结构包括设置在所述主架(22)上的支撑组件,所述支撑组件包括设置在所述主架(22)上的两个滑动柱(23),所述滑动柱(23)上套设有端块(24);两个所述端块(24)之间设置有多个支撑座(25),所述支撑座(25)的两端设置有铰接模块,所述支撑座(25)上设置有支撑滚轮(26),所述端块(24)与所述支撑座(25)铰接设置;所述支撑座(25)下方还设置有底板(27),所述底板(27)顶端设置有与弧形板(44)配合的支撑弧面(28)。

7.根据权利要求6所述的一种弧形板运输工具,其特征在于,所述传送结构还包括有动力结构,所述动力结构包括设置在所述支撑组件之间的第一传送轮(29)和与所述第一传送轮(29)皮带连接的第二传送轮(30),所述第二传送轮(30)上同轴设置有连接轮(31),所述主架(22)上设置有驱动轮(32),所述动力结构设置有多个,多个所述的第二传送轮(30)均与所述驱动轮(32)皮带连接。

8.根据权利要求6所述的一种弧形板运输工具,其特征在于,所述主架(22)上设置有落板槽(33),所述落板槽(33)靠近所述传送结构设置,所述落板槽(33)截面与弧形板(44)配合设置,所述主架(22)上设置有朝向所述落板槽(33)设置的导向弧面(34),所述导向弧面(34)与所述落板槽(33)之间还设置有导向斜面(35)。

9.根据权利要求8所述的一种弧形板运输工具,其特征在于,所述落板槽(33)下方设置有与所述落板槽(33)连通设置的装盘腔,所述装盘腔内设置有用于放置弧形板(44)的托盘(36),所述装盘腔包括设置在所述落板槽(33)左端的推盘槽(37)和设置在所述落板槽(33)右端的出料槽(38),所述推盘槽(37)内设置有用于推动所述托盘(36)的推盘伸缩杆(39),所述托盘(36)的两端设置有所述弧形板(44)配合的弧形托面(40)。

10.根据权利要求8所述的一种弧形板运输工具,其特征在于,所述落板槽(33)的侧壁上设置有卸力槽(41),所述卸力槽(41)内铰接设置有卸力块(42),所述卸力槽(41)的底端设置有与所述卸力块(42)连接的卸力压簧(43)。


技术总结
本发明公开了一种弧形铝模板,包括板体,板体呈弧形设置;板体上设置有反冲板,反冲板的中间位置设置有反冲滑筒以及滑动设置在反冲滑筒内的受力块,板体上设置有与反冲滑筒配合的压力块;压力块上设置有水平滑杆,水平滑杆穿过反冲筒体自由设置,反冲板上设置有铰接块,水平滑杆的自由端设置有铰接头,反冲板内设置有与板体配合设置的支撑板;反冲板上设置有换力杆,换力杆呈“V”型设置,换力杆的一端设置有推轮,推轮与支撑板接触设置;换力杆的折角处与铰接块铰接设置。本方案能够在弧板受冲时,将“V”型换力杆的一端下压,带动换力杆的另一端上行,以此将板体所受的冲击力再转化为对板体的支撑,避免板体出现受压变形的情况。

技术研发人员:童蓓
受保护的技术使用者:湖南三湘和高新科技有限公司
技术研发日:2020.09.07
技术公布日:2020.12.04
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